一种湿式除尘一体机的制作方法

本发明涉及废气处理领域，特别涉及一种湿式除尘一体机。

背景技术：

造粒机是一种将物料造成特定形状的成型机械，是塑料原材料制造的重要设备之一，由于其运转时会产生大量的粉尘颗粒，并且这些粉尘颗粒往往都具有一定的污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，还会污染环境，于是，实际生产过程中很多生产厂家都会配备一些废气净化装置。例如申请号为201520516377.2的中国专利公开了一种塑料废气净化装置，包括排气扇、活性炭吸附网、透明壳体，所述排气扇设于该透明壳体内顶部，所述活性炭吸附网设于该透明壳体内中部，所述透明壳体底部设有底座连接板，所述底座连接板四周设有u形槽，所述底座连接板下部设有弹性垫片。

虽然，该塑料废气净化装置结构简易，但是其仅通过活性炭的简单吸附来去除废气中的污染性颗粒，因此，一旦活性炭达到饱和状态之后就大大降低吸附能力，从而不利于长期使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种湿式除尘一体机，其不仅结构简单，且对于造粒机所产生的废气具有良好地处理效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿式除尘一体机，其特征在于:包括储液槽和除污机构，所述除污机构包括设置于储液槽上的喷淋塔和除尘器，所述喷淋塔和除尘器是间隔设置的，且所述除尘器上设有活性炭颗粒，且所述除尘器与一出风管相连通，所述出风管上设有活性炭块，所述喷淋塔与进风管相连通，所述储液槽中设有折流板。

通过采用上述技术方案，造粒机所产生的废气会重复依次经过喷淋塔、储液槽以及除尘器，最后再由出风管排出。在整个过程中，喷淋塔首先能够向废气喷洒吸收液，从而能够将废气中的有机物和固体颗粒尘埃吸附住并进入到储液槽中。之后废气就会经过活性炭颗粒，这样不仅能够对废气进一步净化，同时也能够防止吸收液的雾气向出风管的活性炭块扩散，从而能够保证活性炭块的干燥，有利于保持活性炭的良好吸附性。

优选为，每一所述除尘器上均带有若干底部带有网孔的抽屉，所述活性炭颗粒盛于抽屉中。

通过采用上述技术方案，在需要更换活性炭颗粒的时候，只要将抽屉抽拉出来，然后将抽屉内的旧活性炭颗粒取出，之后将新的活性炭颗粒加入到抽屉中，然后再将抽屉推上即可，从而大大提高了活性炭颗粒的更换效率，并且也保证了活性炭颗粒对废气中有机物及固体颗粒尘埃的高效吸收。

优选为，所述除尘器的内部设有挡流板，所述挡流板背离废气流动方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当废气在经过挡流板的时候，部分废气就会在挡流板和除尘器的壁面之间形成回流，从而废气中所携带的部分固体颗粒尘埃在回流的过程中机械能会大量的损失，从而就容易落至储液槽中，这样也就进一步提高了整台机器的净化效率。

优选为，所述喷淋塔的上下两端的尺寸大于中间部分的尺寸。

通过采用上述技术方案，这样当废气经过喷淋塔的中间部分的时候，废气首先会在喷淋塔上部分靠近中间部分处进行聚集，此时喷淋下来的吸收液能够较为充分地与废气进行接触，从而有利于提高废气的净化效果。同时，废气经过喷淋塔的中间部分之后，其流动的速度又迅速地减小，而固体颗粒尘埃由于受重力的影响还会快速地向下进行运动，从而固体颗粒尘埃就会和废气之间产生速度差，使得废气和固定颗粒之间发生分离，这样当固体颗粒尘埃在经过储液槽的时候，就跟让容易被储液槽中的吸收液吸附而从废气中被分离出来。

优选为，所述储液槽于外侧面开有一个外置槽，所述外置槽与储液槽相贯通。

通过采用上述技术方案，这样由于吸收液在喷淋废气的时候，还会将废气中部分有机物一起吸附下来，并进入到储液槽中。因此，有机物和吸收液在储液槽中就会发生分层的现象，此时工作人员可以通过外置槽对吸收液上层的有机物进行处理，从而减少了工作人员的工作量并且也有利于提高储液槽的清理效率。

优选为，所述储液槽内还设有循环水泵，所述循环水泵与喷淋塔相连通。

通过采用上述技术方案，这样循环水泵能够对储液槽中的吸收液进行循环操作，从而有利于提高吸收液的使用效率。

优选为，所述储液槽的底部带有出液斗，所述出液斗的下端还带有排污阀。

通过采用上述技术方案，在打开排污阀的时候，沉淀于出液斗底部的杂质就能够被发出，这样也能够提高对储液槽的清理效率。

优选为，所述活性炭块为蜂窝状。

通过采用上述技术方案，活性炭块成蜂窝状，这样能够增大活性炭的表面积，这样有利于提高活性炭块对废气的处理效率。

优选为，所述出风管上设有一筒体，且筒体的中间部分的尺寸大于两端部的尺寸，所述活性炭块覆盖于筒体的中间部分横截面。

通过采用上述技术方案，由于筒体的中间部分大于两端部，这样当废气经过中间部分的时候，废气的速度就会大量减少，从而延长了废气在筒体内的停留时间，这样活性炭块就能够充分地吸收废气中剩下部分的杂质和有机物，进而也就进一步提高了对废气的处理效率。

优选为，所述出风管朝下设置，且通过风机与竖直向上的排气筒相连通。

通过采用上述技术方案，这样一方面能够使废气在出风管中具有较长的滞留时间，从而也有利于保证活性炭块对废气的净化，另一方面，当废气在向下运动的时候，较细小的固体颗粒尘埃也会被向下带动，从而在靠近出风管底部管壁处时，风速有所减小，从而也容易在出风管的底部管壁处积聚起来，进而也有利于提高对废气的处理净化效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、该种设备多处带有活性炭，这样能够对废气进行更有效地净化；

2、活性炭颗粒能够对吸收液产生的水雾起到阻挡作用，从而使得活性炭块能够处于干燥状态，并且使其长时间保证了良好的吸附性能，这样也就大大提高了对废气的吸附效果；

3、除尘器内设置有挡流板，这样一方面能够在废气在经过挡流板的过程中适当减小机械能，从而有利于固定颗粒的沉降。

附图说明

图1是实施例一的湿式除尘一体机的结构示意图；

图2是图1的a-a处的剖视图；

图3是实施例一的抽屉的抽屉的构示意图一；

图4是实施例一的抽屉的抽屉的构示意图二；

图5是实施例一的筒体的结构示意图。

图中，1、储液槽；11、折流板；12、外置槽；13、循环水泵；14、加料箱；2、喷淋塔；21、喷淋头；3、除尘器；31、挡流板；32、紫外灯；33、抽屉；34、网孔布；35、活性炭颗粒；4、进风管；5、出风管；51、筒体；52、活性炭块；6、出液斗；61、排污阀；7、风机；8、排气筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一、

如附图1和附图2所示，一种湿式除尘一体机，包括储液槽1和除污机构，此处储液槽1成长方体，而除污机构包括喷淋塔2和除尘器3，喷淋塔2和除尘器3的数量可以根据实际情况来确定，此处喷淋塔2和除尘器3的数量都为两个，且是成间隔方式设置于储液槽1的上方的。同时，喷淋塔2和除尘器3的底部均与储液槽1相贯通。其中，最外侧的喷淋塔2的顶部与一进风管4相连通，而另一最外侧的除尘器3的顶部与一出风管5相连通，且储液槽1内于中间的除尘器3和喷淋塔2之间设置有自上而下向废气流动的一侧倾斜的折流板11。这样废气从进风管4进入后会重复地在喷淋塔2和除尘器3之间进行流动，最后再从出风管5流出。

另外，此处的喷淋塔2是成柱状的，并且喷淋塔2的上端和下端的尺寸均向喷淋塔2的中部逐渐缩减，且喷淋塔2的顶部还安装有喷淋头21，这样废气在经过喷淋塔2中部的时候首先会汇聚起来，而这时喷淋下来的吸收液就会与废气充分地进行接触，从而大大提高了吸收液对废气中有机物和固体颗粒尘埃的吸附。此处，吸收液主要为水和聚乙二醇以体积比为15:2进行混合，由于聚乙二醇具有良好的相催化功能，这样使得吸收液在有效吸附固体颗粒尘埃的时候，也能够对有机物起到良好地溶解作用。而完成吸附之后的吸收液就会进入到储液槽1中进行储存起来。

再者，如附图3和附图和附图4所示，每一除尘器3上均设置有两个抽屉33，两个抽屉33是成竖直方向排列设置的。每个抽屉33的底部均带有网孔，而上表面覆盖有网孔布34，并且抽屉33内填充有活性炭颗粒35，这样当废气经过抽屉33之后，活性炭颗粒35能够进一步对废气中的固体颗粒尘埃以及有机物进行吸收，并且也能够阻挡吸收液也产生的雾气进入到下一环节的操作。而且，由于抽屉33能够自由地从除尘器3中抽拉和插入，因此，也方便了对抽屉33内活性炭颗粒35的更换，从而有利于保证除尘器3的良好工作状态。

并且，如附图2所示，每一个除尘器3的两个抽屉33之间还设有一个挡流板31，该挡流板31是沿着废气流动的方向倾斜向下设置的，这样当废气在流到挡流板31处的时候，部分废气就会在挡流板31和除尘器3的壁面之间进行回流，这个过程中废气的机械能就会有部分损失，废气的流动速度就会降低，从而废气中的固体颗粒尘埃就部分沉降下来，并且，挡流板31的下端边缘向上弯曲，这样能够起到一定的挡风作用，这样落于挡流板31上表面的固体尘埃颗粒就能够堆积在挡流板31的上表面上，从而也就降低了被重新带起的可能性。再者，挡流板31的下表面还涂布有cu-mn-ce/tio2-分子筛催化剂，并且，除尘器3于挡流板31的下方还设有紫外灯32，当废气经过挡流板31之后，废气就会与cu-mn-ce/tio2-分子筛催化剂进行接触，此时，在紫外灯32所发出的紫外光的作用下，cu-mn-ce/tio2-分子筛催化剂能够对废气中vocs进行催化氧化的，从而大大提高了废气的处理效率。

其次，如附图1和附图2所示，储液槽1的外侧面还设有一个矩形的外置槽12，外置槽12的侧面与储液槽1相关贯通，并且外置槽12上还安装有氢氧化钙的加料箱14，这样定期向储液槽1的吸收液中加入定量的氢氧化钙溶液，一方面有利于吸收液和有机物发生分层，使得有机物能够浮于吸收液的表面，另一方面钙离子也有利于起到絮凝作用，加快固体颗粒尘埃的沉淀，从而有利于保证吸收液对废气的良好净化功能。为此，储液槽1中还设有循环水泵13，循环水泵13与喷淋塔2的喷淋头21相连通，这样能够将处理好的吸收液重新输送至喷淋塔2中进行使用，这样大大提高了吸收液的利用率。而且，为了能够快速地除去沉淀于储液槽1底部的固体杂质，所以储液槽1的底部还带有两个出液斗6，并且出液斗6的斗口安装有排污阀61，这样通过开启排污阀61后就能够将沉淀除去，从而大大提高了吸收液的洁净度。而且，由于氢氧化钙的加入，也能够对吸收液的ph值进行调整，这样排放后的固体杂质还能够符合环保标准。

同时，此处的出风管5是自上而下竖直设置的，出风管5的中间部分上还带有一个筒体51，筒体51的上下端尺寸均比出风管5的管径要大，且筒体51的上下两端和出风管5是逐渐过渡连接的。另外，在筒体51上也设有与除尘器3上相同的抽屉33，此处抽屉33内设有铺设有矩形的活性炭块52，并且活性炭块52成蜂窝状，这样能够对废气进行有效的净化。并且，由于除尘器3中的活性炭颗粒35几乎阻挡了全部的雾气，从而有利于保持活性炭块52的干燥，进而也就有利于使活性炭块52长久地保持良好的吸附能力。

而且，如附图1和附图5所示，由于废气从出风管5到筒体51之间的过程中，由于空间迅速增大，所以废气在经过活性炭块52的过程中滞留的时间会比较的长，从而也就保证了活性炭块52对废气充分净化，进而有利于提高活性炭块52对废气的净化效率，并且也能够降低对活性炭块52所造成的风化度，有利于延长活性炭块52的使用寿命。

最后，如附图1所示，出风管5的下端弯曲90°与一风机7相连通，并且，风机7的出口与一竖直的排气筒8相连通，并且根据环保要求，可以将排气筒8的高度设置规定要求。当废气在出风管5的下端发生弯曲的时候，废气中固体颗粒尘埃也能够在弯管处沉淀一部分，从而也能够进一步起到对废气的除尘效果，使得排放的废气能够更好的达到标准。

例如，将带有vocs量为7314μg/l和固体颗粒尘埃的量为675mg/m3的废气通入湿式除尘一体机中，同时在排气筒8中对排放的空气进行五次检测得到vocs均量为32μg/l和固体颗粒尘埃的均量为3.2mg/m³，从而经过处理后的废气完全能够符合db44/27-2001和gb16297-1996的标准。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。