一种槽型网状二次收尘装置的制作方法

本发明涉及电除尘技术领域，具体涉及一种槽型网状二次收尘装置。

背景技术：

随着国家在环保政策的执行力度上越来越严格，很多以往老旧电除尘器面临着巨大的改造提效压力，根据不同项目排放超标程度不同，很多改造项目大多采用电袋复合式除尘器技术或者湿式电除尘技术，但对于一些排放接近达标的项目，这样的改造成本将是巨大的。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，开发设计了一种槽型网状二次收尘装置。本技术不仅能极大的提高原电除尘器的功效，又能够大幅度地降低改造成本。一台四电场电除尘器项目所有电场若均安装此装置，则总比集尘面积能增加20％～25％，提升效果较为显著。在增大收尘面积的同时，结合悬吊系统、振打清灰系统，保证二次收尘装置能持续有效的工作，使除尘器运行更加完善，满足排放要求。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种槽型网状二次收尘装置，所述收尘装置包括间隔排列的支架，相邻支架沿气流方向在上、下端分别固定横梁，电极板两端固定在所述横梁上，电极板上端通过导线与电源连接，相邻电极板形成通道，所述通道靠近气流一端为进口端，另一端为出口端，靠近所述出口端末端设置二次收尘槽，所述二次收尘槽槽口与电极板侧面相对，二次收尘槽两端分别固定在横梁上，二次收尘槽与槽口开口端相对一面上间隔设置矩形孔，所述矩形孔上端设置突出的舌片。

所述二次收尘槽与槽口开口端相邻两侧面上分别设置矩形孔和对应的舌片。

靠近所述通道出口端末端并列设置1-3组二次收尘槽。

所述横梁选用蝌蚪梁，所述蝌蚪梁下端形成两夹臂，两夹臂之间形成间隙，蝌蚪梁上端形成空腔，所述电极板两端分别固定在所述间隙中。

所述二次收尘槽两端分别固定在所述间隙中。

本发明的有益效果为：

(1)增大收尘面积，捕捉逃逸粉尘，大大提升收尘效率。

(2)改善气流均布，高效利用电场收尘，能够有效捕集高比电阻粉尘。

(3)滤槽采用整体压型，具有高强度和韧性，利于使用。

(4)与阳极板排并行振打，清除滤槽积灰，持续保持高效收尘。

(5)采用特有蝌蚪梁夹臂，能够最大程度的将振打力传递到滤槽最远端。

(6)整体结构简单，适用范围广，通用于大部分电除尘器改造项目。

附图说明

图1为本发明收尘装置示意图；

图2为电极板和二次收尘槽俯视图；

图3为二次收尘槽俯视放大图；

图4为图3右视图；

图5为图3主视图；

图6为固定在蝌蚪梁上的电极板侧视图；

图7为固定在蝌蚪梁上的二次收尘槽侧视图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种槽型网状二次收尘装置，所述收尘装置包括间隔排列的支架1，相邻支架1沿气流6方向在上、下端分别固定横梁2，电极板3两端固定在横梁2上，电极板3上端通过导线5与电源连接，相邻电极板3形成通道11，通道11靠近气流6一端为进口端12，另一端为出口端13，夹杂粉尘的气流6从进口端12进入通道11中，粉尘被通道11两侧的电极板3收集，靠近出口端13末端设置二次收尘槽4，二次收尘槽4槽口14与电极板3侧面相对，二次收尘槽4两端分别固定在横梁2上，如图4所示，二次收尘槽4与槽口14开口端相对一面上间隔设置矩形孔7，矩形孔7上端设置突出的舌片8，如图5所示，进一步在二次收尘槽4与槽口14开口端相邻两侧面上分别设置矩形孔7和对应的舌片8，可以在靠近通道11出口端13末端并列设置1-3组二次收尘槽4，如图6-7所示，横梁2选用蝌蚪梁，所述蝌蚪梁下端形成两夹臂15，两夹臂之间形成间隙16，蝌蚪梁上端形成空腔10，电极板3、二次收尘槽4两端分别固定在间隙16中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。