一种高压静电除尘管的制作方法

本发明涉及环保设备领域，特别涉及除尘设备的除尘管。

背景技术：

除尘管在吸附除尘时，管内壁容易积尘，长时间工作后，灰尘越积越多，影响除尘效果。需要定期对管内清除灰尘，清除周期短，影响除尘效率。

技术实现要素：

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种高压静电除尘管，在除尘管的外壁套置高压静电除尘套，有效地避免灰尘沉积在管内壁，大大延长管内的清洁周期。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种高压静电除尘管，所述除尘管上套置有除尘套，所述除尘套的侧壁设有多根除尘电极，所述除尘电极沿除尘套的轴向延伸，多根除尘电极围绕除尘套的中心轴对称间隔布置；所述除尘电极的端部连接高压切换模块，高压切换模块与供电控制模块连接，所述高压切换模块及供电控制模块内置于控制环套中，控制环套套设于除尘套的外壁。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述供电控制模块包括高压供电模块、智能控制模块及控制器，所述控制器中内置有开启所述高压切换模块的定时控制程序，智能控制模块中设定有高压切换模块的高压数值及开关切换频率参数，控制器的输出端连接智能控制模块的输入端，智能控制模块的输出端连接高压切换模块的输入端。

本发明的技术效果在于：

本发明通过高压切换模块对除尘电极上交替施加高压，除尘电极之间产生波动的静电场，有效地去除了除尘内壁上的灰尘，采用控制器、智能控制模块调节高压切换模块的参数，具有可控性好、调整灵活的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的端面结构图。

图3为本发明的控制原理框图。

图中：1、除尘管；2、除尘套；3、除尘电极；4、高压切换模块；5、供电控制模块；51、高压供电模块；52、智能控制模块；53、控制器；6、控制环套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2及图3所示，本实施例的高压静电除尘管，除尘管1上套置有除尘套2，除尘套2的侧壁设有多根除尘电极3，除尘电极3沿除尘套2的轴向延伸，多根除尘电极3围绕除尘套2的中心轴对称间隔布置；除尘电极3的端部连接高压切换模块4，高压切换模块4与供电控制模块5连接，高压切换模块4及供电控制模块5内置于控制环套6中，控制环套6套设于除尘套2的外壁。

如图3所示，供电控制模块5包括高压供电模块51、智能控制模块52及控制器53，控制器53中内置有开启高压切换模块4的定时控制程序，定时控制程序用于定时开启高压切换模块4，如5分钟开启一次，一次持续时间为1分钟。

智能控制模块52中设定有高压切换模块4的高压数值及开关切换频率参数，控制器53的输出端连接智能控制模块52的输入端，智能控制模块52的输出端连接高压切换模块4的输入端。

通过高压切换模块4对除尘电极3上交替施加高压，除尘电极3之间产生波动的静电场，有效地去除了除尘管1内壁上的灰尘，采用控制器53、智能控制模块52调节高压切换模块4的参数，具有可控性好、调整灵活的特点。

本发明中，除尘套2由两半结构铰接而成，两半结构可进行开合，从而方便安装和拆卸。本发明中，高压切换模块4、智能控制模块52及定时控制程序均为现有技术。