一种湿式除尘除雾装置的制造方法

文档序号:8873673阅读:366来源:国知局
一种湿式除尘除雾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电除尘器技术领域,特别是指一种湿式除尘除雾装置。
【背景技术】
[0002]湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备,主要用来除去含湿气体中的粉尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP,与干式电除尘器的除尘基本原理相同,要经历荷电、收集和清灰二个阶段。
[0003]除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。除雾器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成,丝网为各种材质的气液过滤网,气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。除雾器用于分离气体夹带的液滴,设计流速一般选定在3.5-5.5m/so
[0004]湿式电除尘器要安装在湿法脱硫后面,因此处理烟气中含有水雾。一般的湿式电除尘器不具有除雾器的作用,处理后的烟气仍然会含有水雾。电厂燃煤机组除尘系统中湿式电除尘器后面一般要装加热湿烟气的GGH,它对处理烟气的水雾含量和分布均匀性比较敏感,如果水雾浓度过大,分布不均,管式GGH配管会被水雾腐蚀。
[0005]有鉴于此,一种在湿式环境中既能除尘又能除雾的除尘除雾装置的出现就很有必要了。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提出一种湿式除尘除雾装置,解决了现有技术中的湿式电除尘器无法既能除尘又能除雾的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]一种湿式除尘除雾装置,包括电除尘器,在所述电除尘器的出口喇叭内固定安装有除雾器;
[0009]所述电除尘器的极配形式由间隔设置的多块阳极板和多根阴极线组成;所述阳极板上密布有多个沟槽,所述阴极线设置于所述沟槽的对应位置;
[0010]在所述阴极线上还密布有多个针刺线,用以尖端放电;
[0011]所述沟槽的排布方向与进气方向平行。
[0012]作为优选的技术方案,所述电除尘器内的烟气流速为3.3-3.8m/so
[0013]作为优选的技术方案,所述沟槽为上宽下窄的等腰梯形。
[0014]作为优选的技术方案,所述沟槽为等间距排列。
[0015]作为优选的技术方案,所述沟槽的深度1.5-1.7mm。
[0016]作为优选的技术方案,所述针刺线为等间距排列。
[0017]作为优选的技术方案,所述阴极针刺线间距为55mm-75mm;所述针刺线的长度60mm-70mmo
[0018]作为优选的技术方案,所述沟槽的底部宽度与两个相邻所述沟槽的间距等宽。
[0019]作为优选的技术方案,所述阳极板与阴极线的间距为150_。
[0020]有益效果
[0021](I)本实用新型的除尘除雾装置的阳极板上密布有多个沟槽、阴极线上密布有多个针刺线,此种结构使得电除尘器烟气流速能够达到为3.3-3.8m/s,这个流速也基本符合除雾器的设计要求,而且含水雾气流进入除雾部分前不需要扩口,气流分布均匀性好,这样既能在3.3-3.8m/s烟气流速范围下形成稳定的喷淋水膜,又能有效除尘。
[0022](2)本实用新型把电除尘器和除雾器有机地结合在一个设备里,既能去除湿烟气中的粉尘、石膏、S03、PM2.5等有害物质,又能去除湿烟气中携带的水雾,以避免湿法电除尘器后面GGH因水雾过大而腐蚀;并且本实用新型的烟气流速高,结构紧凑,节约成本,气流分布性好。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型一种湿式除尘除雾装置的结构示意图;
[0025]图2为本实用新型一种湿式除尘除雾装置的除尘器中的极配形式的示意图;
[0026]图3为本实用新型一种湿式除尘除雾装置的极配形式的结构示意图;
[0027]图4为图3中的A向视图;
[0028]图5为图3中的S放大图。
[0029]其中:
[0030]1-电除尘器、2-除雾器、11-阳极板、12-阴极线、111-沟槽。
【具体实施方式】
[0031]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0032]参见图1-5所示:湿式除尘除雾装置,包括电除尘器1,在电除尘器I的出口喇叭内固定安装有除雾器2。本实施例中通过法兰将除雾器2安装在出口喇叭内,本领域技术人员还可以采用焊接等方式安装。其中除尘器I以及除雾器2均为现有技术,本实用新型要解决的技术问题是如何将现有的除尘器与除雾器进行有机的结合,达到即除尘又除雾的目的。所以难点是如何将二者进行有机的结合。下面进行详细的陈述。为了使得电除尘器I内的烟气流速为3.3-3.8m/s,对电除尘器I内的极配形式进行了改进。电除尘器I的极配形式由间隔设置的多块阳极板11和多根阴极线12组成;阳极板11上密布有多个沟槽111 (参见图5所示),阴极线12设置于沟槽111的对应位置。阳极板11设计为沟槽能够增加阳极板11的刚性,形成均匀的水膜。在阴极线12上还密布有多个针刺线,用以尖端放电。沟槽111的排布方向与进气方向平行。采用上述结构的极配形式,电除尘器I烟气流速能够达到为3.3-3.8m/s,当然流速越接近上线越好,这个流速也基本符合除雾器的设计要求,而且含水雾气流进入除雾部分前不需要扩口,气流分布均匀性好,这样既能在3.3-3.8m/s烟气流速范围下形成稳定的喷淋水膜,又能有效除尘。本实施例中的沟槽111为上宽下窄的等腰梯形;并且沟槽111为等间距排列。针刺线也设计为等间距排列。沟槽111的底部宽度与两个相邻沟槽的间距等宽。沟槽111的深度可以在1.5-1.7_之间选择,本实施例中的沟槽111深度为1.5mm。阴极针刺线间距可以在55mm-75mm之间选取;针刺线的长度可以在60mm-70mm之间选取。阳极板与阴极线的间距取150mm。
[0033]本实用新型的除尘除雾装置的阳极板上密布有多个沟槽、阴极线上密布有多个针刺线,此种结构使得电除尘器烟气流速能够达到为3.3-3.8m/s,这个流速也基本符合除雾器的设计要求,而且含水雾气流进入除雾部分前不需要扩口,气流分布均匀性好,这样既能在3.3-3.8m/s烟气流速范围下形成稳定的喷淋水膜,又能有效除尘。把电除尘器和除雾器有机地结合在一个设备里,既能去除湿烟气中的粉尘、石膏、S03、PM2.5等有害物质,又能去除湿烟气中携带的水雾,以避免湿法电除尘器后面GGH因水雾过大而腐蚀;并且本实用新型的烟气流速高,结构紧凑,节约成本,气流分布性好。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿式除尘除雾装置,包括电除尘器,其特征在于,在所述电除尘器的出口喇叭内固定安装有除雾器; 所述电除尘器的极配形式由间隔设置的多块阳极板和多根阴极线组成;所述阳极板上密布有多个沟槽,所述阴极线设置于所述沟槽的对应位置; 在所述阴极线上还密布有用以尖端放电的多个针刺线; 所述沟槽的排布方向与进气方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述电除尘器内的烟气流速为3.3-3.8m/so
3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述沟槽为上宽下窄的等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述沟槽为等间距排列。
5.根据权利要求4所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述沟槽的深度1.5-1.7mm0
6.根据权利要求1所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述针刺线为等间距排列。
7.根据权利要求6所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述阴极针刺线间距为55mm-75mm ;所述针刺线的长度60mm-70mm。
8.根据权利要求1所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述沟槽的底部宽度与两个相邻所述沟槽的间距等宽。
9.根据权利要求1所述的一种湿式除尘除雾装置,其特征在于,所述阳极板与阴极线的间距为150mm。
【专利摘要】本实用新型涉及电除尘器技术领域,具体提出了一种湿式除尘除雾装置,包括电除尘器,在所述电除尘器的出口喇叭内固定安装有除雾器;所述电除尘器的极配形式由间隔设置的多块阳极板和多根阴极线组成;所述阳极板上密布有多个沟槽,所述阴极线设置于所述沟槽的对应位置;在所述阴极线上还密布有用以尖端放电的多个针刺线;所述沟槽的排布方向与进气方向平行。本实用新型的除尘除雾装置的阳极板上密布有多个沟槽、阴极线上密布有多个针刺线,此种结构使得电除尘器烟气流速能够达到为3.3-3.8m/s,气流分布均匀性好,这样既能在3.3-3.8m/s烟气流速范围下形成稳定的喷淋水膜,又能有效除尘。
【IPC分类】B03C3-16, B03C3-40, B03C3-017
【公开号】CN204583472
【申请号】CN201420866551
【发明人】李长宝
【申请人】浙江南源环境工程技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月30日
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