湿式电除雾装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种湿式电除雾装置，塔体内设有水管支撑梁、阳极排架、大小梁，阳极排架上设有阳极管，大小梁上吊装阴极线，除雾层平铺于支撑梁上，水管支撑梁上设有反冲洗水管，反冲洗水管上设有喷嘴，它结构合理，对项目环境及风机选型无特殊严格要求，产生废弃部件少，节约电能，经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准，使用寿命5?10年，单个模块体积小，易拆装，便于维护，运行功率小，能源损耗低，湿式电除雾装置无论是设备本身还是配套设施，以及项目后期的运行维护，其经济指标均优于传统除尘器。
【专利说明】
湿式电除雾装置
技术领域
[0001] 本发明涉及大气污染控制设备领域，尤其涉及一种湿式电除雾装置。
【背景技术】
[0002] 烟尘中的硫、二氧化碳等有害气体含量非常高，如不进行处理，将对生态环境造成 非常严重破坏，除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气 体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现有的除尘器，磨损是影响正常工 作的重要因素，由于含尘气体在筒体内的旋转，尘粒不断地冲刷器壁，以致造成磨穿，成为 漏风甚至瘫痪的原因。以布袋除尘器为例，风机功率一般在450KW左右，按满负荷运转计算， 平均日耗电在450度左右，布袋除尘器滤袋维护或更换时，滤仓必须停机，且普通滤袋的价 格每条在300-400元之间，平均使用2年后就要更换，设备运行维护费用大大增高，只能去除 较大粒径的雾滴，不能有效去除粉尘颗粒。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的问题，本发明提供一种湿式电除雾装置，它结构合理，对项目 环境及风机选型无特殊严格要求，产生废弃部件少，节约电能，经过湿式电除雾装置处理的 烟气排放达到并远远高于国家标准。
[0004] 本发明的技术方案是:提供一种湿式电除雾装置，它是由阴极线、阳极管、反冲洗 水管、除雾层、喷嘴、水管支撑梁、塔体、阳极排架、大小梁和支撑梁组成，塔体内设有水管支 撑梁、阳极排架、大小梁，阳极排架上设有阳极管，大小梁上吊装阴极线，除雾层平铺于支撑 梁上，水管支撑梁上设有反冲洗水管，反冲洗水管上设有喷嘴。
[0005] 优选的，烟气处理流程:烟气自下而上进入湿式电除雾装置内，电场中阴极线释放 电子使烟气中的粉尘粒子带负电荷，阳极管带正电，在电场力的作用下粉尘粒子向阳极管 移动，最终被吸附在阳极管内壁，净烟气自下而上进入除雾层，除雾层由新型导电复合材料 制作的模块带正电荷，净烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层再次被吸附截留，使最终出 口的净烟气含尘量<3mg/m 3,被吸附在阳极管和除雾层上的粉尘粒子，可通过反冲洗水管 上的喷嘴进行清水冲洗，为间歇式冲洗，冲洗时间和周期根据工况条件和吸收塔水平衡调 控。
[0006] 优选的，阴极线为双向钢、钛合金、铅锑合金材质，根据不同的工况环境选择材质， 阳极管为导电玻璃钢、导电PP材质，阳极管管束组由内切圆0360/0350/0330/正六边形 组成，阳极管采用先进的层压粘接工艺复合成型，保证每台阳极管管束组具有高强度、高同 心度和高平行度，阳极管管束组为蜂窝型，内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻燃导电层， 壁厚均匀并且管端面和轴线成直角、无毛刺，外观无任何形式的缺陷。
[0007] 优选的，反冲洗水管材质为FRPP，通过电磁阀控制，可间歇性冲洗。反冲洗水管管 径按1.25~2.8/s的液体流速设计，最好为2m/s左右，以降低从一个冲洗联箱端口到另一个 端口的阻力损失。
[0008] 优选的，除雾层为新型导点复合型材料，带正电荷，模块化制作，平铺于支撑梁上。
[0009] 优选的，喷嘴为普通实心锥雾化喷嘴，为FRPP材质。
[0010] 优选的，水管支撑梁为碳钢防腐材质，塔体为玻璃钢、碳钢防腐材料。
[0011]优选的，阳极排架为碳钢防腐材料，支撑蜂窝状阳极管。
[0012]优选的，大小梁为吊装阴极线，为双向钢、合金钢材质。
[0013] 本发明的有益效果是:结构合理，对项目环境及风机选型无特殊严格要求，产生废 弃部件少，节约电能，经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准，使用 寿命5-10年，单个模块体积小，易拆装，便于维护，运行功率小，能源损耗低，湿式电除雾装 置无论是设备本身还是配套设施，以及项目后期的运行维护，其经济指标均优于传统除尘 器。
【附图说明】
[0014] 下面根据图进一步对本发明加以说明：
[0015] 图1是本发明的结构图；
[0016] 图2是本发明反冲洗水管的布置结构图；
[0017] 图3是本发明阳极管的分布结构图；
[0018]图4是本发明支撑梁的结构图；
[0019]图5是本发明水管支撑梁的结构图；
[0020] 图1、图2、图3、图4、图5中所示：1、阴极线，2、阳极管，3、反冲洗水管，4、除雾层，5、 喷嘴，6、水管支撑梁，7、塔体，8、阳极排架，9、大小梁，10、支撑梁。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合图对本发明作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本发明， 是对本发明实施例的示意性说明，而不能理解为对本发明的限定。
[0022] 如图1、图2、图3、图4、图5所示，湿式电除雾装置，它是由阴极线1、阳极管2、反冲洗 水管3、除雾层4、喷嘴5、水管支撑梁6、塔体7、阳极排架8、大小梁9和支撑梁10组成，塔体7内 设有水管支撑梁6、阳极排架8、大小梁9,阳极排架8上设有阳极管2,大小梁9上吊装阴极线 1，除雾层4平铺于支撑梁10上，水管支撑梁6上设有反冲洗水管3，反冲洗水管3上设有喷嘴 5〇
[0023]优选的，烟气处理流程:烟气自下而上进入湿式电除雾装置内，电场中阴极线1释 放电子使烟气中的粉尘粒子带负电荷，阳极管2带正电，在电场力的作用下粉尘粒子向阳极 管2移动，最终被吸附在阳极管2内壁，净烟气自上而下进入除雾层4,除雾层4由新型导电复 合材料制作的模块带正电荷，净烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层4再次被吸附截留，使 最终出口的净烟气含尘量<3mg/m 3,被吸附在阳极管2和除雾层4上的粉尘粒子，可通过反 冲洗水管3上的喷嘴5进行清水冲洗，为间歇式冲洗，冲洗时间和周期根据工况条件和吸收 塔水平衡调控。
[0024]优选的，阴极线1为双向钢、钛合金、铅锑合金材质，根据不同的工况环境选择材 质，阳极管2为导电玻璃钢、导电pp材质，阳极管2管束组由内切圆0360/0350/0330/正六 边形组成，阳极管2采用先进的层压粘接工艺复合成型，保证每台阳极管2管束组具有高强 度、高同心度和高平行度，阳极管2管束组为蜂窝型，内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻 燃导电层，壁厚均匀并且管端面和轴线成直角、无毛刺，外观无任何形式的缺陷。
[0025]优选的，反冲洗水管3材质为FRPP，通过电磁阀控制，可间歇性冲洗。反冲洗水管3 管径按1.25~2.8/s的液体流速设计，最好为2m/s左右，以降低从一个冲洗联箱端口到另一 个端口的阻力损失。
[0026]优选的，除雾层4为新型导点复合型材料，带正电荷，模块化制作，平铺于支撑梁10 上。
[0027]优选的，喷嘴5为普通实心锥雾化喷嘴，为FRPP材质。
[0028] 优选的，水管支撑梁6为碳钢防腐材质，塔体7为玻璃钢、碳钢防腐材料。
[0029] 优选的，阳极排架8为碳钢防腐材料，支撑蜂窝状阳极管2。
[0030] 优选的，大小梁9上吊装阴极线1，为双向钢、合金钢材质。
[0031] 烟气处理流程如下：
[0032]烟气自下而上进入湿式电除雾装置内，电场中阴极线1释放电子使烟气中的粉尘 粒子带负电荷，阳极管2带正电，在电场力的作用下粉尘粒子向阳极管2移动，最终被吸附在 阳极管2内壁，净烟气自下而上进入除雾层4,除雾层4由新型导电复合材料制作的模块带正 电荷，净烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层4再次被吸附截留，使最终出口的净烟气含尘 量<3mg/m 3,被吸附在阳极管2和除雾层4上的粉尘粒子，可通过反冲洗水管3上的喷嘴5进 行清水冲洗，为间歇式冲洗，冲洗时间和周期根据工况条件和吸收塔水平衡调控。
[0033] 操作流程：
[0034] 设备进烟口接烟气出口，运行时打开电源，系统自动开始对烟气进行脱硫除尘，内 部系统由自动化控制系统，周期性的进行冲洗，无需人工操作。
[0035] 本发明结构合理，对项目环境及风机选型无特殊严格要求，产生废弃部件少，节约 电能，经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准，使用寿命5-10年，单 个模块体积小，易拆装，便于维护，运行功率小，能源损耗低，湿式电除雾装置无论是设备本 身还是配套设施，以及项目后期的运行维护，其经济指标均优于传统除尘器。
[0036] 以上所述为本发明的实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说， 本发明可以有各种改进和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、 改进等均应含在本发明的权利要求范围之内。
【主权项】
1. 湿式电除雾装置，它是由阴极线（1)、阳极管（2)、反冲洗水管（3)、除雾层(4)、喷嘴 (5)、水管支撑梁(6)、塔体(7)、阳极排架(8)、大小梁(9)和支撑梁(10)组成，其特征在于:塔 体(7)内设有水管支撑梁(6)、阳极排架(8)、大小梁(9)，阳极排架(8)上设有阳极管(2)，大 小梁(9)上吊装阴极线（1)，除雾层(4)平铺于支撑梁（10)上，水管支撑梁(6)上设有反冲洗 水管(3)，反冲洗水管(3)上设有喷嘴(5)。2. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，烟气处理流程，其特征在于:烟气自下而上进 入湿式电除雾装置内，电场中阴极线（1)释放电子使烟气中的粉尘粒子带负电荷，阳极管 (2)带正电，在电场力的作用下粉尘粒子向阳极管（2)移动，最终被吸附在阳极管（2)内壁， 净烟气自上而下进入除雾层(4)，除雾层(4)由新型导电复合材料制作的模块带正电荷，净 烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层(4)再次被吸附截留，使最终出口的净烟气含尘量< 3mg/m 3,被吸附在阳极管（2)和除雾层（4)上的粉尘粒子，可通过反冲洗水管（3)上的喷嘴 (5)进行清水冲洗，为间歇式冲洗，冲洗时间和周期根据工况条件和吸收塔水平衡调控。3. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：阴极线（1)为双向钢、钛合金、铅 锑合金材质，根据不同的工况环境选择材质，阳极管(2)为导电玻璃钢、导电pp材质，阳极管 (2)管束组由内切圆0360/0350/0330/正六边形组成，阳极管(2)采用先进的层压粘接工 艺复合成型，保证每台阳极管(2)管束组具有高强度、高同心度和高平行度，阳极管(2)管束 组为蜂窝型，内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻燃导电层，壁厚均匀并且管端面和轴线 成直角、无毛刺，外观无任何形式的缺陷。4. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于:反冲洗水管(3)材质为FRPP，通过 电磁阀控制，可间歇性冲洗，反冲洗水管（3)管径按1.25~2.8/s的液体流速设计，最好为 2m/s左右，以降低从一个冲洗联箱端口到另一个端口的阻力损失。5. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：除雾层(4)为新型导点复合型材 料，带正电荷，模块化制作，平铺于支撑梁(1 〇)上。6. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于:喷嘴(5)为普通实心锥雾化喷嘴， 为FRPP材质。7. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于:水管支撑梁(6)为碳钢防腐材质， 塔体(7)为玻璃钢、碳钢防腐材料。8. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：阳极排架(8)为碳钢防腐材料，支 撑蜂窝状阳极管(2)。9. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于:大小梁(9)上吊装阴极线（1)，为 双向钢、合金钢材质。
【文档编号】B03C3/16GK105921275SQ201610503426
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】刘秀霞
【申请人】河北安维环境工程有限公司