湿式电除雾装置的制造方法

文档序号:10560858
湿式电除雾装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种湿式电除雾装置,塔体内设有水管支撑梁、阳极排架、大小梁,阳极排架上设有阳极管,大小梁上吊装阴极线,除雾层平铺于支撑梁上,水管支撑梁上设有反冲洗水管,反冲洗水管上设有喷嘴,它结构合理,对项目环境及风机选型无特殊严格要求,产生废弃部件少,节约电能,经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准,使用寿命5?10年,单个模块体积小,易拆装,便于维护,运行功率小,能源损耗低,湿式电除雾装置无论是设备本身还是配套设施,以及项目后期的运行维护,其经济指标均优于传统除尘器。
【专利说明】
湿式电除雾装置
技术领域
[0001] 本发明涉及大气污染控制设备领域,尤其涉及一种湿式电除雾装置。
【背景技术】
[0002] 烟尘中的硫、二氧化碳等有害气体含量非常高,如不进行处理,将对生态环境造成 非常严重破坏,除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气 体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现有的除尘器,磨损是影响正常工 作的重要因素,由于含尘气体在筒体内的旋转,尘粒不断地冲刷器壁,以致造成磨穿,成为 漏风甚至瘫痪的原因。以布袋除尘器为例,风机功率一般在450KW左右,按满负荷运转计算, 平均日耗电在450度左右,布袋除尘器滤袋维护或更换时,滤仓必须停机,且普通滤袋的价 格每条在300-400元之间,平均使用2年后就要更换,设备运行维护费用大大增高,只能去除 较大粒径的雾滴,不能有效去除粉尘颗粒。

【发明内容】

[0003] 为了克服现有技术的问题,本发明提供一种湿式电除雾装置,它结构合理,对项目 环境及风机选型无特殊严格要求,产生废弃部件少,节约电能,经过湿式电除雾装置处理的 烟气排放达到并远远高于国家标准。
[0004] 本发明的技术方案是:提供一种湿式电除雾装置,它是由阴极线、阳极管、反冲洗 水管、除雾层、喷嘴、水管支撑梁、塔体、阳极排架、大小梁和支撑梁组成,塔体内设有水管支 撑梁、阳极排架、大小梁,阳极排架上设有阳极管,大小梁上吊装阴极线,除雾层平铺于支撑 梁上,水管支撑梁上设有反冲洗水管,反冲洗水管上设有喷嘴。
[0005] 优选的,烟气处理流程:烟气自下而上进入湿式电除雾装置内,电场中阴极线释放 电子使烟气中的粉尘粒子带负电荷,阳极管带正电,在电场力的作用下粉尘粒子向阳极管 移动,最终被吸附在阳极管内壁,净烟气自下而上进入除雾层,除雾层由新型导电复合材料 制作的模块带正电荷,净烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层再次被吸附截留,使最终出 口的净烟气含尘量<3mg/m 3,被吸附在阳极管和除雾层上的粉尘粒子,可通过反冲洗水管 上的喷嘴进行清水冲洗,为间歇式冲洗,冲洗时间和周期根据工况条件和吸收塔水平衡调 控。
[0006] 优选的,阴极线为双向钢、钛合金、铅锑合金材质,根据不同的工况环境选择材质, 阳极管为导电玻璃钢、导电PP材质,阳极管管束组由内切圆0360/0350/0330/正六边形 组成,阳极管采用先进的层压粘接工艺复合成型,保证每台阳极管管束组具有高强度、高同 心度和高平行度,阳极管管束组为蜂窝型,内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻燃导电层, 壁厚均匀并且管端面和轴线成直角、无毛刺,外观无任何形式的缺陷。
[0007] 优选的,反冲洗水管材质为FRPP,通过电磁阀控制,可间歇性冲洗。反冲洗水管管 径按1.25~2.8/s的液体流速设计,最好为2m/s左右,以降低从一个冲洗联箱端口到另一个 端口的阻力损失。
[0008] 优选的,除雾层为新型导点复合型材料,带正电荷,模块化制作,平铺于支撑梁上。
[0009] 优选的,喷嘴为普通实心锥雾化喷嘴,为FRPP材质。
[0010] 优选的,水管支撑梁为碳钢防腐材质,塔体为玻璃钢、碳钢防腐材料。
[0011]优选的,阳极排架为碳钢防腐材料,支撑蜂窝状阳极管。
[0012]优选的,大小梁为吊装阴极线,为双向钢、合金钢材质。
[0013] 本发明的有益效果是:结构合理,对项目环境及风机选型无特殊严格要求,产生废 弃部件少,节约电能,经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准,使用 寿命5-10年,单个模块体积小,易拆装,便于维护,运行功率小,能源损耗低,湿式电除雾装 置无论是设备本身还是配套设施,以及项目后期的运行维护,其经济指标均优于传统除尘 器。
【附图说明】
[0014] 下面根据图进一步对本发明加以说明:
[0015] 图1是本发明的结构图;
[0016] 图2是本发明反冲洗水管的布置结构图;
[0017] 图3是本发明阳极管的分布结构图;
[0018]图4是本发明支撑梁的结构图;
[0019]图5是本发明水管支撑梁的结构图;
[0020] 图1、图2、图3、图4、图5中所示:1、阴极线,2、阳极管,3、反冲洗水管,4、除雾层,5、 喷嘴,6、水管支撑梁,7、塔体,8、阳极排架,9、大小梁,10、支撑梁。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合图对本发明作进一步详细的说明,需要说明的是,图仅用于解释本发明, 是对本发明实施例的示意性说明,而不能理解为对本发明的限定。
[0022] 如图1、图2、图3、图4、图5所示,湿式电除雾装置,它是由阴极线1、阳极管2、反冲洗 水管3、除雾层4、喷嘴5、水管支撑梁6、塔体7、阳极排架8、大小梁9和支撑梁10组成,塔体7内 设有水管支撑梁6、阳极排架8、大小梁9,阳极排架8上设有阳极管2,大小梁9上吊装阴极线 1,除雾层4平铺于支撑梁10上,水管支撑梁6上设有反冲洗水管3,反冲洗水管3上设有喷嘴 5〇
[0023]优选的,烟气处理流程:烟气自下而上进入湿式电除雾装置内,电场中阴极线1释 放电子使烟气中的粉尘粒子带负电荷,阳极管2带正电,在电场力的作用下粉尘粒子向阳极 管2移动,最终被吸附在阳极管2内壁,净烟气自上而下进入除雾层4,除雾层4由新型导电复 合材料制作的模块带正电荷,净烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层4再次被吸附截留,使 最终出口的净烟气含尘量<3mg/m 3,被吸附在阳极管2和除雾层4上的粉尘粒子,可通过反 冲洗水管3上的喷嘴5进行清水冲洗,为间歇式冲洗,冲洗时间和周期根据工况条件和吸收 塔水平衡调控。
[0024]优选的,阴极线1为双向钢、钛合金、铅锑合金材质,根据不同的工况环境选择材 质,阳极管2为导电玻璃钢、导电pp材质,阳极管2管束组由内切圆0360/0350/0330/正六 边形组成,阳极管2采用先进的层压粘接工艺复合成型,保证每台阳极管2管束组具有高强 度、高同心度和高平行度,阳极管2管束组为蜂窝型,内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻 燃导电层,壁厚均匀并且管端面和轴线成直角、无毛刺,外观无任何形式的缺陷。
[0025]优选的,反冲洗水管3材质为FRPP,通过电磁阀控制,可间歇性冲洗。反冲洗水管3 管径按1.25~2.8/s的液体流速设计,最好为2m/s左右,以降低从一个冲洗联箱端口到另一 个端口的阻力损失。
[0026]优选的,除雾层4为新型导点复合型材料,带正电荷,模块化制作,平铺于支撑梁10 上。
[0027]优选的,喷嘴5为普通实心锥雾化喷嘴,为FRPP材质。
[0028] 优选的,水管支撑梁6为碳钢防腐材质,塔体7为玻璃钢、碳钢防腐材料。
[0029] 优选的,阳极排架8为碳钢防腐材料,支撑蜂窝状阳极管2。
[0030] 优选的,大小梁9上吊装阴极线1,为双向钢、合金钢材质。
[0031] 烟气处理流程如下:
[0032]烟气自下而上进入湿式电除雾装置内,电场中阴极线1释放电子使烟气中的粉尘 粒子带负电荷,阳极管2带正电,在电场力的作用下粉尘粒子向阳极管2移动,最终被吸附在 阳极管2内壁,净烟气自下而上进入除雾层4,除雾层4由新型导电复合材料制作的模块带正 电荷,净烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层4再次被吸附截留,使最终出口的净烟气含尘 量<3mg/m 3,被吸附在阳极管2和除雾层4上的粉尘粒子,可通过反冲洗水管3上的喷嘴5进 行清水冲洗,为间歇式冲洗,冲洗时间和周期根据工况条件和吸收塔水平衡调控。
[0033] 操作流程:
[0034] 设备进烟口接烟气出口,运行时打开电源,系统自动开始对烟气进行脱硫除尘,内 部系统由自动化控制系统,周期性的进行冲洗,无需人工操作。
[0035] 本发明结构合理,对项目环境及风机选型无特殊严格要求,产生废弃部件少,节约 电能,经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准,使用寿命5-10年,单 个模块体积小,易拆装,便于维护,运行功率小,能源损耗低,湿式电除雾装置无论是设备本 身还是配套设施,以及项目后期的运行维护,其经济指标均优于传统除尘器。
[0036] 以上所述为本发明的实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说, 本发明可以有各种改进和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、 改进等均应含在本发明的权利要求范围之内。
【主权项】
1. 湿式电除雾装置,它是由阴极线(1)、阳极管(2)、反冲洗水管(3)、除雾层(4)、喷嘴 (5)、水管支撑梁(6)、塔体(7)、阳极排架(8)、大小梁(9)和支撑梁(10)组成,其特征在于:塔 体(7)内设有水管支撑梁(6)、阳极排架(8)、大小梁(9),阳极排架(8)上设有阳极管(2),大 小梁(9)上吊装阴极线(1),除雾层(4)平铺于支撑梁(10)上,水管支撑梁(6)上设有反冲洗 水管(3),反冲洗水管(3)上设有喷嘴(5)。2. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,烟气处理流程,其特征在于:烟气自下而上进 入湿式电除雾装置内,电场中阴极线(1)释放电子使烟气中的粉尘粒子带负电荷,阳极管 (2)带正电,在电场力的作用下粉尘粒子向阳极管(2)移动,最终被吸附在阳极管(2)内壁, 净烟气自上而下进入除雾层(4),除雾层(4)由新型导电复合材料制作的模块带正电荷,净 烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层(4)再次被吸附截留,使最终出口的净烟气含尘量< 3mg/m 3,被吸附在阳极管(2)和除雾层(4)上的粉尘粒子,可通过反冲洗水管(3)上的喷嘴 (5)进行清水冲洗,为间歇式冲洗,冲洗时间和周期根据工况条件和吸收塔水平衡调控。3. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,其特征在于:阴极线(1)为双向钢、钛合金、铅 锑合金材质,根据不同的工况环境选择材质,阳极管(2)为导电玻璃钢、导电pp材质,阳极管 (2)管束组由内切圆0360/0350/0330/正六边形组成,阳极管(2)采用先进的层压粘接工 艺复合成型,保证每台阳极管(2)管束组具有高强度、高同心度和高平行度,阳极管(2)管束 组为蜂窝型,内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻燃导电层,壁厚均匀并且管端面和轴线 成直角、无毛刺,外观无任何形式的缺陷。4. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,其特征在于:反冲洗水管(3)材质为FRPP,通过 电磁阀控制,可间歇性冲洗,反冲洗水管(3)管径按1.25~2.8/s的液体流速设计,最好为 2m/s左右,以降低从一个冲洗联箱端口到另一个端口的阻力损失。5. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,其特征在于:除雾层(4)为新型导点复合型材 料,带正电荷,模块化制作,平铺于支撑梁(1 〇)上。6. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,其特征在于:喷嘴(5)为普通实心锥雾化喷嘴, 为FRPP材质。7. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,其特征在于:水管支撑梁(6)为碳钢防腐材质, 塔体(7)为玻璃钢、碳钢防腐材料。8. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,其特征在于:阳极排架(8)为碳钢防腐材料,支 撑蜂窝状阳极管(2)。9. 根据权利要求1所述湿式电除雾装置,其特征在于:大小梁(9)上吊装阴极线(1),为 双向钢、合金钢材质。
【文档编号】B03C3/16GK105921275SQ201610503426
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】刘秀霞
【申请人】河北安维环境工程有限公司
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