一种静电除尘除灰系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种静电除尘除灰系统，包括本体、静电除尘过滤网、粉尘沉淀箱、逻辑控制器和设备运转控制器；所述本体的外层设置有绝缘层，本体设置有进气管和出气管，其中，进气管位于粉尘沉淀箱下方，且进气管内设置有过滤网；同时，出气管设于本体内部最上方；在出气管下方、本体内部还设有静电消除器；所述本体内设静电除尘过滤网；静电除尘过滤网的位于进气管的上方，且其下方为粉尘沉淀箱，且粉尘沉淀箱侧壁设有清理通道，粉尘沉淀箱与本体之间设置有密封垫；所述静电除尘过滤网包括除尘板和绝缘边框；本实用新型除尘效果好，成本低易清洗，使用寿命长，工艺简单，结构简单，有效解决静电破坏的问题。
【专利说明】
一种静电除尘除灰系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘除灰系统，具体是一种静电除尘除灰系统。
【背景技术】
[0002]目前空气净化领域使用的空气净化网一般为HEPA过滤网、活性炭过滤网或甲醛过滤网等，这些过滤网均能达到一定的空气过滤效果，并得到广泛的应用；当然，这些过滤网仍存在由于风阻较大，需要安装大功率的风机，进而会产生噪音大的问题；另一方面，这些过滤网需要定期更换，也加大了空气净化设备的使用成本；
[0003]现有的空气净化设备也有使用高压静电除尘装置来净化空气，高压静电除尘装置的优势是风阻小、可重复使用等优点，由于使用金属电极，在放电时会产生臭氧，臭氧富集会危及健康;采用高压放电也可能会有带来安全性的隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好，成本低易清洗，使用寿命长，结构简单，有效解决静电破坏的静电除尘除灰系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种静电除尘除灰系统，包括本体、静电除尘过滤网、粉尘沉淀箱、逻辑控制器和设备运转控制器;所述本体的外层设置有绝缘层，本体设置有进气管和出气管，其中，进气管位于粉尘沉淀箱下方，且进气管内设置有过滤网；同时，出气管设于本体内部最上方;在出气管下方、本体内部还设有静电消除器;所述本体内设静电除尘过滤网；静电除尘过滤网的位于进气管的上方，且其下方为粉尘沉淀箱，且粉尘沉淀箱侧壁设有清理通道，粉尘沉淀箱与本体之间设置有密封垫;所述静电除尘过滤网包括除尘板和绝缘边框;所述除尘板固定于绝缘边框内，除尘板多层平行设置;相邻两个除尘板之间设有间隙，且除尘板之间设有支撑架，支撑架为橡胶绝缘体;所述除尘板为“膜体-电极-膜体”密封包裹结构，除尘板包括密封膜体、导电油墨电极和凸起，其中，密封膜体粘结包裹在导电油墨电极外，密封膜体的上下外表面均布设有若干凸起;所述除尘板之间依次间隔与高低压电源相连;所述本体的外侧侧壁上设有逻辑控制器和设备运转控制器，其中，逻辑控制器通过导线分别电连接设备运转控制器、静电消除器和静电除尘过滤网。
[0007]进一步的:所述出气管上设有单向阀。
[0008]进一步的:所述除尘板磁化处理。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型中，出气管设置于进气管的上方，且两者之间的距离足够远，形成一定的高度差，使得粉尘能够掉入粉尘沉淀箱内，不会由于惯性而从出气管排出；
[0011]2、本实用新型中，静电除尘过滤网采用静电驻极空气过滤技术，相对于市面上的高压静电除尘装置，避免了使用过高电压，一定程度上降低了使用的安全风险；同时，导电油墨电极密封在密封膜体内，避免了电极暴露在外，从而保证清洗非常方便，过水清洗除去表面附着尘埃，晾干后即可重新使用，降低成本，且使用寿命长，工艺简单，结构简单，除尘效果好；
[0012]3、本实用新型中，不仅能够满足对静电和无尘环境要求高的生产需求，又能有效解决静电破坏的问题，同时保证了洁净度。
【附图说明】
[0013]图1为静电除尘除灰系统的结构示意图。
[0014]图2为静电除尘除灰系统中静电除尘过滤网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种静电除尘除灰系统，包括本体1、静电除尘过滤网5、粉尘沉淀箱6、逻辑控制器9和设备运转控制器10;所述本体I的外层设置有绝缘层2，本体I设置有进气管3和出气管8，其中，进气管3位于粉尘沉淀箱6下方，且进气管3内设置有过滤网4;同时，出气管8设于本体I内部最上方，且出气管8上设有单向阀；在出气管8下方、本体I内部还设有静电消除器7;所述本体I内设静电除尘过滤网5;静电除尘过滤网5的位于进气管3的上方，且其下方为粉尘沉淀箱6，且粉尘沉淀箱6侧壁设有清理通道，粉尘沉淀箱6与本体I之间设置有密封垫，从而消除缝隙，防止灰尘从缝隙总溢出；工作中，出气管8设置于进气管3的上方，且两者之间的距离足够远，形成一定的高度差，使得粉尘能够掉入粉尘沉淀箱6内，不会由于惯性而从出气管8排出;所述静电除尘过滤网5包括除尘板51和绝缘边框52;所述除尘板51固定于绝缘边框52内，除尘板51多层平行设置;相邻两个除尘板51之间设有间隙，且除尘板51之间设有支撑架56，支撑架56为橡胶绝缘体;所述除尘板51为“膜体-电极-膜体”密封包裹结构，除尘板51包括密封膜体54、导电油墨电极53和凸起55，其中，密封膜体54粘结包裹在导电油墨电极53外，密封膜体54的上下外表面均布设有若干凸起55;所述除尘板51之间依次间隔与高低压电源相连，且除尘板51磁化处理;工作中，静电除尘过滤网5采用静电驻极空气过滤技术，相对于市面上的高压静电除尘装置，避免了使用过高电压，一定程度上降低了使用的安全风险；同时，导电油墨电极53密封在密封膜体54内，避免了电极暴露在外，从而保证清洗非常方便，过水清洗除去表面附着尘埃，晾干后即可重新使用，降低成本，且使用寿命长，工艺简单，结构简单，除尘效果好;所述本体I的外侧侧壁上设有逻辑控制器9和设备运转控制器10，其中，逻辑控制器9通过导线11分别电连接设备运转控制器10、静电消除器7和静电除尘过滤网5;工作中，不仅能够满足对静电和无尘环境要求高的生产需求，又能有效解决静电破坏的问题，同时保证了洁净度。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种静电除尘除灰系统，包括本体(I)、静电除尘过滤网(5)、粉尘沉淀箱(6)、逻辑控制器(9)和设备运转控制器(10);其特征在于，所述本体(I)的外层设置有绝缘层(2)，本体(I)设置有进气管(3)和出气管(8)，其中，进气管(3)位于粉尘沉淀箱(6)下方，且进气管(3)内设置有过滤网(4);同时，出气管(8)设于本体(I)内部最上方;在出气管(8)下方、本体(I)内部还设有静电消除器(7);所述本体(I)内设静电除尘过滤网(5);静电除尘过滤网(5)的位于进气管(3)的上方，且其下方为粉尘沉淀箱(6)，且粉尘沉淀箱(6)侧壁设有清理通道，粉尘沉淀箱(6)与本体(I)之间设置有密封垫;所述静电除尘过滤网(5)包括除尘板(51)和绝缘边框(52);所述除尘板(51)固定于绝缘边框(52)内，除尘板(51)多层平行设置;相邻两个除尘板(51)之间设有间隙，且除尘板(51)之间设有支撑架(56)，支撑架(56)为橡胶绝缘体;所述除尘板(51)为“膜体-电极-膜体”密封包裹结构，除尘板(51)包括密封膜体(54)、导电油墨电极(53)和凸起(55)，其中，密封膜体(54)粘结包裹在导电油墨电极(53)外，密封膜体(54)的上下外表面均布设有若干凸起(55);所述除尘板(51)之间依次间隔与高低压电源相连;所述本体(I)的外侧侧壁上设有逻辑控制器(9)和设备运转控制器(10)，其中，逻辑控制器(9)通过导线(11)分别电连接设备运转控制器(10)、静电消除器(7)和静电除尘过滤网(5)。2.根据权利要求1所述的静电除尘除灰系统，其特征在于，所述出气管(8)上设有单向阀。3.根据权利要求1所述的静电除尘除灰系统，其特征在于，所述除尘板(51)磁化处理。
【文档编号】B03C3/04GK205684193SQ201620493243
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620493243.8, CN 201620493243, CN 205684193 U, CN 205684193U, CN-U-205684193, CN201620493243, CN201620493243.8, CN205684193 U, CN205684193U
【发明人】黄羽雕, 尹华彩, 谭胜辉, 赖韶华
【申请人】江西江联国际工程有限公司