一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备。


背景技术：

2.大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.目前申请号为cn216026106u的一种一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备，通过振动电机振动对筛选板进行振动来分出大米的标准但其不足之处在于：
4.1、无法实时监控大米的光泽度和筛选情况；
5.2、无法将大米表面的浮尘进行清除，进而无法对大米的光泽度进行判定，需等大米筛选完毕后方可对大米进行查看，影响后续工作进程。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对筛选中的大米进行实时监控，筛选过程中无法清除大米表面的浮尘的缺点，而提出的一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有第一挡板，所述壳体的一侧固定连接有第二挡板，且第二挡板位于第一挡板的下方，所述壳体的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴转动贯穿第二挡板，所述壳体内设有对大米监测的监测组件，所述壳体内设有对大米除尘的清洁组件。
9.优选的，所述监测组件包括固定连接在壳体一侧内壁的保护壳，所述保护壳内固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有摄像头，所述保护壳内设有用于对保护壳进行清洁的清理组件。
10.优选的，所述清理组件包括固定连接在保护壳一侧内壁的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述保护壳的一侧开设有孔洞，所述孔洞内固定连接有转杆，所述转杆的外壁转动连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述保护壳的外壁固定连接有放置块，所述放置块的一侧转动连接有内齿环，且内齿环与第二齿轮相啮合，所述内齿环的外壁固定连接有清洁毛刷，且清洁毛刷的刷毛与保护壳外壁相贴合。
11.优选的，所述清洁组件包括转动连接在壳体内的两个第一清洁刷筒、第二清洁刷筒和第三清洁刷筒，所述第一挡板和第二挡板之间转动连接有两个对称设置的第一蜗杆，所述第一挡板和第二挡板之间转动连接有第二蜗杆，且第二蜗杆位于两个第一蜗杆之间，两个所述第一清洁刷筒的一端延伸至壳体的一侧并均固定连接有第一蜗轮，两个所述第二清洁刷筒的一端延伸至壳体的一侧并均固定连接有第二蜗轮，两个所述第三清洁刷筒的一
端延伸至壳体的一侧并均固定连接有第三蜗轮，两个所述第一蜗杆的外壁均固定套设有第一同步轮，所述第二蜗杆的外壁固定套设有多槽同步轮，且多槽同步轮位于两个第一同步轮之间，所述多槽同步轮与两个第一同步轮之间通过两个同步带传动连接，两个所述第一蜗杆分别位于两个第三蜗轮和两个保护壳之间，且两个第一蜗杆分别与第三蜗轮和保护壳相啮合，所述第二蜗杆位于两个第二蜗轮之间，且第二蜗杆与第二蜗轮相啮合。
12.优选的，所述壳体内固定连接有第一滤板，所述壳体内固定连接有第二滤板，且第二滤板位于第一滤板的下方。
13.优选的，所述第一清洁刷筒、第二清洁刷筒和第三清洁刷筒的外壁均设有绵层。
14.优选的，相邻两个所述第二清洁刷筒和第一清洁刷筒之间固定连接有第一三角倒料板，相邻两个所述第二清洁刷筒和第三清洁刷筒之间固定连接有第二三角倒料板，通过第一三角倒料板和第二三角倒料板能够对大米进行导向，避免大米从第一清洁刷筒与第二清洁刷筒、第二清洁刷筒与第三清洁刷筒之间的缝隙流出。
15.本实用新型的有益效果是：通过第一电机带动多槽同步轮转动，多槽同步轮通过外壁套设的两个同步带带动同步轮转动，同步轮和多槽同步轮带动与之连接的第一蜗杆和第二蜗杆转动，第一蜗杆和第二蜗杆带动与之啮合的第一蜗轮、第二蜗轮和第三蜗轮转动，第一蜗轮、第二蜗轮和第三蜗轮带动壳体内部的第一清洁筒刷、第二清洁筒刷和第三清洁筒刷转动，对大米表面的浮尘进行清理，通过摄像头对壳体内部的大米进行光泽的查看，如保护壳表面灰尘过多，启动第二电机转动，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动内齿环转动，内齿环带动其外壁的弧形清洁毛刷对保护壳表面进行清理。
16.本实用新型中，通过监测组件对壳体内部过滤中的大米进行光泽度的查看，省去了等待大米过滤后再查看的时间，同时也提高了工作效率，通过清理组件对监测组件的外壳进行清理，避免因灰尘覆盖监测组件外壳从而影响了对大米光泽度的查看，通过清洁组件对通过第一过滤板的大米进行清理，避免因大米外壁的浮尘造成对大米光泽度查看的误差。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备的第三蜗轮和第二蜗轮第一视角三维结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备的第一清洁刷筒和第二清洁刷筒第一视角三维剖视结构示意图；
20.图4为图1中a处放大图。
21.图中：1、壳体；2、第一清洁刷筒；3、第二清洁刷筒；4、第三清洁刷筒；5、第一滤板；6、第二滤板；7、第一蜗轮；8、摄像头； 9、第一电机；10、第一同步轮；11、同步带；12、多槽同步轮；13、第一蜗杆；14、第二蜗杆；15、第三蜗轮；16、第二蜗轮；17、保护壳；18、第二电机；19、第一齿轮；20、转杆；21、第二齿轮；22、内齿环；23、放置块；24、清洁毛刷；25、隔板；26、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种基于视觉监测的大米加工精度检测设备，包括壳体1，壳体1的一侧固定连接有第一挡板，壳体1的一侧固定连接有第二挡板，且第二挡板位于第一挡板的下方，壳体1的一侧固定连接有第一电机9，且第一电机9的输出轴转动贯穿第二挡板，壳体1 内设有对大米监测的监测组件，壳体1内设有对大米除尘的清洁组件。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上改进：监测组件包括固定连接在壳体1一侧内壁的保护壳17，保护壳17内固定连接有隔板25，隔板25的一侧固定连接有连接杆26，连接杆26的一侧固定连接有摄像头8，保护壳17内设有用于对保护壳17进行清洁的清理组件，通过监测组件对壳体1内部过滤中的大米进行光泽度的查看，省去了等待大米过滤后再查看的时间，同时也提高了工作效率，清理组件包括固定连接在保护壳17一侧内壁的第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有第一齿轮19，保护壳17的一侧开设有孔洞，孔洞内固定连接有转杆 20，转杆20的外壁转动连接有第二齿轮21，且第一齿轮19与第二齿轮21相啮合，保护壳17的外壁固定连接有放置块23，放置块23 的一侧转动连接有内齿环22，且内齿环22与第二齿轮21相啮合，内齿环22的外壁固定连接有清洁毛刷24，且清洁毛刷24的刷毛与保护壳17外壁相贴合，通过清理组件对监测组件的外壳进行清理，避免因灰尘覆盖监测组件外壳从而影响了对大米光泽度的查看，清洁组件包括转动连接在壳体1内的两个第一清洁刷筒2、第二清洁刷筒 3和第三清洁刷筒4，第一挡板和第二挡板之间转动连接有两个对称设置的第一蜗杆13，第一挡板和第二挡板之间转动连接有第二蜗杆 14，且第二蜗杆14位于两个第一蜗杆13之间，两个第一清洁刷筒2 的一端延伸至壳体1的一侧并均固定连接有第一蜗轮7，两个第二清洁刷筒3的一端延伸至壳体1的一侧并均固定连接有第二蜗轮16，两个第三清洁刷筒4的一端延伸至壳体1的一侧并均固定连接有第三蜗轮15，两个第一蜗杆13的外壁均固定套设有第一同步轮10，第二蜗杆14的外壁固定套设有多槽同步轮12，且多槽同步轮12位于两个第一同步轮10之间，多槽同步轮12与两个第一同步轮10之间通过两个同步带11传动连接，两个第一蜗杆13分别位于两个第三蜗轮 15和两个保护壳17之间，且两个第一蜗杆13分别与第三蜗轮15和保护壳17相啮合，第二蜗杆14位于两个第二蜗轮16之间，且第二蜗杆14与第二蜗轮16相啮合，通过清洁组件对通过第一过滤板的大米进行清理，避免因大米外壁的浮尘造成对大米光泽度查看的误差，壳体1内固定连接有第一滤板5，壳体1内固定连接有第二滤板6，且第二滤板6位于第一滤板5的下方，第一滤板5和第二滤板6能够更好的对大米进行过滤，第一清洁刷筒2、第二清洁刷筒3和第三清洁刷筒4的外壁均设有绵层，绵层能够更好的将大米表面浮尘进行清理，相邻两个第二清洁刷筒3和第一清洁刷筒2之间固定连接有第一三角倒料板，相邻两个第二清洁刷筒3和第三清洁刷筒4之间固定连接有第二三角倒料板，通过第一三角倒料板和第二三角倒料板能够对大米进行导向，避免大米从第一清洁刷筒2与第二清洁刷筒3、第二清洁刷筒3与第三清洁刷筒4之间的缝隙流出。
27.本实用新型的工作原理为：将需要大米从壳体1顶部的孔洞倒入壳体1内，初步筛
选的大米通过第一滤板5向下掉落，并经过第一清洁刷筒2、第二清洁刷筒3和第三清洁刷筒4，启动第一电机9，通过第一电机9带动多槽同步轮12转动，多槽同步轮12通过表面套设的两个同步带11带动两侧的第一同步轮10转动，第一同步轮10和多槽同步轮12转动带动与之连接的第一蜗杆13和第二蜗杆14转动，第一蜗杆13和第二蜗杆14转动带动与之啮合的第三蜗轮15、第二蜗轮16和第一蜗轮7转动，第三蜗轮15、第二蜗轮16和第一蜗轮7 转动带动与之啮合的第一清洁刷筒2、第二清洁刷筒3和第三清洁刷筒4转动，大米落在两个第一清洁刷筒2之间，两个第二清洁刷筒3 之间以及两个第三清洁刷筒4之间，多个第一清洁刷筒2、第二清洁刷筒3和第三清洁刷筒4转动对下落的大米表面进行清理，同时通过壳体1内部的摄像头8对大米进行实时的观测，如保护壳17的外壁布满灰尘时，启动第二电机18，第二电机18带动与之连接的第一齿轮19转动，第一齿轮19通过第二齿轮21带动内齿环22转动，内齿环22转动的同时带动清洁毛刷24对保护壳17的表面进行清理，大米经过第一清洁刷筒2、第二清洁刷筒3和第三清洁刷筒4的清理持续向下掉落至第二滤板6的表面，在经过第二滤板6的筛选后掉落至壳体1底部内壁的存储盒内，工作人员通过拉动把手将存储盒从壳体 1内取出即可。
28.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机9、第二电机18 和摄像头8的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。