一种混凝土搅拌站内的废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土装置领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站内的废料收集装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是集中生产混凝土的地方，混凝土合成后需要利用搅拌车运输至建筑工地使用，但是搅拌站在生产过程中会产生残余、废弃的混凝土，这些残余混凝土如不及时处理将会造成资源的浪费，需要对石块和细砂进行分离，实现重复利用。
3.针对申请号为202120582221.x公开的一种混凝土搅拌站废料回收系统，包括砂石分离机和废水池，所述砂石分离机的废水口与废水池之间连通设置有水平布设的废水通道，所述废水通道呈u型布设，所述废水通道内设置有用于过滤砂石的过滤组件，所述过滤组件包括设置在废水通道内的过滤网，所述过滤网的下端部与废水通道的底面相抵触，所述过滤网的上端部向上延伸出废水通道的上端部，所述废水通道在过滤网背离水流流向的一侧设置有砂石收集组件。本技术具有减少了废水进入到废水池内时所携带砂石含量的效果。
4.针对上述中相关技术，存在有如下的缺陷：上述对比文件虽然可以实现对细砂和石块的分离目的，但是在筛分的过程中过滤网始终处于静止状态，容易导致堵塞，同时导致筛分不够充分，并且清理石块时，需要人工手动操作启闭组件，较为麻烦。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供一种混凝土搅拌站内的废料收集装置。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌站内的废料收集装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌站内的废料收集装置，包括支架、位于支架顶部可水平运动的支撑框、转动设置于所述支撑框顶部的筛网、所述筛网与支撑框之间安装有振动组件；
8.所述振动组件包括固定于支撑框一端的第二电机，所述第二电机。输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个凸轮，所述凸轮与筛网底部相抵接触。
9.优选的，所述支架上固定安装有用于对支撑框进行水平往复运动的驱动组件；
10.所述驱动组件包括固定于支架上的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动轮，所述支架上固定有两个轴承座，所述轴承座之间通过连接轴转动设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间套设有皮带，所述连接轴一端固定连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有推杆，所述推杆另一端与支撑框转动连接。
11.优选的，所述支架上方设有进料斗，所述进料斗下端出料口与筛网位置对应，所述进料斗前后两侧与支架之间均固定连接有焊接条。
12.优选的，所述支架一端固定连接有倾斜的石块导向板，所述石块导向板与筛网末端对应。
13.优选的，所述支架上固定连接有细砂导向板，所述细砂导向板位于筛网下方。
14.优选的，所述支架顶部设置有四组导向组件，所述导向组件包括固定于支架顶部
的轮架和转动连接于轮架内壁之间的导轮。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.通过采用振动组件，将混凝土废料从进料斗处倒入，然后落在筛网上，此时可以启动振动组件，带动筛网以其一端为轴心往复旋转摆动，从而加速了对混凝土的筛选目的，使得石块顺着筛网表面滚轮至石块导向板内，细砂穿过筛网带动通孔落入至细砂导向板上，此时实现了细砂与石块的快速分离，且筛网不易发生堵塞。
17.2.通过设置驱动组件，启动驱动组件带动支撑框沿着水平方向作往复运动，有助于混凝土废料中细砂的下料目的，防止堵塞筛网，同时加快了筛分的速度，提高工作效率；通过设置倾斜的石块导向板和细砂导向板，能实现对石块和细砂的导向目的，相对于对比文件的手动操作启闭组件，较为方便，提高收集效率。
附图说明
18.图1是本技术实施例的左视立体结构示意图；
19.图2是本技术实施例的右视立体结构示意图；
20.图3是图1的a处放大结构图；
21.图4是图1的b处放大结构图；
22.图5是本技术实施例的左视结构图。
23.附图标记说明：1、支架；2、第一电机；3、主动轮；4、皮带；5、从动轮；6、轴承座；7、连杆；8、推杆；9、支撑框；10、筛网；11、进料斗；12、石块导向板；13、细砂导向板；14、第二电机；15、转轴；16、凸轮；17、轮架；18、导轮。
具体实施方式
24.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
27.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种混凝土搅拌站内的废料收集装置，参照图1和图2，包括支架1、位于支架1顶部可水平运动的支撑框9、转动设置于支撑框9顶部的筛网10、筛网10与支撑框9之间安装有振动组件；
29.将混凝土废料从进料斗11处倒入，然后落在筛网10上，此时可以启动振动组件，带动筛网10以与支撑框9转动连接处为轴心作往复摆动运动，从而加速了对混凝土的筛选目的，使得石块顺着筛网10表面滚轮至石块导向板12内，细砂穿过筛网10带动通孔落入至细
砂导向板13上，此时实现了细砂与石块的快速分离，且筛网10不易发生堵塞。
30.在本实施例中，参照图3，振动组件包括固定于支撑框9一端的第二电机14，第二电机14。输出端固定连接有转轴15，转轴15上固定连接有两个凸轮16，凸轮16与筛网10底部相抵接触。
31.启动第二电机14，带动转轴15转动，转轴15带动两个凸轮16旋转，从而凸轮16始终与筛网10相抵，并且在重力作用下，使得筛网10实现上下的往复摆动，使得筛分工作正常进行，避免堵塞。
32.在本实施例中，参照图1，支架1上固定安装有用于对支撑框9进行水平往复运动的驱动组件；
33.驱动组件包括固定于支架1上的第一电机2，第一电机2输出端固定连接有主动轮3，支架1上固定有两个轴承座6，轴承座6之间通过连接轴转动设置有从动轮5，从动轮5与主动轮3之间套设有皮带4，从动轮5的直径大于主动轮3的直径，降低从动轮5的角速度，连接轴一端固定连接有连杆7，连杆7另一端转动连接有推杆8，推杆8另一端与支撑框9转动连接。
34.启动第一电机2，带动主动轮3转动，通过皮带4的传输作用，带动从动轮5转动从动轮5带动连接轴转动，连接轴带动连杆7旋转，连杆7带动推杆8运动，推杆8带动支撑框9沿着水平方向作往复运动，有助于混凝土废料中细砂的下料目的，防止堵塞筛网10，同时加快了筛分的速度，提高工作效率；通过设置倾斜的石块导向板12和细砂导向板13，能实现对石块和细砂的导向目的，相对于对比文件的手动操作启闭组件，较为方便，提高收集效率。
35.在本实施例中，参照图1和图5，支架1上方设有进料斗11，进料斗11下端出料口与筛网10位置对应，进料斗11前后两侧与支架1之间均固定连接有焊接条，将混凝土废料从进料斗11处倒入，然后落在筛网10上。
36.在本实施例中，参照图1，支架1一端固定连接有倾斜的石块导向板12，石块导向板12与筛网10末端对应，石块顺着筛网10表面滚轮至石块导向板12内，然后沿着石块导向板12的斜坡滚下，可以使用外部的收集箱在石块导向板12最下端进行收集。
37.支架1上固定连接有细砂导向板13，细砂导向板13位于筛网10下方，细砂穿过筛网10带动通孔落入至细砂导向板13上，使用外部的收集箱在细砂导向板13最下端进行收集。
38.参照图4，支架1顶部设置有四组导向组件，导向组件包括固定于支架1顶部的轮架17和转动连接于轮架17内壁之间的导轮18。支撑框9在四个导轮18上滑动，支撑框9在滑动的同时，也带动了四个导轮18发生滚动，相对于支撑框9之间滑动在支架1上降低了接触时的摩擦力，也使得支撑框9的往复运动更加顺畅。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。