混凝土砂石分离装置的制作方法

文档序号:32598408发布日期:2022-12-17 14:27阅读:106来源:国知局
混凝土砂石分离装置的制作方法

1.本技术涉及砂石分离技术领域,尤其是涉及一种混凝土砂石分离装置。


背景技术:

2.混凝土是建筑工程中的重要建筑原料之一,通常当混凝土混合过多时,为了减少原料的浪费,需要对混凝土进行砂石分离,以进行重新利用。
3.砂石分离装置通常包括机箱、筛网以及进水装置,分离时,将混凝土倒入机箱内,并向机箱内进行冲水。混凝土在水流的冲击作用下在筛网上流动,利用筛网上网孔大小的不同,实现对砂石的分离。
4.针对上述中的相关技术,筛网长期使用后,筛网上会堆积有较多的砂石,堵塞网孔后会影响筛网的筛分效率,而由于筛网通常固定在机箱内,难以拆卸,因此不便于清洗。


技术实现要素:

5.为了便于对筛网进行清洗,本技术提供一种混凝土砂石分离装置。
6.本技术提供的一种混凝土砂石分离装置采用如下的技术方案:
7.一种混凝土砂石分离装置,包括机箱和设于所述机箱内的筛网,所述筛网上设有连接杆,所述连接杆连接在所述机箱的侧壁上;所述连接杆包括套筒和伸缩杆,所述伸缩杆滑动连接于所述套筒内,所述筛网设置在所述套筒上;所述伸缩杆上设有拉杆,所述套筒的周壁上开设有供所述拉杆滑动的滑槽,所述机箱的侧壁上开设有供所述伸缩杆插入的插槽,所述套筒可插入所述机箱内;所述机箱上还设有用于限制所述伸缩杆远离插槽的锁紧件。
8.通过采用上述技术方案,需要清洗筛网时,解除锁紧件对伸缩杆的限位作用,推动拉杆,驱使拉杆带动伸缩杆向套筒内移动,直至伸缩杆完全退出插槽,则能够将筛网从机箱内取出,便于筛网的清洁。安装筛网时,先将伸缩杆移动至套筒内,以使套筒能够顺利插入机箱内。当连接杆移动至伸缩杆与插槽对齐时,驱使拉杆带动伸缩杆向套筒外移动,将伸缩杆插入插槽内,最后利用锁紧件对伸缩杆进行锁紧,即可完成筛网的安装。
9.可选的,所述伸缩杆与套筒的内侧壁之间连接有弹簧。
10.通过采用上述技术方案,弹簧具有将伸缩杆向套筒外推动的趋势,因此在安装筛网时,向套筒内按压伸缩杆,使弹簧压缩,再将套筒插入机箱内,当伸缩杆与插槽对齐时,弹簧复原,自动将伸缩杆推入插槽内,无需利用拉杆推动伸缩杆,提高了筛网的安装效率。
11.可选的,所述机箱的侧壁上开设有供所述拉杆插入的让位槽,所述让位槽与插槽连通,所述弹簧处于自由状态时,所述拉杆插入让位槽内。
12.通过采用上述技术方案,伸缩杆插入插槽内后,拉杆插入让位槽内,能够减小混凝土撞坏拉杆的可能性。
13.可选的,所述机箱侧壁上还开设有指槽,所述指槽与所述让位槽连通。
14.通过采用上述技术方案,指槽便于将拉杆拔出让位槽。
15.可选的,所述锁紧件包括螺纹穿设于所述机箱侧壁上的横向螺栓,所述横向螺栓平行于伸缩杆的轴线,且所述伸缩杆上开设有与所述横向螺栓螺纹配合的横向螺纹孔。
16.通过采用上述技术方案,伸缩杆插入插槽内后,转动横向螺栓,将横向螺栓与伸缩杆螺纹连接,则能够方便地将伸缩杆锁紧在插槽内。
17.可选的,所述锁紧件包括穿设在所述机箱侧壁上的竖向螺栓,所述竖向螺栓垂直于伸缩杆的轴线,且所述伸缩杆上开设有与所述竖向螺栓螺纹配合的竖向螺纹孔。
18.通过采用上述技术方案,伸缩杆插入插槽内后,转动竖向螺栓,将竖向螺栓螺纹连接于竖向螺纹孔内,由于竖向螺栓垂直于伸缩杆,则能够稳定地将伸缩杆锁紧在插槽内。
19.可选的,所述伸缩杆的周壁上设有限位条,所述限位条沿伸缩杆的轴向设置,所述套筒的内壁上开设有限位槽,所述限位条滑动连接于所述限位槽内。
20.通过采用上述技术方案,伸缩杆滑动过程中,限位条在限位槽内滑动,从而限制伸缩杆仅能沿自身的轴线方向移动,不能发生转动,进而使得限位杆插入插槽后,竖向螺纹孔能够始终朝向竖向螺栓,提高了竖向螺栓的安装效率。
21.可选的,所述伸缩杆插入插槽内时,所述筛网的侧壁与所述机箱的内壁抵接。
22.通过采用上述技术方案,减小筛网与机箱侧壁之间的间隙,从而减小混凝土从间隙内落下的可能性,进而提高砂石分离的效率。
23.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
24.通过滑动伸缩杆,改变连接杆的整体长度,驱使伸缩杆退出插槽,则能够将连接杆与筛网从机箱内取出,便于筛网的拆卸和清洗。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的整体结构示意图;
26.图2是本技术实施例1的局部剖视图,旨在体现连接杆与锁紧件的结构特征;
27.图3是本技术实施例2的局部剖视图,旨在体现锁紧件的结构特征;
28.图4是本技术实施例2中连接杆的局部示意图,旨在体现限位条与限位槽的结构关系。
29.附图标记说明:1、机箱;2、筛网;3、连接杆;31、套筒;32、伸缩杆;33、弹簧;34、固定板;4、拉杆;5、滑槽;6、插槽;7、锁紧件;71、横向螺栓;72、横向螺纹孔;73、竖向螺栓;74、竖向螺纹孔;8、让位槽;9、指槽;10、限位条;11、限位槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例1:
32.一种混凝土砂石分离装置,参照图1和图2,包括机箱1和设于机箱1内的筛网2,筛网2的两端分别设有连接杆3,连接杆3的两端分别与机箱1相对的两个侧壁相连接。每个连接杆3都包括一个套筒31和两个伸缩杆32,两个伸缩杆32分别滑动连接于套筒31的两端,筛网2活动连接在套筒31上。套筒31内还设有两个固定板34,每个固定板34与套筒31的端部之间的距离大于伸缩杆32的长度,固定板34与伸缩杆32之间连接有弹簧33。弹簧33自由状态时,伸缩杆32部分处于套筒31内,另一部分处于套筒31外;当弹簧33处于完全压缩状态时,
伸缩杆32完全处于套筒31内。伸缩杆32的周壁上垂直设置有拉杆4,套筒31两端的周壁上开设有供拉杆4滑动的滑槽5,当拉杆4移动至滑槽5的一端时,弹簧33处于自由状态;当拉杆4移动至滑槽5的另一端时,弹簧33处于完全压缩状态。机箱1相对的两个侧壁上均开设有供伸缩杆32插入的插槽6,且弹簧33处于自由状态时,伸缩杆32远离弹簧33的一端抵接于插槽6的侧壁。套筒31的长度等于两个插槽6之间的距离,且当伸缩杆32插入插槽6内时,筛网2的侧壁与机箱1的内壁相抵接。机箱1上还设有用于限制伸缩杆32远离插槽6的锁紧件7。
33.拆卸筛网2时,先解除锁紧件7对伸缩杆32的限位作用,再将拉杆4向远离插槽6的一侧滑动,带动伸缩杆32远离插槽6,则能够减小连接杆3的整体长度,便于将筛网2从机箱1中取出。筛网2清洗结束后,将伸缩杆32向套筒31内按压,将连接杆3与筛网2插入机箱1内,当伸缩杆32与插槽6对齐时,弹簧33复原,将伸缩杆32插入插槽6内,完成连接杆3与机箱1的初步连接后,利用锁紧件7对伸缩杆32进行锁紧即可。
34.参照图2,机箱1的内壁上还开设有供拉杆4插入的让位槽8,让位槽8与插槽6连通,且当弹簧33处于自由状态时,拉杆4插入让位槽8内。为了便于将拉杆4拔出让位槽8,机箱1内壁上还开设有与让位槽8连通的指槽9。
35.锁紧件7包括螺纹穿设在机箱1侧壁上的横向螺栓71,横向螺栓71与插槽6同轴设置,且横向螺栓71的一端处于机箱1外,另一端处于插槽6内。伸缩杆32的端部开设有与横向螺栓71螺纹配合的横向螺纹孔72。当伸缩杆32插入插槽6内后,转动横向螺栓71,驱使横向螺栓71螺纹连接于横向螺纹孔72内,则通过横向螺栓71与伸缩杆32之间的螺纹连接,限制伸缩杆32沿自身轴线方向的移动,提高伸缩杆32在插槽6内的稳定性。
36.本技术实施例1的实施原理为:清洗筛网2时,先转动横向螺栓71,将横向螺栓71从横向螺纹孔72内取出。向远离插槽6的一侧拉动拉杆4,带动伸缩杆32退出插槽6,则套筒31与筛网2能够从机箱1内取出进行清洗。清洗结束后,向套筒31内按压伸缩杆32,将套筒31与筛网2向机箱1内按压,当套筒31移动至伸缩杆32与插槽6对齐时,弹簧33复原,将伸缩杆32推入插槽6内,最后转动横向螺栓71,驱使横向螺栓71与伸缩杆32螺纹连接,则能够将伸缩杆32锁紧在插槽6内。
37.实施例2:
38.一种混凝土砂石分离装置,参照图3,与实施例1的不同之处在于:锁紧件7包括螺纹穿设在机箱1侧壁上的竖向螺栓73,竖向螺栓73垂直于插槽6的轴线设置,且竖向螺栓73的一端处于机箱1上端,另一端处于插槽6内。伸缩杆32的周壁上开设有与竖向螺栓73螺纹配合的竖向螺纹孔74。
39.参照图4,为了便于将竖向螺纹孔74与竖向螺栓73对齐,伸缩杆32的周壁上设有限位条10,且限位条10沿伸缩杆32的轴线方向设置。套筒31的内壁上开设有限位槽11,限位条10滑动连接于限位槽11内。
40.本技术实施例2的实施原理为:伸缩杆32滑动过程中,限位条10始终滑动连接于限位槽11内,使得限位杆仅能沿自身的轴线方向移动,难以进行转动,则能够使得竖向螺纹孔74始终朝向竖向螺栓73,便于竖向螺栓73与伸缩杆32的连接。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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