一种磷酸铁锂投料器的制作方法

1.本实用新型属于原料输送处理装置技术领域，具体地说涉及一种磷酸铁锂投料器。


背景技术：

2.磷酸铁锂具有成本低、安全性能高、循环性能好等特点，越来越受到动力电池和储能领域的青睐。而作为制备磷酸铁锂的整个生产过程的重要环节—投料过程，其投料过程质量的准确性以及投料过程粉体的均一性好坏，直接对后期磷酸铁锂的配比准确性起到关键作用。同时吨袋的原材料难免会因为放置不当(原材料受到挤压、生产时间过长)存在原材料结块以及团聚现象。如果直接投料，会直接导致这些结块、团聚粉体分散不开，以至后续砂磨过程出现堵料现象，严重影响了磷酸铁锂的生产效率。因此，优化磷酸铁锂投料器设备，对磷酸铁锂的整个生产过程具有很大的促进作用。
3.现有专利cn206083102u公开了一种振动筛网无尘投料器，包括投料斗组件，在投料斗组件的上方安装除尘机构，除尘机构的上侧安装离心风机；投料斗组件的下端通过悬持装置连接振动筛网机构，振动筛网机构的下端连接储料斗；振动筛网机构与投料斗组件和储料斗之间分别固定有硅胶软连接。除尘机构包括除尘箱体、喷吹装置和滤袋组件，滤袋组件设置于除尘箱体内，喷吹装置设置于除尘箱体的上部。振动筛网机构包括筛网壳体，筛网壳体上固定筛网，在筛网壳体的外侧壁安装悬挂装置和高频振动电机，悬挂装置将筛网壳体与投料斗组件进行连接。但是设备过于复杂，不适于吊装配合使用，且没有观察窗，无法直观看到物料筛分状态。
4.现有专利cn203610312u公开了一种振动过筛混合装置，包括封闭的防尘箱体，防尘箱体内有振动过筛部件；防尘箱体的侧壁有活动门，顶板上有下料孔。振动过筛部件包括振动筛和用于支撑振动筛的弹性支撑组件，振动筛包括振动电机、筛料斗及筛网组件，筛网组件连接于筛料斗的上部，弹性支撑组件连接于筛料斗外壁和防尘箱体侧壁的内侧之间，从料桶的填料槽中下落的混合物料经筛网组件过筛后进入筛料斗中，振动电机与筛料斗连接。防尘箱体上还有设置玻璃视窗，虽然可以直观看到物料筛分状态，但是除尘抽风孔、玻璃视窗依托于防尘箱体设置，由于防尘箱体的设置，装置整体体积过大，不适合悬吊，玻璃视窗距离筛网组件过远，视野不清晰，且没有解带口，也不方便悬挂固定。
5.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术的投料装置体积大，结构复杂，不适合吊装配合灵活使用以及不便于观察内部原料情况等问题，现提出一种磷酸铁锂投料器。本实用新型提供如下技术方案：
7.一种磷酸铁锂投料器，包括投料仓、投料口，所述投料仓顶部固定连接有投料口和吸尘口，所述投料仓侧壁上固定连接有观察窗和多个用于悬吊的解带口，所述投料仓底部设置有筛分口，筛分口上固定连接有筛网，所述投料仓侧壁上固定连接有震动电机。
8.进一步地，所述观察窗为亚克力板。
9.进一步地，筛网的网眼为正方形，网眼边长为0.5-10cm。
10.进一步地，筛网的网眼边长为2cm。
11.进一步地，所述筛网的厚度为1-10mm。
12.进一步地，所述筛网的厚度为5mm。
13.进一步地，所述投料仓为直径上大下小的筒状结构。
14.进一步地，各解带口周向等间隔设置，且设置有3个。
15.进一步地，所述观察窗设置在投料仓侧壁下部，所述解带口设置在观察窗上侧。
16.进一步地，所述震动电机和吸尘口均与观察窗绕竖直轴轴向间隔90-180度，且吸尘口竖向投影与震动电机竖向投影相交。
17.本实用新型通过在投料仓侧壁上固定连接观察窗和多个用于悬吊的解带口，便于实时观察原料状态，并根据原料状态调整震动电机的功率，将大体积结块粉体震动打散震碎，并通过筛网进入投料釜；并且通过解带口可以快捷将磷酸铁锂投料器吊装，并调整位置配合不同的投料釜；吸尘口竖向投影与震动电机竖向投影相交，使吸尘口接近震动强度较高的位置，提高吸尘口处的吸尘效率；且装置简单轻便，适于吊装。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；
19.附图中，1、投料仓；2、投料口；3、吸尘口；4、解带口；5、震动电机；6、筛网；7、观察窗。
具体实施方式
20.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
21.如图1所示，一种磷酸铁锂投料器，包括投料仓1、投料口2，所述投料仓1顶部固定连接有投料口2和吸尘口3，所述投料仓1侧壁上固定连接有观察窗7和多个用于悬吊的解带口4，所述投料仓1底部设置有筛分口，筛分口上固定连接有筛网6，所述投料仓1侧壁上固定连接有震动电机5。
22.进一步地，所述观察窗7为亚克力板，相较于玻璃，强度高，不易破碎，适合吊装时容易发生碰撞的工况。
23.进一步地，筛网6的网眼为正方形，网眼边长为0.5-10cm。
24.具体地，筛网6的网眼边长为2cm，兼顾对筛分速度和对大体积结块粉体的截留。
25.进一步地，所述筛网6的厚度为1-10mm。
26.具体地，所述筛网6的厚度为5mm，既能满足承受吨袋原材料粉体的重量，又能相应减小设备重量，便于起吊固定磷酸铁锂投料器。
27.进一步地，所述投料仓1为直径上大下小的筒状结构，所述投料口2设置在投料仓1
顶部中心位置，便于将原材料汇集到筛网6上集中处理。
28.进一步地，投料口2开口直径为筛网6直径的0.5-0.8倍，提高投料效率。
29.进一步地，各解带口4周向等间隔设置，且设置有3个，提高吊装的稳定性，并调整位置配合不同的投料釜。
30.进一步地，所述观察窗7设置在投料仓1侧壁下部，所述解带口4设置在观察窗7上侧，使观察窗7接近筛网6，视野更加清晰，便于实时观察原料状态，并根据原料状态调整震动电机5的功率，将大体积结块粉体震动打散震碎，并通过筛网6进入投料釜。
31.进一步地，所述震动电机5和吸尘口3均与观察窗7绕竖直轴轴向间隔90-180度，吸尘口3向外连接吸尘器，且吸尘口3竖向投影与震动电机5竖向投影相交，使吸尘口3接近震动强度较高的位置，而震动电机5附近的粉尘较多，因此吸尘口3处的吸尘效率更高。
32.具体的，所述震动电机5和吸尘口3均与观察窗7绕竖直轴轴向间隔90度或180度，减少观察窗7的震动，使观察窗7与投料仓1连接保持长时间牢固。
33.另外本装置结构简单，因震动造成的维护比较方便。
34.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种磷酸铁锂投料器，其特征在于，包括投料仓(1)、投料口(2)，所述投料仓(1)顶部固定连接有投料口(2)和吸尘口(3)，所述投料仓(1)侧壁上固定连接有观察窗(7)和多个用于悬吊的解带口(4)，所述投料仓(1)底部设置有筛分口，筛分口上固定连接有筛网(6)，所述投料仓(1)侧壁上固定连接有震动电机(5)。2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，所述观察窗(7)为亚克力板。3.根据权利要求1所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，筛网(6)的网眼为正方形，网眼边长为0.5-10cm。4.根据权利要求3所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，筛网(6)的网眼边长为2cm。5.根据权利要求1所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，所述筛网(6)的厚度为1-10mm。6.根据权利要求5所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，所述筛网(6)的厚度为5mm。7.根据权利要求1所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，所述投料仓(1)为直径上大下小的筒状结构。8.根据权利要求1所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，各解带口(4)周向等间隔设置，且设置有3个。9.根据权利要求1所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，所述观察窗(7)设置在投料仓(1)侧壁下部，所述解带口(4)设置在观察窗(7)上侧。10.根据权利要求1所述的磷酸铁锂投料器，其特征在于，所述震动电机(5)和吸尘口(3)均与观察窗(7)绕竖直轴轴向间隔90-180度，且吸尘口(3)竖向投影与震动电机(5)竖向投影相交。

技术总结
本实用新型属于原料输送处理装置技术领域，具体公开一种磷酸铁锂投料器，包括投料仓、投料口，所述投料仓顶部固定连接有投料口和吸尘口，所述投料仓侧壁上固定连接有观察窗和多个用于悬吊的解带口，所述投料仓底部设置有筛分口，筛分口上固定连接有筛网，所述投料仓侧壁上固定连接有震动电机。通过观察窗实时观察原料状态，并根据原料状态调整震动电机的功率，将大体积结块粉体震动打散震碎，并通过筛网进入投料釜；并且通过解带口可以快捷将磷酸铁锂投料器吊装，并调整位置配合不同的投料釜；吸尘口竖向投影与震动电机竖向投影相交，使吸尘口接近震动强度较高的位置，提高吸尘口处的吸尘效率，且装置简单轻便，适于吊装。适于吊装。适于吊装。


技术研发人员：陈太军 韩春龙 黄长靓 吴晓军
受保护的技术使用者：江苏协鑫锂电科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/16