一种阀片磨料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀片加工技术领域，特别涉及一种阀片磨料生产装置。


背景技术：

2.光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面加工处理的机器。光饰机对产品进行加工时需要通过一种介质，这种介质俗称磨料，是多种各种形状的坚硬石料和人工合成的无机化合物，种类繁多，样式不一，主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。磨料在粉碎加工生产完成后会产生大小不均的颗粒物，为了与阀片大小相适应，需要对这些颗粒物进行筛分，使之形成大小一致的颗粒，目前采用的筛分机多是平板筛分结构，平板筛分结构采用振动的方式进行筛分，刚生产出来的磨料中存在大粒径的颗粒，如果直接放入到平板筛中，在振动筛分过程中容易堵塞平板筛的网孔，降低筛分效率，同时平板筛中一下放入过多磨料，容易造成堆积，影响筛分效果，而如果放入过少磨料，又导致单次筛分量降低，降低了筛分效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种阀片磨料生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种阀片磨料生产装置，包括立架，立架为两个且平行设置，滚筛机构，滚筛机构设于立架的顶部之间且与立架活动连接，至少一个平筛机构，平筛机构设于滚筛机构下方，平筛机构的两侧中部与立架转动连接，摆动机构，摆动机构分别与滚筛机构和平筛机构连接，滚筛机构旋转时通过摆动机构带动平筛机构往复摆动。
5.优选的，所述滚筛机构包括滚筒筛，所述滚筒筛的两端分别与两侧的立架轴连接且其中一端传动连接电机，所述滚筒筛上开设有进料口并且进料口处转动安装有料门。
6.优选的，所述平筛机构包括外围框，所述外围框的两端中部与立架转动连接，外围框的底部固定有平筛板。
7.优选的，所述平筛机构为两个且上下间隔设置，上下两个外围框靠近立架的端部之间轴连接有连杆，所述连杆为两个且分布在端部的两侧。
8.优选的，所述摆动机构包括圆盘体、连杆一和连杆二，所述圆盘体与滚动筛两端的轴固定连接，圆盘体的外侧偏心位置轴连接有连杆一，立架端部的轴外端固定连接有连杆二，连杆一和连杆二的自由端转动连接。
9.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过滚筛转动对磨料进行筛分，筛分后的磨料掉落到平筛机构上，利用摆动机构带动平筛机构左右摆动，对磨料进行二次筛分，从而达到了对磨料的多级筛分效果，保证了每级磨料尺寸，确保了筛分的均匀度，能够避免大粒径的磨料造成的堵塞，提高了磨料的筛分效率，且采用单电机带动多个筛分机构运转，简化的动力部件，提高了整体的操作便捷性，使得滚筛机构与平筛机构能
够同步运转，确保了筛分效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
11.图2为本实用新型的整体结构正视图；
12.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
13.图4为本实用新型的整体结构俯视图。
14.图中：1、立架；2、滚筛机构；21、滚筒筛；22、电机；23、进料口；24、料门；3、平筛机构；31、外围框；32、平筛板；33、连杆；4、摆动机构；41、圆盘体；42、连杆一；43、连杆二。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-4所示，一种阀片磨料生产装置，包括立架1，立架1为两个且平行设置，滚筛机构2，滚筛机构2设于立架1的顶部之间且与立架1活动连接，至少一个平筛机构3，平筛机构3设于滚筛机构2下方，平筛机构3的两侧中部与立架1转动连接，摆动机构4，摆动机构4分别与滚筛机构2和平筛机构3连接，滚筛机构2旋转时通过摆动机构4带动平筛机构3往复摆动，粉碎后的磨料加入到滚筛机构2内，滚筛转动对磨料进行筛分，筛分后的磨料掉落到平筛机构3上，利用摆动机构4带动平筛机构3左右摆动，对磨料进行二次筛分，从而达到了对磨料的多级筛分效果，保证了每级磨料尺寸，确保了筛分的均匀度，提高了磨料的筛分效率，且采用单电机22带动多个筛分机构运转，简化的动力部件，提高了整体的操作便捷性，使得滚筛机构2与平筛机构3能够同步运转，确保了筛分效果。
17.如图1-2所示，所述滚筛机构2包括滚筒筛21，所述滚筒筛21的两端分别与两侧的立架1轴连接且其中一端传动连接电机22，所述滚筒筛21上开设有进料口23并且进料口23处转动安装有料门24，所述平筛机构3为两个且上下间隔设置，所述平筛机构3包括外围框31，所述外围框31的两端中部与立架1转动连接，外围框31的底部固定有平筛板32，上下两个外围框31靠近立架1的端部之间轴连接有连杆33，所述连杆33为两个且分布在端部的两侧，所述摆动机构4包括圆盘体41、连杆一42和连杆二43，所述圆盘体41与滚动筛两端的轴固定连接，圆盘体41的外侧偏心位置轴连接有连杆一42，立架1端部的轴外端固定连接有连杆二43，连杆一42和连杆二43的自由端转动连接。在电机22带动滚筒筛21旋转时，滚动筛远离电机22的一端带动圆盘体41旋转，从而使得偏心连接的连杆一42发生位置变换，从而带动连杆二43发生往复摆动，继而带动外围框31发生往复摆动，并且利用连杆33把两个外围框31连接在一起，从而使得两个外围框31同时摆动，从而实现了平筛机构3的摆动筛选，并且为了提供筛选效果，滚筒筛21以及从上到下设置的平筛板32的孔径逐级降低，达到分级筛分的目的。
18.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种阀片磨料生产装置，其特征在于：包括立架，立架为两个且平行设置，滚筛机构，滚筛机构设于立架的顶部之间且与立架活动连接，至少一个平筛机构，平筛机构设于滚筛机构下方，平筛机构的两侧中部与立架转动连接，摆动机构，摆动机构分别与滚筛机构和平筛机构连接，滚筛机构旋转时通过摆动机构带动平筛机构往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种阀片磨料生产装置，其特征在于：所述滚筛机构包括滚筒筛，所述滚筒筛的两端分别与两侧的立架轴连接且其中一端传动连接电机，所述滚筒筛上开设有进料口并且进料口处转动安装有料门。3.根据权利要求2所述的一种阀片磨料生产装置，其特征在于：所述平筛机构包括外围框，所述外围框的两端中部与立架转动连接，外围框的底部固定有平筛板。4.根据权利要求3所述的一种阀片磨料生产装置，其特征在于：所述平筛机构为两个且上下间隔设置，上下两个外围框靠近立架的端部之间轴连接有连杆，所述连杆为两个且分布在端部的两侧。5.根据权利要求4所述的一种阀片磨料生产装置，其特征在于：所述摆动机构包括圆盘体、连杆一和连杆二，所述圆盘体与滚动筛两端的轴固定连接，圆盘体的外侧偏心位置轴连接有连杆一，立架端部的轴外端固定连接有连杆二，连杆一和连杆二的自由端转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种阀片磨料生产装置，包括立架，立架为两个且平行设置，滚筛机构，滚筛机构设于立架的顶部之间且与立架活动连接，至少一个平筛机构，平筛机构设于滚筛机构下方，平筛机构的两侧中部与立架转动连接，摆动机构，摆动机构分别与滚筛机构和平筛机构连接，滚筛机构旋转时通过摆动机构带动平筛机构往复摆动；本实用新型通过滚筛转动对磨料进行筛分，利用摆动机构带动平筛机构左右摆动，对磨料进行二次筛分，从而达到了对磨料的多级筛分效果，保证了每级磨料尺寸，确保了筛分的均匀度，提高了磨料的筛分效率，且采用单电机带动多个筛分机构运转，使得滚筛机构与平筛机构能够同步运转，确保了筛分效果。确保了筛分效果。确保了筛分效果。


技术研发人员：梅亚 张锐 顾运辉 郭玉祥 卜帅 许海兵
受保护的技术使用者：合肥安信瑞德精密制造有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/20