抛分式交叉滚轴筛分机的制作方法

抛分式交叉滚轴筛分机
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种对煤进行筛分的装置。
3.

背景技术：

4.对煤进行筛分的筛分机主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤要求，需要先用筛分机对原煤进行筛分，粒度小的直接应用，粒度大的再用碎煤机进行破碎，以满足锅炉燃烧的需要。
5.现有的筛分机包括箱体，箱体内设若干根筛轴，这些筛轴从后向前高度依次降低；筛轴的右端都从壳体伸出，各筛分电机的输出轴分别与各筛轴通过联轴器连接；每个筛轴上都安装有若干个筛片，相邻两个筛轴上的筛片相互咬合。煤从箱体顶部后端的进料口进入，小于额定筛分粒度的煤从筛片间隙落下进入筛分机下方的皮带机，大于额定筛分粒度的煤从箱体后端出口排出。其不足之处在于：由于各筛轴同向转动，煤流动速度快，导致小于额定筛分粒度的煤不能及时落下，而是随着大于额定筛分粒度的煤一起进入碎煤机内，降低了筛分效率。另外从翻板滑下的煤不能均布在筛面上，同样影响筛分效率。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高筛分效率的抛分式交叉滚轴筛分机。
8.上述目的是这样实现的：它包括箱体，箱体后端的顶部固定有进料口，箱体内设若干根筛轴，这些筛轴从后向前高度依次降低，即这些筛轴从后向前与地面之间的距离逐渐减小，呈现后高前低状；所述的筛轴都通过各自的轴承安装在各轴承座内，各轴承座都固定在箱体上，所述筛轴的右端都从箱体伸出；每个筛轴上都安装有若干个筛片，相邻两个筛轴上的筛片相互咬合；筛轴下方的箱体底部有细料出口，箱体前端为出料口；其特征是：从箱体伸出的各筛轴上都安装有齿轮，将这些筛轴分为若干组，每组包括2个筛轴，每组的2个筛轴上的齿轮啮合，各组的其中一个筛轴的右端部与筛分电机的输出轴通过联轴器连接，筛分电机都固定在箱体外壁上。
9.进料口处的箱体内设有轴，轴通过轴承与箱体连接，倾斜设置的翻板的下表面中部固定在轴上，电液推杆固定在箱体外壁上，电液推杆的前部伸入到箱体内，电液推杆的前端连接有拉杆，拉杆的另一端连接在轴上，电液推杆工作带动轴转动，翻板的上表面固定有若干个径向设置的导流杆，所述的轴与筛轴平行设置。
10.本实用新型的优点是：每组的两个筛轴相对转动会将煤抛起，减慢煤流速度，使尽可能多的小于额定筛分粒度的煤落下，提高筛分效率。在翻板上表面固定导流杆会对进入的煤起到导流作用，使煤均布在筛面上，同样也提高了筛分效率。
11.附图说明：
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
14.具体实施方式：
15.下面结合图1和图2对本实用新型做进一步说明；
16.它包括箱体1，箱体后端的顶部固定有进料口2，箱体内设若干根筛轴3，这些筛轴从后向前高度依次降低，即这些筛轴从后向前与地面之间的距离逐渐减小，呈现后高前低状；所述的筛轴都通过各自的轴承安装在各轴承座4内，各轴承座都固定在箱体上，所述筛轴的右端都从箱体伸出；每个筛轴上都安装有若干个筛片5，相邻两个筛轴上的筛片相互咬合；筛轴下方的箱体底部有细料出口，箱体前端为出料口；其特征是：从箱体伸出的各筛轴上都安装有齿轮6，筛轴数量为偶数，将这些筛轴分为若干组，每组包括2个筛轴，每组的2个筛轴上的齿轮啮合，各组的其中一个筛轴的右端部与筛分电机7的输出轴通过联轴器连接，筛分电机都固定在箱体外壁上，即筛分电机的数量与筛轴的组数相同；这样筛分电机工作时，每组的2个筛轴相对转动，会将煤抛起，减慢煤流速度，使尽可能多的小于额定筛分粒度的煤落下，从细料出口进入到本装置下方的皮带机上。
17.进料口处的箱体内设有轴8，轴通过轴承与箱体连接，倾斜设置的翻板9的下表面中部固定在轴上，电液推杆10固定在箱体外壁上，电液推杆的前部伸入到箱体内，电液推杆的前端连接有拉杆11，拉杆的另一端连接在轴上，电液推杆工作带动轴转动，当翻板的顶端顶在进料口后端内壁时，为正常进料状态，当翻板的顶端顶在进料口前端内壁时，进入筛分机的料可以直接经细料出口落入本装置下方的皮带机上。翻板的上表面固定有若干个径向设置的导流杆12，在进料状态下，导流杆可对煤进行分流，使煤均布在筛面上。所述的轴与筛轴平行设置。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.抛分式交叉滚轴筛分机，包括箱体（1），箱体后端的顶部固定有进料口（2），箱体内设若干根筛轴（3），这些筛轴从后向前高度依次降低，即这些筛轴从后向前与地面之间的距离逐渐减小，呈现后高前低状；所述的筛轴都通过各自的轴承安装在各轴承座（4）内，各轴承座都固定在箱体上，所述筛轴的右端都从箱体伸出；每个筛轴上都安装有若干个筛片（5），相邻两个筛轴上的筛片相互咬合；筛轴下方的箱体底部有细料出口，箱体前端为出料口；其特征是：从箱体伸出的各筛轴上都安装有齿轮（6），将这些筛轴分为若干组，每组包括2个筛轴，每组的2个筛轴上的齿轮啮合，每组筛轴的其中一个筛轴右端部与筛分电机（7）的输出轴通过联轴器连接，筛分电机都固定在箱体外壁上。2.按照权利要求1所述的抛分式交叉滚轴筛分机，其特征是：进料口处的箱体内设有轴（8），轴通过轴承与箱体连接，倾斜设置的翻板（9）的下表面中部固定在轴上，电液推杆（10）固定在箱体外壁上，电液推杆的前部伸入到箱体内，电液推杆的前端连接有拉杆（11），拉杆的另一端连接在轴的端部，翻板的上表面固定有若干个导流杆（12）。

技术总结
抛分式交叉滚轴筛分机涉及一种对煤进行筛分的装置。主要是为解决现有的筛分机筛分效率低的问题而设计的。它包括箱体，箱体后端的顶部固定有进料口，箱体内设若干根筛轴，这些筛轴呈后高前低状；筛轴都通过各自的轴承安装在各轴承座内，各轴承座都固定在箱体上，筛轴的右端都从箱体伸出；每个筛轴上都安装有若干个筛片，相邻两个筛轴上的筛片相互咬合；筛轴下方的箱体底部有细料出口，箱体前端为出料口；从箱体伸出的各筛轴上都安装有齿轮，将这些筛轴分为若干组，每组包括2个筛轴，每组2个筛轴上的齿轮啮合，各组的其中一个筛轴与筛分电机的输出轴通过联轴器连接，筛分电机都固定在箱体外壁上。优点是提高了筛分效率。在箱体外壁上。优点是提高了筛分效率。在箱体外壁上。优点是提高了筛分效率。


技术研发人员：卢洋
受保护的技术使用者：辽宁北方电力机械成套设备有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/6