一种产量翻倍的双层方形摇摆筛的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆筛技术领域，具体为一种产量翻倍的双层方形摇摆筛。


背景技术：

2.摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机，摇摆筛广泛应用于化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、冶金、橡胶、饲料、化肥、糖盐业、再生行业，方形摇摆筛是常见的筛分设备，具有筛分精度高、产量高的优点。
3.摇摆筛广泛用于复合肥工业的生产作业，优点是产量大，精度高，而且在筛分作业中不对化肥颗粒物理形状造成损坏，摇摆筛在使用时物料直接从进料口进入落在筛网表面的某一位置并没有扩散均匀，物料扩散不开会使筛网受力不均匀，不仅容易造成筛网损坏，而且降低筛网的使用面积，筛网的使用面积降低影响摇摆筛的生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种产量翻倍的双层方形摇摆筛，具备扩散物料等优点，解决了物料堆积的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述筛分物料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产量翻倍的双层方形摇摆筛，包括有筛箱，所述筛箱的内部固定连接有两个筛网，筛箱内部的前后两侧均开设有滑槽一，两个滑槽一的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧固定连接有接料板，接料板的上表面为波浪型，接料板的表面与筛箱的内部滑动连接，两个滑槽一内部的下侧均开设有滑槽二，两个滑槽二的内部均滑动连接有限位块，两个限位块的上侧均与滑块的下侧固定连接，筛箱内部的后侧开设有与后侧滑槽一连通的凹槽一，凹槽一的内部设置有滑动装置。
8.优选的，所述滑动装置包括有电机，电机的右侧与凹槽一内部的右端固定连接，电机的输出端固定连接有转动轴一，转动轴一表面固定连接有斜齿轮一。
9.优选的，所述斜齿轮一的表面啮合连接有斜齿轮二，斜齿轮二的后侧固定连接有转动轴二，转动轴二的表面与筛箱的内部转动连接，转动轴二的后端固定连接有转盘，转盘后侧的边缘处固定连接有连接轴一。
10.优选的，所述连接轴一的后端转动连接有连接杆，连接杆远离连接轴一一端的前侧转动连接有连接轴二，连接轴二的表面与筛箱的内部滑动连接，连接轴二的前端与后侧的滑块的表面固定连接。
11.优选的，所述后侧滑块的内部开设有凹槽二，凹槽二的内部转动连接有斜齿轮三，斜齿轮三的右侧固定连接有转动杆一，转动杆一的表面与滑块的内部转动连接，转动杆一的表面滑动连接有转动杆二，转动杆二的右端与转动轴一的左端固定连接。
12.优选的，所述斜齿轮三的表面啮合连接有斜齿轮四，斜齿轮四的前侧固定连接有转动轴三，转动轴三的表面与滑块的内部转动连接，转动轴三的前端与前侧滑块的后侧转动连接，转动轴三的表面固定连接有下料轴，下料轴的表面与接料板的表面接触。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种产量翻倍的双层方形摇摆筛，具备以下有益效果：
15.1、该产量翻倍的双层方形摇摆筛，接料板滑动带动表面的物料滑动，物料左右滑动落在筛网的表面，避免物料扩散不开使筛网受力不均匀造成损坏，保证筛网的正常使用，提升该摇摆筛使用的安全性，物料左右滑动掉落增大物料在筛网表面的扩散范围，从而增大筛网的使用面积，提升该方形摇摆筛的生产效率。
16.2、该产量翻倍的双层方形摇摆筛，物料向下掉落在接料板的表面起到缓冲作用，防止物料向下滑动直接落到下侧的筛网表面造成筛网损坏，并且接料板的上表面为波浪形，接料板凹凸不平的波浪形表面增大物料下滑的阻力，物料下滑的阻力增大可以降低物料的下滑速度，降低物料对筛网表面的冲击力，避免物料砸向筛网的表面造成损坏。
17.3、该产量翻倍的双层方形摇摆筛，下料轴阻挡物料下滑降低物料的下滑速度，降低物料对筛网表面的冲击力，减轻物料的冲击力对筛网的表面造成的损坏，保证筛网的正常使用，提升该方形摇摆筛的使用安全性，并且下料轴转动刮掉物料可以使物料定量下滑到筛网的表面，提升物料扩散的均匀性，增大筛网的筛分效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种产量翻倍的双层方形摇摆筛的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型筛箱的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型凹槽一的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图。
22.图中：1筛箱、2滑槽一、3滑块、4接料板、5滑槽二、6限位块、7凹槽一、8电机、9转动轴一、10斜齿轮一、11斜齿轮二、12转动轴二、13转盘、14连接轴一、15连接杆、16连接轴二、17凹槽二、18斜齿轮三、19转动杆一、20转动杆二、21斜齿轮四、22转动轴三、23下料轴、24筛网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种产量翻倍的双层方形摇摆筛,包括有筛箱1，筛箱1的上侧开设有进料口，筛箱1的右侧开设有出料口，筛箱1的上侧固定连接有四个钢丝绳，四个钢丝绳的上端均与支撑架固定连接，支撑架起支撑筛箱1的作用，通过钢丝绳使得筛箱1吊起来与地面脱离，支撑架内部的下侧固定连接有电动机，电动机输出端固定连接有圆盘，圆盘上侧偏离圆心的位置固定连接有偏心轴，偏心轴的上侧与
筛箱1的下侧固定连接，物料从进料口进入筛箱1的内部，电动机的输出端转动带动圆盘转动，圆盘转动带动偏心轴绕圆盘的中心呈圆形转动，偏心轴转动带动筛箱1摇摆筛分物料，筛箱1的内部固定连接有两个筛网24，进料口进料分别落在两个筛网24的表面，两个筛网24同时筛分物料提升该摇摆筛的筛分效率，筛分下来的物料从出料口排出，完成物料的筛分工作。
25.筛箱1内部的前后两侧均开设有滑槽一2，两个滑槽一2的内部均滑动连接有滑块3，两个滑块3相对的一侧固定连接有接料板4，接料板4的上表面为波浪型，接料板4的表面与筛箱1的内部滑动连接，筛箱1的内部固定连接有筛网24，筛网24的位置在接料板4的下侧，物料从筛箱1上侧的进料口进入筛箱1的内部，物料由于自身的重力作用向下掉落在接料板4的表面，接料板4接住下滑的物料起到缓冲作用，防止物料向下滑动直接落到下侧的筛网24表面造成筛网24损坏，接料板4倾斜与滑块3固定连接，物料由自身的重力作用在接料板4的表面向下滑动，物料向下滑动落到筛网24的表面，并且接料板4的上表面为波浪形，接料板4凹凸不平的波浪形表面增大物料下滑的阻力，物料下滑的阻力增大可以降低物料的下滑速度，降低物料对筛网24表面的冲击力，避免物料砸向筛网24的表面造成损坏，保证筛网24的正常使用，提升该方形摇摆筛的使用安全性。
26.筛箱1内部的后侧开设有与后侧滑槽一2连通的凹槽一7，凹槽一7内部的右端固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转动轴一9，转动轴一9表面固定连接有斜齿轮一10，斜齿轮一10的表面啮合连接有斜齿轮二11，斜齿轮二11的后侧固定连接有转动轴二12，转动轴二12的表面与筛箱1的内部转动连接，转动轴二12的后端固定连接有转盘13，转盘13后侧的边缘处固定连接有连接轴一14，连接轴一14的后端转动连接有连接杆15，连接杆15远离连接轴一14一端的前侧转动连接有连接轴二16，连接杆15起连接连接轴一14与连接轴二16的作用，把连接轴一14的动力通过连接杆15传递给连接轴二16，连接轴二16的表面与筛箱1的内部滑动连接，连接轴二16的前端与后侧的滑块3的表面固定连接。
27.电机8的输出端转动带动转动轴一9转动，转动轴一9转动带动斜齿轮一10转动，斜齿轮一10转动与斜齿轮二11的表面啮合，斜齿轮一10转动带动斜齿轮二11转动，斜齿轮二11转动带动转动轴二12转动，转动轴二12转动带动转盘13转动，转盘13转动带动连接轴一14绕转盘13的中心转动，连接轴一14转动带动连接杆15的右端绕转盘13的中心呈圆形转动，当连接杆15的右端转动到转盘13右侧的时候，连接杆15的左端向右侧移动，当连接杆15的右端转动到转盘13左侧的时候，连接杆15的左端向左侧移动，连接杆15的右端绕转盘13转动带动连接杆15的左端左右滑动，连接杆15左右滑动带动连接轴二16左右滑动，连接轴二16左右滑动带动滑块3在滑槽一2的内部左右滑动，滑块3左右滑动带动接料板4在筛箱1的内部左右滑动，接料板4左右滑动带动前侧的滑块3在前侧的滑槽一2的内部左右滑动，接料板4滑动带动表面的物料滑动，物料左右滑动落在筛网24的表面，避免物料扩散不开使筛网24受力不均匀造成损坏，保证筛网24的正常使用，提升该摇摆筛使用的安全性，物料左右滑动掉落增大物料在筛网24表面的扩散范围，从而增大筛网24的使用面积，提升该方形摇摆筛的生产效率。
28.两个滑槽一2内部的下侧均开设有滑槽二5，两个滑槽二5的内部均滑动连接有限位块6，两个限位块6的上侧均与滑块3的下侧固定连接，滑块3滑动带动限位块6在滑槽二5的内部滑动，限位块6起限制滑块3的作用，防止连接轴二16带动滑块3左右滑动的过程中发
生倾斜，保证滑块3带动接料板4滑动的过程中水平移动，提升物料扩散的均匀性，增大筛网24的使用面积，从而提高筛网24的筛分效率。
29.后侧滑块3的内部开设有凹槽二17，凹槽二17的内部转动连接有斜齿轮三18，斜齿轮三18的右侧固定连接有转动杆一19，转动杆一19的表面与滑块3的内部转动连接，转动杆一19的左端为圆形结构，保证转动杆一19在滑块3的内部稳定转动，转动杆一19的表面滑动连接有转动杆二20，转动杆二20的右端与转动轴一9的左端固定连接，斜齿轮三18的表面啮合连接有斜齿轮四21，斜齿轮四21的前侧固定连接有转动轴三22，转动轴三22的表面与滑块3的内部转动连接，转动轴三22的前端与前侧滑块3的后侧转动连接，转动轴三22的表面固定连接有下料轴23，下料轴23的表面与接料板4的表面接触。
30.转动轴一9转动带动转动杆二20转动，转动杆二20转动带动转动杆一19转动，转动杆一19转动带动斜齿轮三18在凹槽二17的内部转动，斜齿轮三18转动与斜齿轮四21的表面啮合，斜齿轮三18转动带动斜齿轮四21在凹槽二17的内部转动，斜齿轮四21转动带动转动轴三22转动，转动轴三22转动带动下料轴23转动，下料轴23转动刮掉接料板4表面的物料，下料轴23阻挡物料下滑降低物料的下滑速度，降低物料对筛网24表面的冲击力，减轻物料的冲击力对筛网24的表面造成的损坏，保证筛网24的正常使用，提升该方形摇摆筛的使用安全性，并且下料轴23转动刮掉物料可以使物料定量下滑到筛网24的表面，提升物料扩散的均匀性，增大筛网24的筛分效率。
31.滑块3左右滑动带动转动杆一19在转动杆二20的内部左右滑动，在转动杆二20带动转动杆一19转动的过程中，转动杆一19可以滑动进入转动杆二20的内部，使得转动杆一19可以持续提供动力带动下料轴23转动，避免该摇摆筛在筛分物料过程中，下料轴23转动中断影响下料速度，进而降低该摇摆筛的生产效率。
32.工作原理：物料从筛箱1上侧的进料口进入筛箱1的内部掉落在接料板4的表面，电机8带动转动轴一9和斜齿轮一10转动，斜齿轮一10转动带动斜齿轮二11和转动轴二12转动，转动轴二12转动带动转盘13和连接轴一14转动，连接轴一14带动连接杆15的左端左右滑动，连接杆15带动连接轴二16和滑块3左右滑动，滑块3左右滑动带动接料板4左右滑动，接料板4滑动带动表面的物料左右滑动落在筛网24的表面，转动轴一9带动转动杆二20和转动杆一19转动，转动杆一19带动斜齿轮三18转动，斜齿轮三18带动斜齿轮四21和转动轴三22转动，转动轴三22带动下料轴23转动刮掉接料板4表面的物料。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。