一种可降解餐具生产用原料除铁装置的制作方法

1.本实用新型属于可降解餐具生产技术领域，具体是涉及一种可降解餐具生产用原料除铁装置。


背景技术：

2.可降解餐具是指可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具。考虑到可降解塑料在环境中全生物降解后，其所含的重金属及特定元素含量会残留在降解环境中,所以从环境安全角度出发,国家对可降解塑料中重金属及特定元素含量要求进行了具体指标限值。
3.授权公开号为cn214562117u的中国专利文件公开了一种可降解餐具生产用原料搅拌装置，包括底座、数量为两个的支柱、搅拌装置、移动装置，所述移动装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的右表面固定安装有支架，所述支架的右表面活动安装有第一轴承，所述第一轴承的右表面固定安装有滑块，所述滑块的右侧活动安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定安装有连接块，所述连接块的左表面活动安装有第一旋转轴。该可降解餐具生产用原料搅拌装置，启动电机，电机转动带动搅拌叶转动，实现对原料的搅拌，通过设置有移动装置，启动收缩杆，收缩杆收缩带动连接轴的左右移动，实现了在搅拌叶搅拌的同时带动搅拌叶左右移动，实现了全方位均匀的搅拌。
4.但在现有技术中，可降解餐具生产用原料搅拌装置在搅拌原料时存在无法对原料进行除铁的弊端，这导致工作人员常需要在原料搅拌均匀后对其进行二次处理从而使原料含铁量达标，为此，提出一种可降解餐具生产用原料除铁装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于提供一种可降解餐具生产用原料除铁装置。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种可降解餐具生产用原料除铁装置，包括盛放可降解餐具生产原料进行处理的搅拌桶，所述搅拌桶上方设置有两组对原料中所含有的铁进行吸附处理的除铁机构，两组所述除铁机构之间设置有对原料进行充分搅拌的搅拌机构；
8.所述搅拌桶包括底座，所述底座下方设置有支腿，所述底座上方设置有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体两侧设置有导料管；
9.所述除铁机构包括设置在所述搅拌桶本体上方的第一支板，所述第一支板上方设置有电机架，所述电机架上方设置有第一电机，所述第一支板下方设置有第一轴座，所述第一轴座内设置有转轴，所述转轴上端设置有第一接头，所述第一接头上方设置有传动盘，所述传动盘上方设置有第二接头，所述转轴下端设置有载盘，所述载盘上设置有磁棒，所述电机架一侧设置有限位杆，所述底座与所述第一支板之间设置有液压缸。
10.优选地：所述搅拌机构包括设置在所述第一支板之间的第二支板，所述第二支板下方设置有第二轴座，所述搅拌桶本体与所述第二轴座之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴上
设置有搅拌叶，所述搅拌轴上端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后方设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二锥齿轮。
11.优选地：所述底座与所述搅拌桶本体滑动连接并通过螺栓固定。
12.优选地：所述搅拌桶本体与所述第一支板滑动连接。
13.优选地：所述第一轴座与所述转轴转动连接。
14.优选地：所述搅拌桶本体与所述限位杆滑动连接，所述第一支板与所述限位杆通过螺纹连接。
15.优选地：所述搅拌桶本体与所述第二支板滑动连接并通过螺栓固定。
16.优选地：所述搅拌桶本体、所述第二轴座均与所述搅拌轴转动连接。
17.优选地：所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
18.本实用新型的有益效果为：在通过导料管向搅拌桶本体中投放可降解餐具生产用原料以及通过另一导料管将搅拌桶本体内除铁完成的原料排出的过程中，第二电机能够驱动搅拌叶随搅拌轴转动，充分搅拌原料使其均匀混合；第一电机能够驱动载盘、磁棒随转轴转动，充分吸附原料中含有的铁；工作人员可定期令液压缸举升第一支板，对吸附效果减弱的磁棒进行维护或更换。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种可降解餐具生产用原料除铁装置的等轴测结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种可降解餐具生产用原料除铁装置的主视结构示意图；
22.图3是本实用新型所述一种可降解餐具生产用原料除铁装置的除铁机构的结构示意图；
23.图4是图3另一视角的结构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种可降解餐具生产用原料除铁装置的搅拌机构的结构示意图；
25.图6是图5另一视角的结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、搅拌桶；101、底座；102、支腿；103、搅拌桶本体；104、料管；2、除铁机构；201、第一支板；202、电机架；203、第一电机；204、第一轴座；205、转轴；206、第一接头；207、传动盘；208、第二接头；209、载盘；210、磁棒；211、限位杆；212、液压缸；3、搅拌机构；301、第二支板；302、第二轴座；303、搅拌轴；304、搅拌叶；305、第一锥齿轮；306、第二电机；307、第二锥齿轮。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
31.如图1-图6所示，一种可降解餐具生产用原料除铁装置，包括盛放可降解餐具生产原料进行处理的搅拌桶1，搅拌桶1上方设置有两组对原料中所含有的铁进行吸附处理的除铁机构2，两组除铁机构2之间设置有对原料进行充分搅拌的搅拌机构3。
32.本实施例中：搅拌桶1包括底座101，底座101下方设置有支腿102，底座101上方设置有搅拌桶本体103，搅拌桶本体103两侧设置有导料管104；底座101与搅拌桶本体103滑动连接并通过螺栓固定；通过搅拌桶本体103两侧的导料管104分别连接供料设备与接料设备。
33.本实施例中：除铁机构2包括设置在搅拌桶本体103上方的第一支板201，第一支板201上方设置有电机架202，电机架202上方设置有第一电机203，第一支板201下方设置有第一轴座204，第一轴座204内设置有转轴205，转轴205上端设置有第一接头206，第一接头206上方设置有传动盘207，传动盘207上方设置有第二接头208，转轴205下端设置有载盘209，载盘209上设置有磁棒210，电机架202一侧设置有限位杆211，底座101与第一支板201之间设置有液压缸212；搅拌桶本体103与第一支板201滑动连接，第一轴座204与转轴205转动连接，搅拌桶本体103与限位杆211滑动连接，第一支板201与限位杆211通过螺纹连接；第一电机203工作，其输出端的转动能够通过第二接头208、传动盘207、第一接头206传递至转轴205，使转轴205带动载盘209、磁棒210转动，与搅拌桶本体103内的原料充分接触，从而对原料中所含的铁进行吸附，当装置使用一定时间需要对磁棒210上吸附的铁进行清理，或需要对磁棒210进行更换时，令液压缸212工作举升第一支板201，直至磁棒210下端高于搅拌桶本体103上沿，第一支板201被举升的过程中限位杆211能够起到限制第一支板201晃动的作用。
34.本实施例中：搅拌机构3包括设置在第一支板201之间的第二支板301，第二支板301下方设置有第二轴座302，搅拌桶本体103与第二轴座302之间设置有搅拌轴303，搅拌轴303上设置有搅拌叶304，搅拌轴303上端设置有第一锥齿轮305，第一锥齿轮305后方设置有第二电机306，第二电机306输出端设置有第二锥齿轮307；搅拌桶本体103与第二支板301滑动连接并通过螺栓固定，搅拌桶本体103、第二轴座302均与搅拌轴303转动连接，第一锥齿轮305与第二锥齿轮307啮合连接；第二电机306工作，其输出端的转动能够通过第二锥齿轮307、第一锥齿轮305传递至搅拌轴303，使搅拌轴303带动各搅拌叶304转动，对搅拌桶本体103内的原料进行搅拌。
35.工作原理：本装置安装完成用于可降解餐具生产用原料除铁工作时，通过搅拌桶本体103两侧的导料管104分别连接供料设备与接料设备；在原料进入搅拌桶本体103内以后，第一电机203工作，其输出端的转动能够通过第二接头208、传动盘207、第一接头206传递至转轴205，使转轴205带动载盘209、磁棒210转动，与搅拌桶本体103内的原料充分接触，从而对原料中所含的铁进行吸附；当装置使用一定时间需要对磁棒210上吸附的铁进行清理，或需要对磁棒210进行更换时，令液压缸212工作举升第一支板201，直至磁棒210下端高于搅拌桶本体103上沿，第一支板201被举升的过程中限位杆211能够起到限制第一支板201晃动的作用；第二电机306工作，其输出端的转动能够通过第二锥齿轮307、第一锥齿轮305传递至搅拌轴303，使搅拌轴303带动各搅拌叶304转动，对搅拌桶本体103内的原料进行搅拌。
36.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。