一种镍铁矿粗筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及镍铁矿粗筛技术领域，尤其涉及一种镍铁矿粗筛装置。


背景技术：

2.镍铁矿是红土镍矿的一种，含fe高，含si和mg低，形成于某些蚀变后的玄武岩，当玄武岩中富含铁的矿物产生化学还原作用时，就出现镍铁矿。有些种类也出现在因蛇纹岩化作用发生蚀变的超基性岩石中。常以铁纹石
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镍纹石块体出现于陨石中。现代科学家认为地核的大部分是由铁和镍组成的，但其在陆地上仍是稀有的材料。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的镍铁矿在加工时，需要对其进行粗筛，在筛选时，通过都是直接板镍铁矿倒入到筛选设备内部，由于镍铁矿本身重量加大，在加上惯性，在下落时容易对设备内部的粗筛板造成撞击，减小其使用寿命。
5.我们为此，提出了一种镍铁矿粗筛装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍铁矿粗筛装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镍铁矿粗筛装置，包括筛选箱，所述筛选箱内部安装有安装环，所述安装环内壁设置有粗筛板，所述筛选箱内壁表面设置有支撑块，所述支撑块与安装环之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构内部设置有套筒，所述套筒顶端与安装环底端表面固定，所述套筒内部插接有缓冲杆，所述缓冲杆底端与支撑块顶部表面固定，所述缓冲杆与套筒之间通过缓冲弹簧连接。
8.优选的，所述筛选箱内壁表面安装有空心环，所述空心环表面贯穿开设有吸尘口，所述空心环顶端设置有防护环，所述空心环表面贯通设置有吸尘管，所述吸尘管一端通过鼓风机连接有收集箱。
9.优选的，所述吸尘口开设有多个，且多个吸尘口等距离开设在空心环内壁表面。
10.优选的，所述筛选箱内部设置有主轴，所述主轴表面位于粗筛板上方设置有搅拌杆，所述主轴一端贯穿筛选箱底端表面设置有驱动电机，所述粗筛板表面贯穿开设有让位孔。
11.优选的，所述筛选箱表面下方贯通开设有排料口。
12.优选的，所述筛选箱底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在筛选箱底端表面，所述支腿一侧设置有支撑板，所述收集箱安装在支撑板上。
13.优选的，所述筛选箱外侧表面设置有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置缓冲机构，便于对粗筛板的缓冲，使得在操作时，操作者把外界的镍铁矿倒入到筛选箱内部，之后镍铁框会落入到粗筛板上，然后在重力和惯性
的作用下，会对粗筛板造成撞击，之后粗筛板压缩底端的套筒，对内部的缓冲弹簧进行压缩，从而使缓冲弹簧对镍铁矿产生的撞击力进行缓冲，大大减小对粗筛板的损坏，提高其使用寿命，通过设置空心环、吸尘口、鼓风机和防护环的配合使用，便于使防护环对空心环进行保护，避免镍铁矿在落入筛选箱内部时，对空心环造成撞击损坏，保证对粉尘的正常吸附。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种镍铁矿粗筛装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种镍铁矿粗筛装置空心环示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种镍铁矿粗筛装置粗筛板示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种镍铁矿粗筛装置缓冲机构示意图。
21.图例说明：
22.1、筛选箱；2、吸尘管；3、防护环；4、搅拌杆；5、主轴；6、粗筛板；7、控制面板；8、缓冲机构；9、支撑块；10、排料口；11、驱动电机；12、收集箱； 13、鼓风机；14、吸尘口；15、空心环；16、安装环；17、让位孔；18、缓冲弹簧；19、套筒；20、缓冲杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-4，一种镍铁矿粗筛装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1内部安装有安装环16，所述安装环16内壁设置有粗筛板6，所述筛选箱1内壁表面设置有支撑块9，所述支撑块9与安装环16之间设置有缓冲机构8，所述缓冲机构 8内部设置有套筒19，所述套筒19顶端与安装环16底端表面固定，所述套筒 19内部插接有缓冲杆20，所述缓冲杆20底端与支撑块9顶部表面固定，所述缓冲杆20与套筒19之间通过缓冲弹簧18连接。
25.本实施方案中：通过设置缓冲机构8，便于对粗筛板6的缓冲，使得在操作时，操作者把外界的镍铁矿倒入到筛选箱1内部，之后镍铁框会落入到粗筛板6 上，然后在重力和惯性的作用下，会对粗筛板6造成撞击，之后粗筛板6压缩底端的套筒19，对内部的缓冲弹簧18进行压缩，从而使缓冲弹簧18对镍铁矿产生的撞击力进行缓冲，大大减小对粗筛板6的损坏，提高其使用寿命。
26.具体的，所述筛选箱1内壁表面安装有空心环15，所述空心环15表面贯穿开设有吸尘口14，所述空心环15顶端设置有防护环3，所述空心环15表面贯通设置有吸尘管2，所述吸尘管2一端通过鼓风机13连接有收集箱12，所述吸尘口14开设有多个，且多个吸尘口14等距离开设在空心环15内壁表面。
27.本实施方案中：通过设置空心环15、吸尘口14、鼓风机13和防护环3的配合使用，便于使防护环3对空心环15进行保护，避免镍铁矿在落入筛选箱1内部时，对空心环15造成撞
击损坏，保证对粉尘的正常吸附。
28.具体的，所述筛选箱1内部设置有主轴5，所述主轴5表面位于粗筛板6上方设置有搅拌杆4，所述主轴5一端贯穿筛选箱1底端表面设置有驱动电机11，所述粗筛板6表面贯穿开设有让位孔17。
29.本实施方案中：通过设置驱动电机11、主轴5和搅拌杆4，便于提高对镍铁矿的粗筛。
30.具体的，所述筛选箱1表面下方贯通开设有排料口10。
31.本实施方案中：通过设置排料口10，便于对粗矿石的排出，需要说明的是，在筛选箱1表面与粗筛板6齐平设置有一个清理口。
32.具体的，所述筛选箱1底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在筛选箱1底端表面，所述支腿一侧设置有支撑板，所述收集箱12 安装在支撑板上。
33.本实施方案中：通过设置支腿，便于对筛选箱1的支撑。
34.具体的，所述筛选箱1外侧表面设置有控制面板7。
35.本实施方案中：通过设置控制面板7，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：工作时，操作者把外界的镍铁矿倒入到筛选箱1内部，之后镍铁框会落入到粗筛板6上，然后在重力和惯性的作用下，会对粗筛板6造成撞击，之后粗筛板6压缩底端的套筒19，对内部的缓冲弹簧18进行压缩，从而使缓冲弹簧18对镍铁矿产生的撞击力进行缓冲，大大减小对粗筛板6的损坏，提高其使用寿命，在倒入之后，启动驱动电机11，然后使驱动电机11通过主轴5带动搅拌杆4对镍铁矿进行搅拌，从而使粗筛板6进行筛选，之后启动鼓风机13，使鼓风机13产生负压对使吸尘口14对筛选箱1内部的粉尘进行吸附，通过防护环3对空心环15进行保护，避免镍铁矿在落入筛选箱1内部时，对空心环15 造成撞击损坏，保证对粉尘的正常吸附。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。