一种带侧推孔的空过管的制作方法

1.本实用新型涉及空过管技术领域，具体为一种带侧推孔的空过管。


背景技术：

2.线材是型材中断面尺寸最小的产品，从坯料轧成成品，总延伸系数大，轧件在每架轧机上往往只轧一道次，故线材轧机是热轧型材中机架数目最多、分工最细的轧机，在轧机结构上，轧机出口及活套进出口均使用空过管，空过管可对冷却水进行输送,实现空过管的控温作用，从而要用到带侧推孔的空过管。
3.现有的高速线材轧机用的空过管在对冷却水进行输送中，易由于冷却水中的杂质较多，堵塞或粘附在空过管管壁上，造成管壁被腐蚀，影响管道的使用寿命，为此，我们提出一种带侧推孔的空过管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带侧推孔的空过管，以解决上述背景技术中提出由于现有的高速线材轧机用的空过管在对冷却水进行输送中，易由于冷却水中的杂质较多，堵塞或粘附在空过管管壁上，造成管壁被腐蚀，影响管道的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带侧推孔的空过管，包括：
6.空过管管体，所述空过管管体的一端连接有导管端头，所述空过管管体上方的中部安装有偏心轮，且偏心轮与空过管管体的连接处安装有转轴；
7.过滤盒，其安装在所述空过管管体内的一端，所述过滤盒的一端连接有密封胶圈，且密封胶圈的一端安装有伸缩内管，所述伸缩内管的一端连接有伸缩套管，所述空过管管体一端的两侧均安装有防脱定位板，且防脱定位板的内部安装有定位轴；
8.磁吸贴片，其安装在所述过滤盒内的一侧，所磁吸贴片以及过滤盒的一端面均开设有过滤孔。
9.优选的，所述空过管管体还设有：
10.定位安装板，其安装在所述空过管管体上方的一侧，所述定位安装板内的两侧均穿设有定位螺栓。
11.优选的，所述定位安装板还设有：
12.限位杆，其安装在所述定位安装板内的中部，所述定位安装板与空过管管体的连接处设置有限位滑槽，且定位安装板与限位滑槽卡合滑动连接。
13.优选的，所述空过管管体与导管端头为固定一体式结构，且导管端头为喇叭口形状。
14.优选的，所述偏心轮与空过管管体的竖直中心线相重合，且偏心轮通过转轴与空过管管体之间构成转动结构。
15.优选的，所述空过管管体与过滤盒之间构成半包围结构，且密封胶圈与过滤盒的一端紧密贴合，所述过滤孔沿过滤盒的另一端等距分布，且磁吸贴片与过滤盒的另一端一
端紧密贴合。
16.优选的，所述防脱定位板通过定位轴与空过管管体之间构成转动结构，所述伸缩内管与伸缩套管伸缩连接，且过滤盒分别与空过管管体和伸缩内管可拆卸连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带侧推孔的空过管，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过过滤盒能够对水中杂质进行过滤，密封胶圈能够提高过滤盒与两端的连接紧密性，避免渗水，过滤孔能够对颗粒物杂质进行阻拦，同时磁吸贴片能够对水中金属杂质进行吸附，从而能避免水中杂质对管壁的磨损或腐蚀，避免了现有的高速线材轧机用的空过管在对冷却水进行输送中，易由于冷却水中的杂质较多，堵塞或粘附在空过管管壁上，造成管壁被腐蚀，影响管道的使用寿命的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型偏心轮的结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤盒的侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型过滤盒和伸缩套管分离后的结构示意图。
23.图中：1、空过管管体；2、导管端头；3、偏心轮；4、转轴；5、定位安装板；6、定位螺栓；7、限位杆；8、限位滑槽；9、过滤盒；10、伸缩套管；11、过滤孔；12、磁吸贴片；13、密封胶圈；14、防脱定位板；15、定位轴；16、伸缩内管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，一种带侧推孔的空过管，包括：空过管管体1，空过管管体1的一端连接有导管端头2，空过管管体1与导管端头2为固定一体式结构，且导管端头2为喇叭口形状；空过管管体1与喇叭口形状的导管端头2的配合，能便于冷却水的流动；定位安装板5，其安装在空过管管体1上方的一侧，定位安装板5内的两侧均穿设有定位螺栓6；通过定位安装板5与定位螺栓6的配合能便于将空过管管体1安装在固定平台上；限位杆7，其安装在定位安装板5内的中部，定位安装板5与空过管管体1的连接处设置有限位滑槽8，且定位安装板5与限位滑槽8卡合滑动连接；通过限位滑槽8能够便于对定位安装板5进行水平方向的移动，从而能根据空过管管体1以及固定平台的位置，对定位安装板5进行位置调节，限位杆7能对定位安装板5的移动起到限位作用；空过管管体1上方的中部安装有偏心轮3，且偏心轮3与空过管管体1的连接处安装有转轴4；偏心轮3与空过管管体1的竖直中心线相重合，且偏心轮3通过转轴4与空过管管体1之间构成转动结构；通过转轴4以及空过管管壁的侧推孔能够便于对偏心轮3进行转动，从而能调节偏心轮3与空过管管体1内的间隙，便于根据需要对水流量进行调节。
26.请参阅图1、3和4，一种带侧推孔的空过管，包括：过滤盒9，其安装在空过管管体1内的一端，过滤盒9的一端连接有密封胶圈13，且密封胶圈13的一端安装有伸缩内管16，伸
缩内管16的一端连接有伸缩套管10，空过管管体1一端的两侧均安装有防脱定位板14，且防脱定位板14的内部安装有定位轴15；防脱定位板14通过定位轴15与空过管管体1之间构成转动结构，伸缩内管16与伸缩套管10伸缩连接，且过滤盒9分别与空过管管体1和伸缩内管16可拆卸连接；通过定位轴15能够对防脱定位板14进行转动，转动后的防脱定位板14能便于空过管管体1与过滤盒9的相互装卸，通过伸缩内管16能够与伸缩套管10相互伸缩，从而能便于将过滤盒9取出，对其内部进行清理；磁吸贴片12，其安装在过滤盒9内的一侧，所磁吸贴片12以及过滤盒9的一端面均开设有过滤孔11；空过管管体1与过滤盒9之间构成半包围结构，且密封胶圈13与过滤盒9的一端紧密贴合，过滤孔11沿过滤盒9的另一端等距分布，且磁吸贴片12与过滤盒9的另一端一端紧密贴合；通过过滤盒9能够对水中杂质进行过滤，密封胶圈13能够提高过滤盒9与两端的连接紧密性，避免渗水，过滤孔11能够对颗粒物杂质进行阻拦，同时磁吸贴片12能够对水中金属杂质进行吸附，从而能避免水中杂质对管壁的磨损或腐蚀。
27.工作原理：在使用该带侧推孔的空过管时，首先将定位螺栓6穿过定位安装板5，再通过定位螺栓6将空过管管体1安装在固定平台上，通过限位滑槽8对定位安装板5进行水平方向的移动，从而即可根据空过管管体1以及固定平台的位置，对定位安装板5进行位置调节，限位杆7对定位安装板5的移动起到限位作用；其次通过空过管管体1与喇叭口形状的导管端头2的配合，对冷却水进行输送流动，根据需要，通过转轴4以及空过管管壁的侧推孔对偏心轮3进行转动，从而即可调节偏心轮3与空过管管体1内的间隙，便于对水流量进行调节；然后密封胶圈13提高了过滤盒9与两端的连接紧密性，避免渗水，通过过滤盒9可对水中杂质进行过滤，过滤孔11对颗粒物杂质进行阻拦，同时磁吸贴片12对水中金属杂质进行吸附，从而即可避免水中杂质对管壁的磨损或腐蚀；最后需要将过滤盒9取出，对其内部进行清理时，通过定位轴15对防脱定位板14相对方向的转动，再将伸缩内管16向伸缩套管10一侧一移动，即可留出空隙，将过滤盒9取出，这就是该带侧推孔的空过管的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。