一种矿渣除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿渣处理领域，特别涉及一种矿渣除铁装置。


背景技术：

2.矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
3.在矿渣处理时，需要对矿渣中的铁杂质进行去除，去除铁杂质常用的方法是用强磁铁对铁杂质进行去除，但在去除铁杂质后，收集的铁杂质中掺杂有其他杂质，这些杂质需要使用筛选设备对铁杂质进行筛选，便于后期对贴杂质进行再利用，上述过程增加矿渣处理的步骤，降低矿渣除铁的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种矿渣除铁装置，通过筛选机构，便于对去除铁杂质中矿渣进行处理，方便对铁杂质进行再利用。
5.本实用新型还提供具有上述一种矿渣除铁装置，包括平台：所述平台的内侧设置有传送装置，所述平台的上侧设置有去除机构，所述平台的右侧设置有筛选机构；
6.所述筛选机构包括固定箱，所述固定箱固定连接在平台的右侧，所述固定箱前后两端的内壁均转动连接有转轴，所述转轴的外侧且位于固定箱的内部设置有传送带二，所述转轴的右端穿过固定箱的右侧且外侧固定连接有转盘，两个所述转盘之间设置有传送带一，前侧所述转轴的右端固定连接有电机三，所述固定箱的右侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有强磁块二，所述强磁块二的左侧位于传送带二的内侧。
7.根据所述的一种矿渣除铁装置，所述去除机构包括固定板，所述固定板固定连接在平台的上侧，所述固定板的下侧固定连接有强磁块一，所述固定板的下侧且位于强磁块一的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有刮板，后侧所述滑槽的内部转动连接有螺杆。
8.根据所述的一种矿渣除铁装置，所述强磁块二与传送带二滑动连接。
9.根据所述的一种矿渣除铁装置，所述强磁块二的上侧固定连接有挡板。防止排料时物料溅出。
10.根据所述的一种矿渣除铁装置，所述螺杆与滑块螺纹连接。
11.根据所述的一种矿渣除铁装置，所述固定板的左侧固定连接电机一，所述电机一的输出端与螺杆的左端固定连接。便于控制螺杆转动，螺杆带动滑块左右移动。
12.根据所述的一种矿渣除铁装置，前后两侧所述固定块的右侧均固定连接有安装块，两个所述安装块之间通过转杆转动连接有收集框，前侧所述安装块的前侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端与转杆的前端固定连接。便于收集去除的铁杂质，并将收集的
铁杂质排出。
13.根据所述的一种矿渣除铁装置，前侧所述转轴的右端固定连接有电机三。便于控制传送带二转动输送物料。
14.上述方案具有的有益效果：
15.1、通过设置有固定箱、转轴、传送带一、传送带二、转盘、电动伸缩杆与强磁块二，便于将去除铁杂质中的矿渣筛选出来，便于对去除铁杂质再次利用，增加去除铁杂质的质量。
16.2、通过设置有固定板、滑槽、滑块、固定块、刮板、螺杆、安装块、转杆与收集框，便于对强磁块一上铁杂质收集到收集框中，并将收集的铁杂质排放到筛选机构进行处理，减少工作人员后期收集去除的铁杂质。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型一种矿渣除铁装置的整体立体结构图；
20.图2为本实用新型一种矿渣除铁装置的正视图；
21.图3为本实用新型一种矿渣除铁装置中去除机构的立体结构；
22.图4为图3中a处的放大图；
23.图5为本实用新型一种矿渣除铁装置的俯视图。
24.图例说明：
25.1、平台；2、传送装置；3、去除机构；301、固定板；302、强磁块一；303、电机一；304、滑槽；305、螺杆；306、滑块；307、固定块；308、刮板；309、安装块；310、转杆；311、收集框；312、电机二；4、筛选机构；401、固定箱；402、转轴；403、转盘；404、传送带一；405、传送带二；406、电动伸缩杆；407、强磁块二；408、挡板；409、电机三。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.参照图1-5，本实用新型实施例一种矿渣除铁装置，包括平台1：平台1的内侧设置有传送装置2，平台1的上侧设置有去除机构3，平台1的右侧设置有筛选机构4，其中电机一303、电机二312、电机三409与电动伸缩杆406均与外部电源连接，平台1的上侧设置有 plc控制器，plc控制器均与电机一303、电机二312、电机三409与电动伸缩杆406电性连接，便于plc控制器控制整个去除铁杂质的过程。
28.筛选机构4包括固定箱401，固定箱401固定连接在平台1的右侧，固定箱401前后两端的内壁均转动连接有转轴402，转轴402的外侧且位于固定箱401的内部设置有传送带二405，转轴402的右端穿过固定箱401的右侧且外侧固定连接有转盘403，两个转盘403之间设
置有传送带一404，前侧转轴402的右端固定连接有电机三409，固定箱401的右侧内壁固定连接有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406 的左端固定连接有强磁块二407，强磁块二407的左侧位于传送带二 405的内侧，强磁块二407与传送带二405滑动连接，强磁块二407 的上侧固定连接有挡板408，在使用时，去除的铁杂质会落入到传送带二405中，然后启动电机三409，电机三409带动前侧转轴402转动，在转盘403与传送带一404的作用下，使前侧转轴402带动后侧转轴402转动，前后两侧的转轴402带动传送带二405转动，使传送带二405带动物料移动，强磁块二407吸附铁杂质，然后通过l形板的挡板408对吸附的贴杂质进行阻挡，去除铁杂质中的矿渣会被直接传输出去，然后电动伸缩杆406带动强磁块二407与挡板408与传送带二405分离，便于将筛选出的铁杂质传输出去，方便收集好筛选出的铁杂质。
29.去除机构3包括固定板301，固定板301固定连接在平台1的上侧，固定板301的下侧固定连接有强磁块一302，固定板301的下侧且位于强磁块一302的前后两侧均开设有滑槽304，滑槽304的内侧滑动连接有滑块306，滑块306的下侧固定连接有固定块307，固定块307的右侧固定连接有刮板308，后侧滑槽304的内部转动连接有螺杆305，螺杆305与滑块306螺纹连接，固定板301的左侧固定连接电机一303，电机一303的输出端与螺杆305的左端固定连接，前后两侧固定块307的右侧均固定连接有安装块309，两个安装块309 之间通过转杆310转动连接有收集框311，收集框311中设置有可控制的电磁块，便于将收集的铁杂质吸附住，接通电源时有磁力，关闭电源没有磁力，前侧安装块309的前侧固定连接有电机二312，电机二312的输出端与转杆310的前端固定连接，在使用时，强磁块一 302对传送装置2上的矿渣中的铁杂质进行吸附，铁杂质会吸附在强磁块一302中，当吸附结束后，启动电机一303，电机一303带动螺杆305转动，螺杆305带动滑块306左右移动，滑块306带动刮板 308移动，使强磁块一302上的铁杂质被清理下来，并落入到收集框 311中，当收集框311移动到强磁块一302的右方时，电机二312启动，电机二312带动转杆310转动，转杆310带动收集框311转动倾斜，使收集框311中的铁杂质会落入到传送带二405进行筛选，减少工作人员后期的工作量。
30.工作原理：在使用时，工作人员首先将矿渣放置在传送装置2上，然后通过强磁块一302，使矿渣中的铁杂质吸附在强磁块一302上，然后电机一303启动，电机一303带动刮板308左右移动，便于刮板 308将强磁块一302上的铁杂质刮落到收集框311中，然后电机二312 启动，电机二312带动收集框311转动倾斜到传送带二405中，然后电机三409启动，电机三409带动传送带二405转动，然后通过强磁块二407与挡板408，便于将去除铁杂质中的矿渣，然后电动伸缩杆 406带动强磁块二407与挡板408与传送带二405分离，便于将铁杂质收集起来。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。