一种无菌振动过滤筛分机的制作方法

1.本实用新型属于药物加工技术领域，具体涉及一种无菌振动过滤筛分机。


背景技术：

2.振动筛是目前生物制药领域经常使用的技术，该技术对制药最后的成品过滤颗粒大小要求非常高。现有申请号为cn202220028309.1的一种振动筛分机，采用在振动筛分机的底部安装一个可移动的底座，从而方便进行移动和升降调节，可分为两个部分，一个振动筛分机本体，一个底座，两部分之间采用螺栓进行连接，而螺栓连接力度高，但是长时间使用，可能会出现螺栓滑丝，固定力度大，导致拆卸不便，从而在需要将振动筛分机本体拆除时，如清洗时，需要花费较多的时间进行拆除，所以需要对连接结构进行改进。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种无菌振动过滤筛分机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无菌振动过滤筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌振动过滤筛分机，包括筛分机本体和连接挡板，所述筛分机本体的顶部通过快装方式设有入料口，所述筛分机本体的内腔中设有多个振动过滤筛，且筛分机本体的外周上通过快装方式安装有与内部连通的分料口，所述筛分机本体的外周底部焊接有底部支撑板，所述底部支撑板的外周上卡接有多个连接挡板，所述底部支撑板的外周上焊接有多个呈环形阵列分布的安装孔，且安装孔的内腔中螺接有外套筒，所述外套筒的内腔中滑动连接有两个呈对称分布的限位头，且限位头与外套筒的内腔之间连接有复原弹簧，所述限位头远离复原弹簧的一侧焊接有对接杆，所述对接杆贯穿外套筒并插接在对应的安装孔的内腔中，所述对接杆的外周上开设有定位孔，所述连接挡板的内腔中开设有导向槽，所述连接挡板的外周上开设有两个呈对称分布的对接孔。
6.优选的，所述导向槽的高度与底部支撑板的高度相适配，且底部支撑板的外周上粘接有缓冲橡胶垫。
7.优选的，所述限位头到定位孔的距离大于连接挡板的厚度，且对接杆的内腔中插接有与连接挡板外周相贴合的定位插销。
8.优选的，所述外套筒的内腔中安装有隔板，所述隔板与对应的限位头之间连接有复原弹簧。
9.优选的，所述底部支撑板的底部开设有滑动槽，且滑动槽的内腔中安装有滚动滑轮，所述导向槽的内腔中开设有与滚动滑轮相适配的滚动导向槽。
10.优选的，所述对接杆的顶部设有受力斜面，所述导向槽的内腔中设有与受力斜面相适配的施力斜面。
11.本实用新型的技术效果和优点：该无菌振动过滤筛分机，通过设有底部支撑板和连接挡板，实现对筛分机本体的卡接固定，从而满足在垂直振动情况下，筛分机本体的固定；通过设有外套筒和对接杆，在复原弹簧的作用下，将对接杆与定位孔和对接孔连接，并使用定位插销进行固定，从而实现对筛分机本体的固定，整体采用卡接固定的方式，拆卸方便；通过设有连接挡板，方便与外部的移动底座进行连接固定，进而方便筛分机本体与移动底座等部分进行对接固定，该无菌振动过滤筛分机，可与连接挡板进行连接，提高整体的拆装效率，减少劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的筛分机本体的结构示意图；
13.图2为本实用新型的连接挡板的剖视图；
14.图3为本实用新型的连接挡板的结构示意图；
15.图4为本实用新型的外套筒的结构示意图。
16.图中：1筛分机本体、2入料口、3分料口、4底部支撑板、5连接挡板、6外套筒、7复原弹簧、8限位头、9对接杆、10定位孔、11导向槽、12对接孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种无菌振动过滤筛分机，包括筛分机本体1和连接挡板5，所述筛分机本体1的顶部通过快装方式设有入料口2，所述筛分机本体1的内腔中设有多个振动过滤筛，且筛分机本体1的外周上通过快装方式安装有与内部连通的分料口3，所述筛分机本体1的外周底部焊接有底部支撑板4，所述底部支撑板4的外周上卡接有多个连接挡板5，在震动强度不高的情况下，一般选用两个呈对称分布的连接挡板5，并且两个连接挡板5之间留有与底部支撑板4直径相适配的距离，然后连接挡板5与外部的移动底座(图中未示出)连接固定，在使用时进行对接固定。
20.所述底部支撑板4的外周上焊接有多个呈环形阵列分布的安装孔，且安装孔的内腔中螺接有外套筒6，所述外套筒6的内腔中滑动连接有两个呈对称分布的限位头8，且限位头8与外套筒6的内腔之间连接有复原弹簧7，所述限位头8远离复原弹簧7的一侧焊接有对接杆9，所述对接杆9贯穿外套筒6并插接在对应的安装孔的内腔中，所述对接杆9的外周上开设有定位孔10，安装时，将筛分机本体1连同底部支撑板4插入到两个连接挡板5之间，在对接时，对接杆9受压收缩在外套筒6中，在移动到定位孔10处时，对接杆9受弹簧的作用外弹，弹簧的弹力需要保证带动限位头8与外套筒6的内壁紧密贴合，即对接杆9不能再向外侧移动，实现初步对接定位，然后在定位孔10中插入定位插销，定位插销可为圆柱插销或者为圆柱体的外周一端焊接有与底部支撑板4相贴合的定位楔块(图中未示出)，确保对对接杆9
的固定，即对筛分机本体1的固定，完成筛分机本体1与移动底座的快速对接。
21.所述连接挡板5的内腔中开设有导向槽11，所述连接挡板5的外周上开设有两个呈对称分布的对接孔12，实现对接固定。
22.具体的，所述导向槽11的高度与底部支撑板4的高度相适配，且底部支撑板4的外周上粘接有缓冲橡胶垫，对底部支撑板4进行固定。
23.具体的，所述限位头8到定位孔10的距离大于连接挡板5的厚度，且对接杆9的内腔中插接有与连接挡板5外周相贴合的定位插销，保证定位孔10位于连接挡板5的上侧，而定位插销可插接在定位孔10中。
24.具体的，所述外套筒6的内腔中安装有隔板，所述隔板与对应的限位头8之间连接有复原弹簧7，方便对上下两侧的对接杆9的顶出和双向固定。
25.具体的，所述底部支撑板4的底部开设有滑动槽，且滑动槽的内腔中安装有滚动滑轮，所述导向槽11的内腔中开设有与滚动滑轮相适配的滚动导向槽，便于推动对接。
26.具体的，所述对接杆9的顶部设有受力斜面，所述导向槽11的内腔中设有与受力斜面相适配的施力斜面，在对接过程中，实现对接杆9受力收纳在外套筒6中，在到对接孔12时弹出。
27.工作原理，该无菌振动过滤筛分机，安装时，选用两个呈对称分布的连接挡板5，并且两个连接挡板5之间留有与底部支撑板4直径相适配的距离，然后连接挡板5与外部的移动底座连接固定，将筛分机本体1连同底部支撑板4插入到两个连接挡板5的导向槽11之间，在对接时，对接杆9受压收缩在外套筒6中，在移动到定位孔10处时，对接杆9受弹簧的作用外弹，弹簧的弹力需要保证带动限位头8与外套筒6的内壁紧密贴合，即对接杆9不能再向外侧移动，实现初步对接定位，然后在定位孔10中插入定位插销，定位插销可为圆柱插销或者为圆柱体的外周一端焊接有与底部支撑板4相贴合的定位楔块，确保对对接杆9的固定，即对筛分机本体1的固定，完成筛分机本体1与移动底座的快速对接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。