一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的制作方法

文档序号:32881754发布日期:2023-01-12 20:43阅读:20来源:国知局
一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的制作方法

1.本实用新型涉及摆盘机领域,尤其涉及一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机。


背景技术:

2.自动摆盘机,又叫自动排盘机,是辅助类机械,多是配套成型机械使用的,起到自动将成型机所做的产品按设定好的方式摆放到托盘上,它可大大节约劳动力、提高生产效率,多功能屏蔽件自动摆盘机能够将屏蔽件按类摆放再进行检测,检测效率更高。
3.屏蔽件生产过程中会使用到摆盘机,目前大多摆盘机只能够将产品进行摆放,不能够进行分类输送,影响后续检测工作的效率,且不能够检测产品的重量,质检较为不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机,包括柜体,所述柜体的顶部一侧固定连接有底框,所述底框的内部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有第一皮带轮,所述底框的内部另一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连,所述底框的顶部两侧均固定连接有固定槽,两侧所述固定槽的左右两侧均固定连接有限位板,两侧所述限位板均滑动连接在上料槽的内部,所述第一皮带轮和第二皮带轮的内部均固定连接有螺杆,两侧所述螺杆的顶端均贯穿底框的顶部并转动连接在固定槽的内部,两侧所述螺杆的外部均螺纹连接有活动块,两侧所述活动块的相对一面固定连接有上料槽,所述上料槽的底部转动连接有导向板,所述底框的底部位于导向板的正下方固定连接有一对承接柱。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述柜体的顶部位于底框的旁侧固定连接有固定架,所述固定架的中部固定连接有输送带。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述固定架的顶部位于输送带的上方固定连接有支架。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述支架的顶部一侧固定连接有第二电机。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第二电机的驱动端固定连接有支架,所述支架的底端固定连接有分类拨块,所述分类拨块的内部转动连接有若干个滚柱,所述分类拨块滑动连接在支架的顶部。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述输送带的右端固定连接有输送槽,所述柜体的顶部位于输送槽的旁侧固定连接有重量检测仪,所述重量检测仪的顶部固定连接有检测筐。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述支架的顶部另一侧固定连接有视觉检测摄像头,所述视觉检测摄像头的前侧面上固定连接有控制器。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述控制器与第二电机之间信号相连。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,通过视觉检测识别器对上料槽内输送的屏蔽件进行规格识别,控制器控制分类拨块转动,针对屏蔽件的大小预留不同大小的通道,输送带将不同种类的屏蔽件进行输送摆放至检测槽内,实现了分类输送的技术效果,达到了提高检测效率的技术目的。
22.2、本实用新型中,通过将分类后的屏蔽件收纳至检测筐内,由重量检测仪进行重量检测,避免混有质量不合格的屏蔽件,实现了便捷检测屏蔽件重量的技术效果,达到了方便质检的技术目的。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的立体示意图;
24.图2为本实用新型提出的一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的柜体剖面示意图;
25.图3为本实用新型提出的一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的侧视示意图;
26.图4为本实用新型提出的一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的分类拨块示意图;
27.图5为本实用新型提出的一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的皮带示意图;
28.图6为本实用新型提出的一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机的视觉检测摄像头示意图。
29.图例说明:
30.1、柜体;2、底框;3、固定槽;4、第一电机;5、第一皮带轮;6、皮带;7、第二皮带轮;8、固定柱;9、螺杆;10、上料槽;11、承接柱;12、导向板;13、活动块;14、限位板;15、固定架;16、支架;17、分类拨块;18、滚柱;19、输送带;20、输送槽;21、检测筐;22、重量检测仪;23、视觉检测摄像头;24、控制器;25、第二电机。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种多功能屏蔽件自动检测摆盘机,包括柜体1,柜体1的顶部一侧固定连接有底框2,底框2的内部一侧固定连接有第一电机4,第一电机4的驱动端固定连接有第一皮带轮5,底框2的内部另一侧固定连接有固定柱8,固定柱8的顶端转动连接有第二皮带轮7,第二皮带轮7与第一皮带轮5通过皮带6相连,底框2的顶部两侧均固定连接有固定槽3,两侧固定槽3的左右两侧均固定连接有限位板14,两侧限位板14均滑动连接在上料槽10的内部,第一皮带轮5和第二皮带轮7的内部均固定连接有螺杆9,两侧螺杆9的顶端均贯穿底框2的顶部并转动连接在固定槽3的内部,两侧螺杆9的外部均螺纹连接有活动块13,两侧活动块13的相对一面固定连接有上料槽10,上料槽10的底部转动连接有导向板12,底框2的底部位于导向板12的正下方固定连接有一对承接柱11,第一电机4通过皮带6带动与第一皮带轮5相连的第二皮带轮7转动,从而带动上料槽10在两侧固定槽3的内部上下移动,移动至与输送带19相同高度时,转动导向板12至输送带19的顶部,将屏蔽件进行识别分类,通过分类拨块17调节不同的隔档范围,对不同种类的屏蔽件进行分类摆放,通过输送槽20输送至检测筐21内,实现了分类输送的技术效果,达到了提高检测效率的技术目的。
34.柜体1的顶部位于底框2的旁侧固定连接有固定架15,固定架15的中部固定连接有输送带19,固定架15的顶部位于输送带19的上方固定连接有支架16,支架16的顶部一侧固定连接有第二电机25,第二电机25的驱动端固定连接有支架16,支架16的底端固定连接有分类拨块17,分类拨块17的内部转动连接有若干个滚柱18,分类拨块17滑动连接在支架16的顶部,输送带19的右端固定连接有输送槽20,柜体1的顶部位于输送槽20的旁侧固定连接有重量检测仪22,重量检测仪22的顶部固定连接有检测筐21,支架16的顶部另一侧固定连接有视觉检测摄像头23,视觉检测摄像头23的前侧面上固定连接有控制器24,控制器24与第二电机25之间信号相连,将分类后的屏蔽件收纳至检测筐21内,由重量检测仪22进行重量检测,避免混有质量不合格的屏蔽件,实现了便捷检测屏蔽件重量的技术效果,达到了方便质检的技术目的,第一电机4通过皮带6带动与第一皮带轮5相连的第二皮带轮7转动,从而带动上料槽10在两侧固定槽3的内部上下移动,第二电机25带动分类拨块17转动对屏蔽件进行分类,体现了摆盘机的多功能性,使用更加便捷。
35.工作原理:第一电机4通过皮带6带动与第一皮带轮5相连的第二皮带轮7转动,从而带动上料槽10在两侧固定槽3的内部上下移动,移动至与输送带19相同高度时,转动导向板12至输送带19的顶部,将屏蔽件进行识别分类,通过分类拨块17调节不同的隔档范围,对不同种类的屏蔽件进行分类摆放,通过输送槽20输送至检测筐21内,实现了分类输送的技术效果,达到了提高检测效率的技术目的,将分类后的屏蔽件收纳至检测筐21内,由重量检测仪22进行重量检测,避免混有质量不合格的屏蔽件,实现了便捷检测屏蔽件重量的技术效果,达到了方便质检的技术目的。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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