一种粮食入仓前的杂质清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体为一种粮食入仓前的杂质清理设备。


背景技术：

2.原粮先经圆筒初清筛，再经往复振动筛、高速振动筛、比重去石机和磁选设备等(见粮食清理机械)清除各种杂质后，进入砻谷机，脱去并分离稻壳；排出的谷糙混合物送入谷糙分离机；主要发展平面回转谷糙分离筛，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系数和弹性等方面的差异，将未脱壳的稻谷分离出来并送回砻谷机；糙米则进入碾米机碾制成白米；然后经成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。
3.现有的粮食在收割过后，粮食的其中还存在有一些杂质，例如石子、土粒和稻壳，而在进行入仓时，杂质不仅会影响到后续的食用，而且也会造成测算的不精准，以及加工时对设备的损坏问题，同时长时间的放置可能会造成粮食的腐烂，造成浪费的问题，为此，本实用新型提供了一种粮食入仓前的杂质清理设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粮食入仓前的杂质清理设备，解决了现有的粮食在入仓钱存在较多的杂质，不仅影响后续的食用，而且对加工设备、测量设备都产生影响，甚至致使粮食腐烂的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粮食入仓前的杂质清理设备，包括清理箱，所述清理箱的底部固定连接有底座，所述清理箱的内部设置有振动筛分机构，所述振动筛分机构中包括驱动电机、传动盖、筛选板和支撑座，所述传动盖固定安装在清理箱的前侧，所述驱动电机固定安装在传动盖的前侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外表面通过传动组件使得风筛单元转动，所述驱动转轴的一端贯穿支撑座并固定连接有转动板，所述转动板的一侧转动连接有转杆，所述支撑座的底部与清理箱内腔的底部固定，所述支撑座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部通过第一弹簧使得移动块移动，所述移动块的一侧与转杆的一端转动连接，所述筛选板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与移动块的顶部固定连接。
6.优选的，所述筛选板的右侧开设有出粮槽，所述筛选板底部的对角处均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与清理箱内腔的底部固定连接。
7.优选的，所述筛选板的底部且位于第二弹簧之间固定安装有去质板，所述清理箱的左侧开设有去质槽，且去质板的出口与去质槽连通，所述清理箱的顶部开设有进料槽。
8.优选的，所述传动组件中包括主动轮和副动轮，所述主动轮固定安装在驱动转轴的外表面，所述主动轮和副动轮的外表面通过传动带传动连接。
9.优选的，所述风筛单元中包括去质风扇和支撑转轴，所述支撑转轴的一端贯穿清理箱和传动盖并与传动盖的内壁转动连接。
10.优选的，所述支撑转轴的一端与去质风扇的中心处固定连接，所述支撑转轴的外
表面与副动轮贯穿固定。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种粮食入仓前的杂质清理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该粮食入仓前的杂质清理设备，通过设置有振动筛分机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合转动板和转杆的转动使得移动块的移动，从而带动了筛选板的振动筛选，从而可以对其中存在的石子等一些小颗粒进行去除，从而使得粮食入仓后能够更好的保存，且后续食用时或加工时减少产生的影响，以此提高了粮食的质量。
14.(2)、该粮食入仓前的杂质清理设备，通过设置有风筛单元，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合上传动组件中的主动轮和副动轮之间的传动，同步带动了去质风扇和支撑转轴的转动，从而可以将较轻的稻壳物质进行去除，相互配合从而提高了杂质去除的完全率，并方便于后续的筛选。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部立体结构图；
16.图2为本实用新型振动筛分机构的立体结构图；
17.图3为本实用新型风筛单元的立体结构图。
18.图中：1-清理箱、2-底座、3-振动筛分机构、31-驱动电机、32-传动盖、33-筛选板、34-支撑座、35-驱动转轴、36-传动组件、36-1-主动轮、36-2-副动轮、36-3-传动带、37-风筛单元、37-1-去质风扇、37-2-支撑转轴、38-转动板、39-转杆、310-放置槽、311-第一弹簧、312-移动块、313-支撑架、4-出粮槽、5-第二弹簧、6-去质板、7-去质槽、8-进料槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粮食入仓前的杂质清理设备，包括清理箱1，清理箱1的底部固定连接有底座2，清理箱1的内部设置有振动筛分机构3，振动筛分机构3中包括驱动电机31、传动盖32、筛选板33和支撑座34，驱动电机31为三项异步电动机，驱动电机31与外部电源电性连接，筛选板33的右侧开设有出粮槽4，出粮槽4在筛选板33的不断振动过程中，粮食从出粮槽4落入到收纳箱中，筛选板33底部的对角处均固定连接有第二弹簧5，第二弹簧5的一端与清理箱1内腔的底部固定连接，筛选板33的底部且位于第二弹簧5之间固定安装有去质板6，去质板6和去质槽7均用于对杂质进行收集，清理箱1的左侧开设有去质槽7，且去质板6的出口与去质槽7连通，清理箱1的顶部开设有进料槽8，进料槽8便于粮食的倒入，传动盖32固定安装在清理箱1的前侧，驱动电机31固定安装在传动盖32的前侧，驱动电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴35，驱动转轴35的外表面通过传动组件36使得风筛单元37转动，传动组件36中包括主动轮36-1和副动轮36-2，主动轮36-1固定安装在驱动转轴35的外表面，主动轮36-1和副动轮36-2的外表面通过传
动带36-3传动连接，风筛单元37中包括去质风扇37-1和支撑转轴37-2，去质风扇37-1用于产生风力将较轻的稻壳等物质进行去除，支撑转轴37-2的一端贯穿清理箱1和传动盖32并与传动盖32的内壁转动连接，支撑转轴37-2的一端与去质风扇37-1的中心处固定连接，支撑转轴37-2的外表面与副动轮36-2贯穿固定，通过设置有风筛单元37，利用驱动电机31带动驱动转轴35的转动，配合上传动组件36中的主动轮36-1和副动轮36-2之间的传动，同步带动了去质风扇37-1和支撑转轴37-2的转动，从而可以将较轻的稻壳物质进行去除，相互配合从而提高了杂质去除的完全率，并方便于后续的筛选，驱动转轴35的一端贯穿支撑座34并固定连接有转动板38，转动板38的一侧转动连接有转杆39，支撑座34的底部与清理箱1内腔的底部固定，支撑座34的顶部开设有放置槽310，放置槽310的内部通过第一弹簧311使得移动块312移动，移动块312的一侧与转杆39的一端转动连接，筛选板33的底部固定连接有支撑架313，支撑架313的底部与移动块312的顶部固定连接，通过设置有振动筛分机构3，利用驱动电机31带动驱动转轴35的转动，配合转动板38和转杆39的转动使得移动块312的移动，从而带动了筛选板33的振动筛选，从而可以对其中存在的石子等一些小颗粒进行去除，从而使得粮食入仓后能够更好的保存，且后续食用时或加工时减少产生的影响，以此提高了粮食的质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时，首先将所需去杂质的粮食从进料槽8倒入到清理箱1中，此时启动驱动电机31，利用驱动电机31带动驱动转轴35的转动，驱动转轴35带动了主动轮36-1的转动，此时主动轮36-1通过传动带36-3带动了副动轮36-2的转动，使得支撑转轴37-2和去质风扇37-1同步转动，以此对其中的稻壳进行去除，通过设置有风筛单元37，利用驱动电机31带动驱动转轴35的转动，配合上传动组件36中的主动轮36-1和副动轮36-2之间的传动，同步带动了去质风扇37-1和支撑转轴37-2的转动，从而可以将较轻的稻壳物质进行去除，相互配合从而提高了杂质去除的完全率，并方便于后续的筛选，与此同时，驱动电机31同步带动了转动板38的转动，转动板38带动了转杆39的转动，并使得移动块312在放置槽310的内部进行移动，此时带动了筛选板33的来回振动，通过设置有振动筛分机构3，利用驱动电机31带动驱动转轴35的转动，配合转动板38和转杆39的转动使得移动块312的移动，从而带动了筛选板33的振动筛选，从而可以对其中存在的石子等一些小颗粒进行去除，从而使得粮食入仓后能够更好的保存，且后续食用时或加工时减少产生的影响，以此提高了粮食的质量。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。