一种DDC灰土施工用灰土筛选装置的制作方法

一种ddc灰土施工用灰土筛选装置
技术领域
1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体是一种ddc灰土施工用灰土筛选装置。


背景技术：

2.ddc灰土桩是一种能量更大、效果更显著的侧向挤密法。先采用长螺旋钻钻出一个400mm的圆孔，然后向孔内由深及浅分层填以灰土，并用重锤夯击，使之在回填孔的同时把回填料向周围挤出，能把原来400mm孔径的原状土孔向外挤出，并形成直径约600mm或更大、密度较高的灰土桩。从而使桩周围较松散的原状土层被挤压密实，形成人工挤压地基。
3.在ddc灰土施工时，对土料和石灰有一定的要求，选用的拌和土料有机质含量不超过5%，粒径不得大于3cm，石灰颗粒不得大于5毫米，因此需要用筛选装置对原料进行筛选，现有的筛选装置，一般是在筛选箱内设有一个筛网，为了加快筛选速度，设计成震动筛网，这种结构虽然简单，但是不方便更换筛网；筛网上堆积的截留物过多影响筛网效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种ddc灰土施工用灰土筛选装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种ddc灰土施工用灰土筛选装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设有震动筛选箱，所述震动筛选箱一端顶部设有进料斗，所述进料斗内转动设有两个粉碎辊，两个粉碎辊向中间转动，所述震动筛选箱内部设有筛网，所述筛网根据网孔大小设有多种型号，所述震动筛选箱两侧内壁上对应于筛网设有滑槽，所述筛网靠近进料斗的一端设有偏置曲柄滑块机构，所述偏置曲柄滑块机构带动筛网在滑槽内往复滑动；所述震动筛选箱远离进料斗的一端上下方向设有粗料出口和细料出口，所述筛网与震动筛选箱的底板均倾斜设置。
7.进一步的，所述支撑架上设有多个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶部与震动筛选箱外侧壁固定相连，所述震动筛选箱底部设有震动电机。
8.进一步的，所所述筛网的边框两侧上下均嵌入有滚珠。
9.进一步的，所所述震动筛选箱内侧壁上位于进料斗下方的位置设有倾斜的导料板，所述导料板延伸至筛网上方。
10.进一步的，所所述偏置曲柄滑块机构包括曲柄、连杆和滑块，所述震动筛选箱外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与曲柄一端相连，所述连杆两端分别曲柄和滑块相铰接，所述滑块为杆状，所述震动筛选箱的侧壁上对应于滑块设有通孔，滑块滑动设置在通孔中，其一端与筛网侧壁中部固定相连，所述滑块与连杆可拆卸相连。
11.进一步的，所所述连杆端部两侧分别设有伸缩槽，伸缩槽内部设有伸缩铰接轴和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与伸缩铰接轴的端部和伸缩槽的槽底固定相连，所述滑块端部对应设有铰接耳，铰接耳上设有铰接孔，伸缩铰接轴插接在铰接孔中。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型筛网设有多种型号可根据需
要进行选择更换，筛网与震动筛选箱的底板均倾斜设置，方便物料排出，且偏置曲柄滑块机构带动筛网在滑槽内往复滑动，带动截留下的物料排出，避免影响筛选效率。
附图说明
13.图1是本实用新型装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型装置的震动筛选箱内部结构示意图。
15.图3是本实用新型装置的连杆、滑块连接结构示意图。
16.如图所示：1、支撑架；2、震动筛选箱；3、进料斗；4、粉碎辊；5、筛网；6、滑槽；7、粗料出口；8、细料出口；9、弹性伸缩杆；10、震动电机；11、滚珠；12、导料板；13、曲柄；14、连杆；15、滑块；16、伸缩槽；17、伸缩铰接轴；18、伸缩弹簧。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至图3所示，一种ddc灰土施工用灰土筛选装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部设有震动筛选箱2，所述震动筛选箱2一端顶部设有进料斗3，所述进料斗3内转动设有两个粉碎辊4，两个粉碎辊4向中间转动（所述两个粉碎辊4通过齿轮传动），所述震动筛选箱2内部设有筛网5，所述筛网5根据网孔大小设有多种型号，可根据实际要求进行更换，所述震动筛选箱2两侧内壁上对应于筛网5设有滑槽6，所述筛网5靠近进料斗3的一端设有偏置曲柄滑块机构，所述偏置曲柄滑块机构带动筛网5在滑槽6内往复滑动（偏置曲柄滑块机构具有急回特性，慢速将筛网5向出口一侧推动，带动截留的大颗粒原料向出口方向移动，然后筛网5快速收回，大颗粒原料在惯性作用下不能跟随筛网5回位，便可以将截留的大颗粒原料逐渐向出口推送）；所述震动筛选箱2远离进料斗3的一端上下方向设有粗料出口7和细料出口8，所述筛网5与震动筛选箱2的底板均倾斜设置，倾斜角度不大于20
°
，倾斜角度过大原料直接沿筛网5移动至粗料出口7，导致筛选不充分，浪费原料。
19.粗料出口7外侧套接有导料管，导料管与粗料出口7可拆卸连接，粗料出口7宽度与筛网5宽度相同，方便从粗料出口7内取出筛网5。
20.所述支撑架1上设有多个弹性伸缩杆9，所述弹性伸缩杆9顶部与震动筛选箱2外侧壁固定相连，所述弹性伸缩杆9包括伸缩杆和弹簧，伸缩杆包括套筒和套杆，所述套杆底部位于套筒内，弹簧套接在伸缩杆外侧，其顶部与底部分别与支撑架1和震动筛选箱2固定相连，弹簧或位于套筒内部，两端与套筒和套杆固定相连，所述震动筛选箱2底部设有震动电机10，带动震动筛选箱2震动加速细料下落。
21.所述筛网5的边框两侧上下均嵌入有滚珠11，减小摩擦力，方便筛网5滑动。
22.所述震动筛选箱2内侧壁上，进料斗3的底部设有倾斜的导料板12，所述导料板12延伸至筛网5上方，对原料进行导流，避免从筛网5与震动筛选箱2之间的缝隙直接落到筛网5下方。
23.所述偏置曲柄滑块机构包括曲柄13、连杆14和滑块15，所述震动筛选箱2外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与曲柄13一端相连，所述连杆14两端分别曲柄13和滑块
15相铰接，所述滑块15为杆状，所述震动筛选箱2的侧壁上对应于滑块15设有通孔，滑块15滑动设置在通孔中，其一端与筛网5侧壁中部固定相连，所述滑块15与连杆14可拆卸相连，方便拆卸更换筛网5。
24.所述连杆14端部两侧设有伸缩槽16，伸缩槽16内部设有伸缩铰接轴17和伸缩弹簧18，所述伸缩弹簧18两端分别与伸缩铰接轴17的端部和伸缩槽16的槽底固定相连，所述滑块15端部对应设有铰接耳，铰接耳上设有铰接孔，伸缩铰接轴17插接在铰接孔中，伸缩的铰接轴17方便与铰接耳拆卸相连，按压伸缩铰接轴17可以将连杆与滑块15分离。
25.本实用新型在具体实施时，原料加入进料斗3进行粉碎，然后经导料板12落到筛网5的较高的一端，震动筛选箱2的震动加速筛选，同时偏置曲柄滑块机构带动筛网5往复移动，且筛网5倾斜设置，带动截留下的大颗粒原料向粗料出口移动，有效避免了因筛网5上截留物过多而造成筛选效率降低的问题；更换筛网5时按压伸缩铰接轴17，使其离开铰接孔，则可以将滑块15与连杆14分离，然后将筛网5从粗出料口7取出，然后更换新的筛网5，使其沿滑槽6插进震动筛选箱2内，滑块15端部从通孔中穿过伸出至震动筛选箱2外，然后按压伸缩铰接轴17将铰接耳与连杆14端部对准插接，当伸缩铰接轴17对准铰接孔后，伸缩弹簧18带动伸缩铰接轴17弹出。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。