氧化铝空心球浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及浮选机技术领域，具体为氧化铝空心球浮选机。


背景技术：

2.氧化铝空心球是一种新型高温隔热材料，是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成，大多为圆球状，烧制成的空心球中包含着部分烧制废品，即半球体，非空心球体等，为了能够快速地将氧化铝空心球中不合适的部分球体进行筛选分别，常常会使用到浮选机。
3.授权公告号为cn212370537u的实用新型专利公开了氧化铝空心球选别机，该实用新型包括底座和底板，底板上设有滚筒，滚筒的两侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，滚筒的两端分别有第一端盖和第二端盖，第一端盖上安装有转轴，第二端盖上安装有空心轴，空心轴远离滚筒的一端设有第二出料口，转轴和空心轴之间固定有收集板，滚筒的内壁上均匀分布有多个“y”型的挡板且多个挡板之间均插入有筛板，多个筛板远离滚筒的内部的一面上均匀分布有多个半球型的筛槽，滚筒的外部套固有齿圈且滚筒的下方设有驱动电机，驱动电机的输出端上固定有齿轮。能够快速对氧化铝空心球进行筛选，将其中大小不合格和形状不规则的氧化铝空心球进行筛选出，筛选效果好，装置的使用寿命长，使用时简单方便。
4.虽然上述实用新型能够根据不同的大小和形状对氧化铝空心球进行筛选，但是其无法识别投入的氧化铝空心球中是否混合有实心球，或者半圆球。鉴于此，我们提出氧化铝空心球浮选机。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了氧化铝空心球浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.氧化铝空心球浮选机，包括筛选池，所述筛选池内设有筛选机构，所述筛选机构包括转动连接于所述筛选池内的转动套以及设于所述转动套上端的筛选板，所述筛选池下表面中间位置固定安装有用于控制所述转动套转动的电机；
8.所述转动套内设有气缸，所述气缸外侧表面上端焊接有隔水套，所述隔水套上表面与所述气缸上表面均焊接于所述筛选板下表面。
9.作为优选的技术方案，所述筛选板包括焊接于所述气缸顶端的主筛选板、焊接于所述主筛选板一侧的下筛选板、焊接于所述下筛选板一侧的第一筛选板以及焊接于所述下筛选板另一侧的第二筛选板。
10.作为优选的技术方案，所述隔水套与所述转动套之间紧密贴合，且连接处垫设有橡胶防水垫。
11.作为优选的技术方案，所述隔水套的长度大于所述气缸的行程长度。
12.作为优选的技术方案，所述气缸完全伸长后，所述下筛选板的下表面高于所述筛选池的上表面。
13.作为优选的技术方案，所述主筛选板横截面为等腰梯形结构。
14.作为优选的技术方案，所述主筛选板上筛孔的直径小于空心球的直径，所述下筛选板上筛孔的直径小于空心球的直径，所述第二筛选板上筛孔的直径小于空心球的直径，所述第一筛选板上筛孔的直径等于空心球的直径。
15.作为优选的技术方案，俯视时，所述电机带动所述筛选机构做逆时针转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过筛选板配合，将超重的空心球以及质量有问题无法浮起的空气球全部剔除，选出合适大小、形状、质量的空心球。
18.2.通过筛选板在筛选池内搅动使得内部水流流动，使得所有空心球都尽可能地要完全进入水中一次，更好地对空心球进行检测。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中筛选机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型中转动套的结构示意图；
22.图4为本实用新型中筛选板的结构示意图。
23.图中各个标号的意义为：
24.1、筛选池；2、筛选机构；21、电机；22、转动套；221、隔水套；222、气缸；23、筛选板；231、主筛选板；232、第一筛选板；233、下筛选板；234、第二筛选板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
27.氧化铝空心球浮选机，包括筛选池1，筛选池1内设有筛选机构2，筛选机构2包括转动连接于筛选池1内的转动套22以及设于转动套22上端的筛选板23，筛选池1下表面中间位置固定安装有用于控制转动套22转动的电机21，转动套22内设有气缸222，气缸222外侧表面上端焊接有隔水套221，隔水套221上表面与气缸222上表面均焊接于筛选板23下表面，通过上述机构，对筛选池1中的空心球根据形状、大小、质量，多方位地进行筛选。
28.进一步的，筛选板23包括焊接于气缸222顶端的主筛选板231、焊接于主筛选板231一侧的下筛选板233、焊接于下筛选板233一侧的第一筛选板232以及焊接于下筛选板233另一侧的第二筛选板234，主筛选板231上筛孔的直径小于空心球的直径，下筛选板233上筛孔的直径小于空心球的直径，第二筛选板234上筛孔的直径小于空心球的直径，第一筛选板232上筛孔的直径等于空心球的直径，确保空心球进入筛选板23所围成区域后不会在离开。
29.在本实施例中，隔水套221与转动套22之间紧密贴合，且连接处垫设有橡胶防水垫，隔水套221的长度大于气缸222的行程长度，防止水影响气缸222运行。
30.在本实施例中，气缸222完全伸长后，下筛选板233的下表面高于筛选池1的上表
面，确保空心球能够在重力的作用下自行滚出。
31.在本实施例中，主筛选板231横截面为等腰梯形结构，将中间的空心球向四周推动。
32.在本实施例中，俯视时，电机21带动筛选机构2做逆时针转动，确保空心球能欧穿过第一筛选板232进入筛选板23之间。
33.其中，值得说明的是，本实施例中涉及的电机21、气缸222的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。
34.本实施例的氧化铝空心球浮选机在具体使用过程中，首先向筛选池1中注入水，随后向内倒入氧化铝空心球，接着启动电机21，控制筛选板23进行逆时针转动，通过筛选板23门将筛选池1内的液体搅动流通，并在此过程中，已经可以通过第一筛选板232开始进行筛选，待搅拌一定时间后，启动气缸222，通过气缸将筛选板23向上顶起，直至下筛选板233的下表面高于筛选池1的上表面，使得空心球能够沿着下筛选板233的侧表面滚出，完成筛选。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.氧化铝空心球浮选机，包括筛选池(1)，其特征在于：所述筛选池(1)内设有筛选机构(2)，所述筛选机构(2)包括转动连接于所述筛选池(1)内的转动套(22)以及设于所述转动套(22)上端的筛选板(23)，所述筛选池(1)下表面中间位置固定安装有用于控制所述转动套(22)转动的电机(21)；所述转动套(22)内设有气缸(222)，所述气缸(222)外侧表面上端焊接有隔水套(221)，所述隔水套(221)上表面与所述气缸(222)上表面均焊接于所述筛选板(23)下表面。2.如权利要求1所述的氧化铝空心球浮选机，其特征在于：所述筛选板(23)包括焊接于所述气缸(222)顶端的主筛选板(231)、焊接于所述主筛选板(231)一侧的下筛选板(233)、焊接于所述下筛选板(233)一侧的第一筛选板(232)以及焊接于所述下筛选板(233)另一侧的第二筛选板(234)。3.如权利要求1所述的氧化铝空心球浮选机，其特征在于：所述隔水套(221)与所述转动套(22)之间紧密贴合，且连接处垫设有橡胶防水垫。4.如权利要求1所述的氧化铝空心球浮选机，其特征在于：所述隔水套(221)的长度大于所述气缸(222)的行程长度。5.如权利要求2所述的氧化铝空心球浮选机，其特征在于：所述气缸(222)完全伸长后，所述下筛选板(233)的下表面高于所述筛选池(1)的上表面。6.如权利要求2所述的氧化铝空心球浮选机，其特征在于：所述主筛选板(231)横截面为等腰梯形结构。7.如权利要求2所述的氧化铝空心球浮选机，其特征在于：所述主筛选板(231)上筛孔的直径小于空心球的直径，所述下筛选板(233)上筛孔的直径小于空心球的直径，所述第二筛选板(234)上筛孔的直径小于空心球的直径，所述第一筛选板(232)上筛孔的直径等于空心球的直径。8.如权利要求2所述的氧化铝空心球浮选机，其特征在于：俯视时，所述电机(21)带动所述筛选机构(2)做逆时针转动。

技术总结
本实用新型涉及浮选机技术领域，具体为氧化铝空心球浮选机，包括筛选池，所述筛选池内设有筛选机构，所述筛选机构包括转动连接于所述筛选池内的转动套以及设于所述转动套上端的筛选板，所述筛选池下表面中间位置固定安装有用于控制所述转动套转动的电机。通过筛选板配合，将超重的空心球以及质量有问题无法浮起的空气球全部剔除，选出合适大小、形状、质量的空心球，通过筛选板在筛选池内搅动使得内部水流流动，使得所有空心球都尽可能地要完全进入水中一次，更好地对空心球进行检测。更好地对空心球进行检测。更好地对空心球进行检测。


技术研发人员：徐荣国 宋金峡 赵林生
受保护的技术使用者：三门峡昆仑新材料有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/16