装配式钢结构横梁的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及装配式钢结构横梁。


背景技术：

2.目前，我国正在大力推广装配式钢结构建筑，并推动其向工业化方向发展，其中支撑梁作为构成装配式建筑物主体框架的重要部件，是推动装配式钢结构建筑发展的重中之重。
3.目前大多数的钢结构在进行安装时，一般是先通过安装固定立柱，然后通过起吊设备拉动横梁，使得横梁与立柱对接，并通过工人进行调整，使得横梁与立柱侧壁对其后，再通过焊接进行预固定，随后通过安装多个螺栓进行紧固，达到安装横梁的目的，但是由于横梁质量很大，虽然在起吊设备的辅助下，无需操作人员搬动，但是在组装时，横梁与立柱之间对接较为不便，容易发生错位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的装配式钢结构横梁。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.装配式钢结构横梁，包括横梁主体，所述横梁主体与立柱侧壁通过螺栓和焊接进行固定，所述横梁主体上还设有用于安装时方便进行预固定的辅助部件；所述辅助部件包括插接件、限位板以及弹簧，所述限位板分别通过焊接固定在横梁主体两端，且所述限位板与横梁主体之间形成插接槽，所述插接件滑动插接在插接槽内，且所述插接件与插接槽内壁之间还设有弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述插接槽截面呈等腰梯形构造，所述插接件具体为两部分构造，其中一段为矩形块构造，其中另一段为圆柱形构造。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述立柱具体为工字钢构造，且所述立柱侧壁开设有与插接件相适配的插接孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述横梁主体底部均焊接有支撑架，所述支撑架底部焊接固定有支撑杆，所述支撑杆设有两组，两组支撑杆呈八字型构造。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑架呈弧形杆状构造，且所述支撑架与横梁主体底部之间还焊接固定有多个连接杆。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过设置的插接件以及配合使用的限位板和插接孔，可以在安装横梁时，通过使得插接件与插接孔对接，完成对横梁主体的预固定，方便后续进行焊接或螺栓固定时，避免横梁主体出现偏移的情况，同时还能够通过支撑架与支撑杆加强对横梁主
体的支撑强度。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型提供的整体外部结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型提供的图1横梁主体侧视结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型提供的图2插接件侧视结构示意图。
21.图例说明：1、立柱；2、横梁主体；3、插接件；4、支撑架；5、支撑杆；6、通孔；7、限位板；8、弹簧；9、插接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：装配式钢结构横梁，包括横梁主体2，横梁主体2具体采用工字钢制成，横梁主体2与立柱1侧壁通过螺栓和焊接进行固定，横梁主体2上还设有用于安装时方便进行预固定的辅助部件；
24.辅助部件包括插接件3、限位板7以及弹簧8，限位板7分别通过焊接固定在横梁主体2两端，限位板7主要分布于横梁主体2两端的位置，刚好能够与工字钢构造的横梁主体2配合形成插接槽，插接件3滑动插接在插接槽内，且插接件3与插接槽内壁之间还设有弹簧8，弹簧用于对插接件3提供复位功能，保证插接件3与插接孔9对接后，插接件3能够刚好在弹簧8的推动下卡进插接孔9内。
25.插接槽截面呈等腰梯形构造，插接件3具体为两部分构造，其中一段为矩形块构造，并且其截面同样呈等腰梯形构造，能够刚好与插接槽适配，插接槽靠近横梁主体2内侧的一端宽度大，靠近边缘的一端宽度小，能够对插接件3形成限位，防止插接件3从两侧滑出。
26.其中另一段为圆柱形构造，能方便插接至插接孔9内，立柱1具体为工字钢构造，且立柱1侧壁开设有与插接件3相适配的插接孔9。
27.横梁主体2底部均焊接有支撑架4，支撑架4底部焊接固定有支撑杆5，支撑杆5设有两组，两组支撑杆5呈八字型构造，并且支撑杆5的底部与立柱1表面通过焊接进行固定，支撑架4呈弧形杆状构造，能使得支撑架4受力更为均匀，分散横梁主体2的受力，增加强度，且支撑架4与横梁主体2底部之间还焊接固定有多个连接杆，连接杆能够起到对支撑架4的加固作用，。
28.工作原理：使用时，首先通过起吊设备将横梁主体2吊起，并使得横梁主体2位于合适的安装高度，随后将插接件3与插接孔9对齐，从而使得插接件3与插接孔9卡合，完成对横梁主体2的预固定，防止后续进行焊接时，横梁主体2与立柱1之间发生位移。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.装配式钢结构横梁，包括横梁主体(2)，所述横梁主体(2)与立柱(1)侧壁通过螺栓和焊接进行固定，其特征在于，所述横梁主体(2)上还设有用于安装时方便进行预固定的辅助部件；所述辅助部件包括插接件(3)、限位板(7)以及弹簧(8)，所述限位板(7)分别通过焊接固定在横梁主体(2)两端，且所述限位板(7)与横梁主体(2)之间形成插接槽，所述插接件(3)滑动插接在插接槽内，且所述插接件(3)与插接槽内壁之间还设有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构横梁，其特征在于，所述插接槽截面呈等腰梯形构造，所述插接件(3)具体为两部分构造，其中一段为矩形块构造，其中另一段为圆柱形构造。3.根据权利要求2所述的装配式钢结构横梁，其特征在于，所述立柱(1)具体为工字钢构造，且所述立柱(1)侧壁开设有与插接件(3)相适配的插接孔(9)。4.根据权利要求1所述的装配式钢结构横梁，其特征在于，所述横梁主体(2)底部均焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部焊接固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)设有两组，两组支撑杆(5)呈八字型构造。5.根据权利要求4所述的装配式钢结构横梁，其特征在于，所述支撑架(4)呈弧形杆状构造，且所述支撑架(4)与横梁主体(2)底部之间还焊接固定有多个连接杆。

技术总结
本实用新型公开了装配式钢结构横梁，涉及钢结构技术领域，包括横梁主体，所述横梁主体与立柱侧壁通过螺栓和焊接进行固定，横梁主体上还设有用于安装时方便进行预固定的辅助部件；所述辅助部件包括插接件、限位板以及弹簧，所述限位板分别通过焊接固定在横梁主体两端，且限位板与横梁主体之间形成插接槽，所述插接件滑动插接在插接槽内，且所述插接件与插接槽内壁之间还设有弹簧。本实用新型中，通过设置的插接件以及配合使用的限位板和插接孔，可以在安装横梁时，通过使得插接件与插接孔对接，完成对横梁主体的预固定，方便后续进行焊接或螺栓固定时，避免横梁主体出现偏移的情况，同时还能够通过支撑架与支撑杆加强对横梁主体的支撑强度。的支撑强度。的支撑强度。


技术研发人员：蔡子凯 钟庆仁
受保护的技术使用者：海南省农垦建工集团有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/16