一种螺旋洗沙机防堵出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及洗沙机技术领域，具体为一种螺旋洗沙机防堵出料机构。


背景技术：

2.螺旋洗沙机是用于砂石清洗的设备，用于去除砂石中的污泥等杂物，主要用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业，分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种；螺旋洗沙机主要由洗砂槽、螺旋、清洗组件、进料口和出料口等组成，其中出料口主要用于排出清洗后的砂石，而清洗后的砂石在通过出料口排出时，部分结块的砂石会堵塞在出料口处，易导致出料口的堵塞，从而给洗砂作业带来了不必要的麻烦，影响了洗砂作业的效率，鉴于此，我们提出一种螺旋洗沙机防堵出料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺旋洗沙机防堵出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种螺旋洗沙机防堵出料机构，包括洗砂槽、出料仓和防堵部；
6.洗砂槽，内部转动安装有用于输送砂石的螺旋；
7.出料仓，设置于洗砂槽的前端并与洗砂槽连通，用于排出清洗后的砂石；
8.防堵部，设置于出料仓内部上方处，用于防止出料仓堵塞；包括两个固定安装于出料仓内部的导杆，导杆上滑动安装有两个可相对运动的滑块，滑块的顶面安装有连接块，滑块的底面安装有支架，支架的下方转动安装有搅拌轴，支架的内顶面安装有用于驱动搅拌轴转动的第一电机，搅拌轴上安装有多个用于防止砂石堵塞的搅拌杆；两个导杆之间的上方处安装有两个用于驱动两个滑块相对运动的传动部；位于左侧的传动部的前侧还设置有第二电机。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述传动部包括两个齿带轮，两个齿带轮之间啮合有齿带，滑块与齿带固定连接且用于驱动滑块水平运动，齿带轮上均同轴安装有连接轴，相邻的两个连接轴上均同轴安装有齿轮，且两个齿轮相啮合；第二电机用于驱动连接轴和齿带轮转动。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌轴的顶端通过轴承与支架的底面转动连接。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述出料仓的内部位于支架的下方处安装有隔板，隔板上开设有条形槽，所述搅拌轴穿过条形槽并可沿条形槽内水平运动。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述出料仓的内部位于传动部的两侧处均安装有安装板，第二电机安装于前侧的安装板上，连接轴的末端通过轴承转动安装于安装板上。
13.作为本实用新型优选的技术方案，所述出料仓通过螺栓与洗砂槽的前端固定连接。
14.作为本实用新型优选的技术方案，多个所述搅拌杆在竖直方向上呈线性等间距分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.通过设置的防堵部：一方面，第一电机带动搅拌轴和多个搅拌杆转动，随着搅拌杆的转动，即可对进入出料仓内的砂石进行搅拌，即可打散部分结块的砂石，避免砂石堵塞出料仓；另一方面，第二电机带动齿带轮转动，在齿带的带动下，两侧的搅拌轴可同步相对运动，随着搅拌轴和多个搅拌杆在出料仓内的往复相对运动，即可进一步地避免出料仓被砂石堵塞；该设计可以有效防止出料仓出现砂石堵塞的状况，保证了出料仓的正常排料，保证了洗砂作业的正常进行。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中防堵部的结构示意图；
19.图3为本实用新型中防堵部的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中传动部的结构示意图。
21.图中：
22.1、洗砂槽；11、螺旋；
23.2、出料仓；21、隔板；22、安装板；
24.3、防堵部；31、导杆；32、滑块；321、连接块；33、支架；34、第一电机；35、搅拌轴；351、搅拌杆；36、传动部；361、齿带轮；362、连接轴；363、齿带；364、齿轮；37、第二电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实施例提供一种技术方案：
27.请参阅图1-4，一种螺旋洗沙机防堵出料机构，包括洗砂槽1、出料仓2和防堵部3，洗砂槽1，内部转动安装有用于输送砂石的螺旋11；出料仓2，设置于洗砂槽1的前端并与洗砂槽1连通，用于排出清洗后的砂石；防堵部3，设置于出料仓2内部上方处，用于防止出料仓2堵塞；包括两个固定安装于出料仓2内部的导杆31，且导杆31与出料仓2的内壁紧密焊接，导杆31上滑动安装有两个可相对运动的滑块32，滑块32的顶面安装有连接块321，且连接块321与滑块32紧密焊接，滑块32的底面安装有支架33，且支架33与滑块32紧密焊接，支架33的下方转动安装有搅拌轴35，支架33的内顶面安装有用于驱动搅拌轴35转动的第一电机34，搅拌轴35上安装有多个用于防止砂石堵塞的搅拌杆351，且搅拌杆351与搅拌轴35紧密焊接；
28.具体的，两个导杆31之间的上方处安装有两个用于驱动两个滑块32相对运动的传动部36，传动部36包括两个齿带轮361，两个齿带轮361之间啮合有齿带363，滑块32与齿带363固定连接且用于驱动滑块32水平运动，齿带轮361上均同轴安装有连接轴362，且连接轴
362与齿带轮361同轴紧密焊接，相邻的两个连接轴362上均同轴安装有齿轮364，且齿轮364与连接轴362同轴紧密焊接，且两个齿轮364相啮合；位于左侧的传动部36的前侧还设置有第二电机37，第二电机37用于驱动连接轴362和齿带轮361转动；通过第一电机34带动搅拌轴35和多个搅拌杆351转动，可以对出料仓2内进入的砂石进行打散，避免砂石出现堵塞的状况，同时两个搅拌轴35可以在出料仓2内同步相对运动，随着搅拌轴35的水平运动和搅拌杆351的转动，即可提高对出料仓2内砂石的打散效果。
29.在本实施例中，搅拌轴35的顶端通过轴承与支架33的底面转动连接，轴承对搅拌轴35起到了支撑和支持转动的作用，有利于搅拌轴35稳定转动。
30.在本实施例中，出料仓2的内部位于支架33的下方处安装有隔板21，隔板21上开设有条形槽，搅拌轴35穿过条形槽并可沿条形槽内水平运动，隔板21的设置可以避免洗砂槽1前端排出的砂石溅射至上方的防堵部3处，避免对第一电机34和第二电机37等造成损伤。
31.在本实施例中，出料仓2的内部位于传动部36的两侧处均安装有安装板22，第二电机37安装于前侧的安装板22上，连接轴362的末端通过轴承转动安装于安装板22上，安装板22的设置方便安装第二电机37和连接轴362。
32.在本实施例中，出料仓2通过螺栓与洗砂槽1的前端固定连接，螺栓固定的方式连接牢靠且稳定，提高了出料仓2的稳定，便于出料仓2稳定排料。
33.在本实施例中，多个搅拌杆351在竖直方向上呈线性等间距分布，多个搅拌杆351的设置可以对出料仓2下落的砂石进行多次打散，避免结块的砂石造成堵塞等状况。
34.需要补充的是，本实施例中的螺旋11为洗砂机的组成构件之一，其由电机驱动并转动，从而通过螺旋11自身的转动带动砂石沿洗砂槽1运动，并在运动的过程中完成洗砂，其为现有的常规技术，在此不做赘述。
35.值得说明的是，本实施例中的第一电机34和第二电机37为现有的常规技术，在此不再赘述。
36.具体使用时，砂石经洗砂槽1的前端进入至出料仓2内，同时使用人员接通第一电机34和第二电机37的电源，第一电机34和第二电机37开始工作，第一电机34的输出轴带动搅拌轴35转动，搅拌轴35带动多个搅拌杆351转动，转动的搅拌杆351同时打散下落的砂石；第二电机37的输出轴带动其中一个连接轴362和其中一个齿轮364转动，因两个齿轮364相啮合，两侧的齿带轮361即同步相对运动，并带动两侧的齿带363同步相对运动，齿带363同步带动两个连接块321和滑块32沿导杆31水平运动，滑块32即带动支架33和两侧的搅拌轴35同步向内侧运动，转动的搅拌杆351同步打散下落的砂石，随后第二电机37的输出轴翻转并带动连接轴362和齿带轮361反向转动，此时两个滑块32即同步相对向两侧运动，滑块32即同时沿导杆31滑动，两个搅拌轴35即同步向两侧运动，转动的搅拌杆351同步打散下落的砂石，如此随着搅拌轴35的转动和水平往复运动，即可通过搅拌杆351打散下落的砂石，砂石即可经出料仓2排出至外界。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。