一种振筛后便于存储的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种振筛后便于存储的振动筛。


背景技术：

2.振动筛是一种常见的筛选设备，主要原理是通过振动筛的振动与许多筛孔对物料进行筛选或取出颗粒状的杂质。
3.然而现有的振动筛在对物料进行筛选后不便于对物料进行存储，在对物料进行存储时筛选完毕后的物料会源源不断的进入存储箱内，如无专门人员看管很容易导致存储箱内物料堆积过多而撒漏，非常不便于物料的存储，实用性较低，因此需要一种更加实用，可有效避免存储堆积过多而导致物料撒漏的振动筛。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种振筛后便于存储的振动筛，以解决上述背景技术中提出无专门人员看管很容易导致存储箱内物料堆积过多而撒漏，非常不便于物料的存储的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振筛后便于存储的振动筛，包括主体机构、存储下料机构和振动机构，所述主体机构包括防护外壳、存储箱、进料口和活动门一，所述存储箱固定安装在防护外壳的左端，所述进料口固定设置在防护外壳上端的右端，所述活动门一活动安装在防护外壳的前端，所述存储下料机构包括隔板、存储槽一、存储槽二、活动门二、活动门三、触碰传感器一、接触板一、触碰传感器二、接触板二、提示灯一、提示灯二、控制器、出料口一和出料口二，所述隔板固定安装在存储箱的中部，所述隔板固定连接存储箱，所述存储槽一固定设置在隔板的上方，所述存储槽二固定设置在隔板的下方，所述存储槽一与存储槽二位于存储箱的内部。
8.优选的，所述活动门二活动安装在存储箱左端的上端，所述活动门三活动安装在存储箱左端的下端，所述触碰传感器一固定安装在存储箱内部的上端，所述接触板一固定安装在触碰传感器一的下端，所述触碰传感器二固定安装在隔板的下端，所述接触板二固定安装在触碰传感器二的下端，触碰传感器二可控制提示灯二，提醒使用人员存储槽二内物料堆积过多。
9.优选的，所述提示灯一固定安装在存储箱上端的后端，所述提示灯二固定安装在存储箱上端的前端，所述控制器固定安装在存储箱上端的中部，所述出料口一固定设置在存储槽一的右端，所述出料口一的右端延伸至防护外壳的内部，所述出料口二固定设置在存储槽二的右端，便于引导板上下振动对物料进行引导至存储槽二内。
10.优选的，所述出料口二的右端延伸至防护外壳的内部，所述触碰传感器一电性连接控制器，所述控制器电性连接提示灯一，所述触碰传感器二电性连接控制器，所述控制器
电性连接提示灯二，便于提示人员存储槽一与存储槽二内物料过多需要及时处理。
11.优选的，所述振动机构包括振动电机、固定板、减震弹簧、振动板、限位滑槽、支撑柱、筛网和引导板，所述振动电机固定安装在防护外壳内部的下端，所述固定板固定安装在振动电机的传动端，所述减震弹簧固定安装在固定板上端的左右两端，所述振动板固定安装在减震弹簧的上端，所述限位滑槽固定设置在防护外壳内部的左右两端，所述振动板与限位滑槽相适配，所述支撑柱固定安装在振动板的上端，便于将物料振动筛选，振动电机使减震弹簧振动带动振动板，振动板处于限位滑槽内限位，使减震弹簧只能够上下振动。
12.优选的，所述筛网固定安装在振动板的上端，所述引导板活动安装在筛网的下方，所述引导板固定连接支撑柱，所述筛网的左端位于出料口一的中部，所述引导板的左端位于出料口二的中部，所述控制器电性连接振动电机，在存储槽内物料过多时，触碰传感器将信号发送至控制器，控制器控制振动电机关闭，进一步增加振动筛存储物料的方便性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该振筛后便于存储的振动筛，通过安装存储下料机构，便于振动筛对物料进行振动筛选后，可对物料输送至存储槽内进行短暂存储，至存储槽内部空间超载时，可自动停止振动筛运作，停止对物料进行筛选并提醒使用人员对存储的物料进行处理，大大增加振动筛使用的实用性；
15.2、该振筛后便于存储的振动筛，通过安装振动机构，可将物料分为两批次进行筛选存储，增加物料筛选的效率，上层的筛网可将较大颗粒的物料进行筛选，较小颗粒的物料可通过引导板进行引导存储，进一步提高振动筛使用的实用性；
16.3、该振筛后便于存储的振动筛，通过安装触碰传感器一与触碰传感器二，便于在存储槽一与存储槽二内物料不断加进上涨直至满载时，提醒使用人员对存储槽一与存储槽二进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型存储下料机构局部细节放大结构示意图；
20.图4为本实用新型振动机构局部细节放大结构示意图。
21.图中：1、主体机构；101、防护外壳；102、存储箱；103、进料口；104、活动门一；2、存储下料机构；201、隔板；202、存储槽一；203、存储槽二；204、活动门二；205、活动门三；206、触碰传感器一；207、接触板一；208、触碰传感器二；209、接触板二；210、提示灯一；211、提示灯二；212、控制器；213、出料口一；214、出料口二；3、振动机构；301、振动电机；302、固定板；303、减震弹簧；304、振动板；305、限位滑槽；306、支撑柱；307、筛网；308、引导板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种振筛后便于存储的振动筛，包括主体机构1、存储下料机构2和振动机构3，主体机构1包括防护外壳101、存储箱102、进料口103和活动门一104，存储箱102固定安装在防护外壳101的左端，进料口103固定设置在防护外壳101上端的右端，活动门一104活动安装在防护外壳101的前端，存储下料机构2包括隔板201、存储槽一202、存储槽二203、活动门二204、活动门三205、触碰传感器一206、接触板一207、触碰传感器二208、接触板二209、提示灯一210、提示灯二211、控制器212、出料口一213和出料口二214，隔板201固定安装在存储箱102的中部，隔板201固定连接存储箱102，存储槽一202固定设置在隔板201的上方，存储槽二203固定设置在隔板201的下方，存储槽一202与存储槽二203位于存储箱102的内部。
24.活动门二204活动安装在存储箱102左端的上端，活动门三205活动安装在存储箱102左端的下端，触碰传感器一206固定安装在存储箱102内部的上端，接触板一207固定安装在触碰传感器一206的下端，触碰传感器二208固定安装在隔板201的下端，接触板二209固定安装在触碰传感器二208的下端，提示灯一210固定安装在存储箱102上端的后端，提示灯二211固定安装在存储箱102上端的前端，控制器212固定安装在存储箱102上端的中部，出料口一213固定设置在存储槽一202的右端，出料口一213的右端延伸至防护外壳101的内部，出料口二214固定设置在存储槽二203的右端，出料口二214的右端延伸至防护外壳101的内部，触碰传感器一206电性连接控制器212，控制器212电性连接提示灯一210，触碰传感器二208电性连接控制器212，控制器212电性连接提示灯二211，随着物料的不断进入存储槽一202与存储槽二203，当物料不断上涨与存储槽一202上的接触板一207接触，触碰传感器一206感知到接触板一207被接触，触碰传感器一206将信号发送至控制器212，控制器212控制提示灯一210启动，提示灯一210发出光亮提示附近人员存储槽一202内物料过多需要处理，同时关闭振动电机301停止振动，当触碰传感器二208感知到存储槽二203内物料过多时，触碰传感器二208将信号发送至控制器212，控制器212控制提示灯二211启动，提示灯二211发出光亮提示附近人员存储槽二203内物料过多需要处理，同时关闭振动电机301停止振动。
25.振动机构3包括振动电机301、固定板302、减震弹簧303、振动板304、限位滑槽305、支撑柱306、筛网307和引导板308，振动电机301固定安装在防护外壳101内部的下端，固定板302固定安装在振动电机301的传动端，减震弹簧303固定安装在固定板302上端的左右两端，振动板304固定安装在减震弹簧303的上端，限位滑槽305固定设置在防护外壳101内部的左右两端，振动板304与限位滑槽305相适配，支撑柱306固定安装在振动板304的上端，筛网307固定安装在振动板304的上端，引导板308活动安装在筛网307的下方，引导板308固定连接支撑柱306，筛网307的左端位于出料口一213的中部，引导板308的左端位于出料口二214的中部，控制器212电性连接振动电机301，启动振动电机301，振动电机301的传动端带动固定板302振动，固定板302带动减震弹簧303振动，减震弹簧303带动振动板304振动，振动板304带动支撑柱306振动，支撑柱306带动筛网307与引导板308同步振动，使用人员将物料通过进料口103注入防护外壳101内，物料与筛网307接触，筛网307通过振动对大颗粒的物料进行筛选，大颗粒物料在振动下通过筛网307倾斜的角度通过出料口一213进入存储槽一202内，小颗粒的物料通过筛网307上的筛孔掉落至引导板308上，引导板308通过振动引导将小颗粒物料通过出料口二214移动至存储槽二203内。
26.工作原理：首先在使用时，启动振动电机301，振动电机301的传动端带动固定板302振动，固定板302带动减震弹簧303振动，减震弹簧303带动振动板304振动，振动板304带动支撑柱306振动，支撑柱306带动筛网307与引导板308同步振动，使用人员将物料通过进料口103注入防护外壳101内，物料与筛网307接触，筛网307通过振动对大颗粒的物料进行筛选，大颗粒物料在振动下通过筛网307倾斜的角度通过出料口一213进入存储槽一202内，小颗粒的物料通过筛网307上的筛孔掉落至引导板308上，引导板308通过振动引导将小颗粒物料通过出料口二214移动至存储槽二203内，随着物料的不断进入存储槽一202与存储槽二203，当物料不断上涨与存储槽一202上的接触板一207接触，触碰传感器一206感知到接触板一207被接触，触碰传感器一206将信号发送至控制器212，控制器212控制提示灯一210启动，提示灯一210发出光亮提示附近人员存储槽一202内物料过多需要处理，同时关闭振动电机301停止振动，当触碰传感器二208感知到存储槽二203内物料过多时，触碰传感器二208将信号发送至控制器212，控制器212控制提示灯二211启动，提示灯二211发出光亮提示附近人员存储槽二203内物料过多需要处理，同时关闭振动电机301停止振动。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。