一种电子产品检漏机的制作方法

1.本实用新型涉及石英晶体谐振器生产设备领域，尤其涉及一种电子产品检漏机。


背景技术：

2.石英晶体谐振器简称石英晶体或晶振，是利用石英晶体的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件，该元件主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成，根据引线状况可分为直插与表面贴装两种类型。
3.石英晶体谐振器在封焊后需要进行检漏作业，用于将封焊不完全的石英晶体谐振器挑选出来，现有的检漏机需要人工手动区分良品和不良品，工作效率交低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品检漏机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品检漏机，包括底板，所述底板的顶部通过支撑腿设置有支撑板，且支撑腿设置有四个，所述支撑板的顶部固定连接有振动盘，所述振动盘的顶部设置有送料轨道，所述送料轨道的左端固定连接有测试容器，所述测试容器的后端设置有测试装置，所述测试容器的内部设置有固定装置，所述测试容器的底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底部固定连接在底板的顶部，所述伸缩杆的中部卡接有安装板，所述安装板的左端转动连接有带动杆，所述带动杆的顶部固定连接有分料管道，所述带动杆的底部设置有驱动机构，且驱动机构固定连接在安装板的底部，所述底板的顶部设置有存料盒，且存料盒的内部设置有四个凹槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑腿包括螺栓，所述螺栓的顶部螺纹连接有下螺母和上螺母，所述上螺母设置在支撑板的顶部，所述下螺母设置在支撑板的底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动机构包括电动机，且电动机固定连接在安装板的底部，所述电动机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮固定连接在带动杆的底部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述测试容器的底部设置有对接头，且对接头和分料管道配合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺栓的底部设置有摩擦垫，且摩擦垫的底部设置有若干尖状橡胶块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板的材质为铁，所述存料盒的底部设置有磁铁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述分料管道的顶部水平，所述带动杆与分料管道的连接处靠近分料管道的顶部。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该一种电子产品检漏机，通过电动机工作带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和带动杆转动，进而改变分料管道的朝向，使分料管道朝向存料盒内不同的凹槽，使不同测试结果的谐振器落入不同的凹槽内，避免了人工筛分，增加了工作效率。
20.2、与现有技术相比，该一种电子产品检漏机，通过上螺母和下螺母在螺栓上移动可以改变支撑板的高度，配合伸缩杆改变测试容器、测试装置的高度，可以调节检漏机的高度，适合不同身高人员的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种电子产品检漏机的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种电子产品检漏机的安装板示意图；
23.图3为图2中a处放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种电子产品检漏机的支撑腿示意图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、支撑腿；3、支撑板；4、振动盘；5、送料轨道；6、测试容器；7、测试装置；8、固定装置；9、伸缩杆；10、存料盒；11、分料管道；12、对接头；13、安装板；14、带动杆；15、电动机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、螺栓；19、下螺母；20、上螺母；21、摩擦垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种电子产品检漏机：包括底板1，底板1的顶部通过支撑腿2设置有支撑板3，且支撑腿2设置有四个，支撑腿2包括螺栓18，螺栓18的底部设置有摩擦垫21，且摩擦垫21的底部设置有若干尖状橡胶块，螺栓18的顶部螺纹连接有下螺母19和上螺母20，上螺母20设置在支撑板3的顶部，下螺母19设置在支撑板3的底部，支撑板3的顶部固定连接有振动盘4，振动盘4的顶部设置有送料轨道5，送料轨道5的左端固定连接有测试容器6，测试容器6的后端设置有测试装置7，测试容器6的内部设置有固定装置8，测试容器6的底部固定连接有伸缩杆9，且伸缩杆9的底部固定连接在底板1的顶部，伸缩杆9的
中部卡接有安装板13，安装板13的左端转动连接有带动杆14，带动杆14的顶部固定连接有分料管道11，测试容器6的底部设置有对接头12，且对接头12和分料管道11配合，对接头12位左端窄右端宽的滑道，用于固定谐振器下落的方向，避免谐振器落到分料管道11的外侧，带动杆14的底部设置有驱动机构，且驱动机构固定连接在安装板13的底部，驱动机构包括电动机15，且电动机15固定连接在安装板13的底部，电动机15的输出端固定连接有蜗杆16，蜗杆16的左侧啮合连接有蜗轮17，且蜗轮17固定连接在带动杆14的底部，底板1的顶部设置有存料盒10，且存料盒10的内部设置有四个凹槽，底板1的材质为铁，存料盒10的底部设置有磁铁，分料管道11的顶部水平，分料管道11斜置，分料管道11的顶部为水平，则增加了分料管道11顶部的开口，便于落料，带动杆14与分料管道11的连接处靠近分料管道11的顶部，带动杆14的顶部靠近分料管道11的顶部，分料管道11的顶部转动幅度小，避免从对接头12下落的谐振器落至分料管道11的外侧，检漏机配备有控制器，控制器和电动机15、测试装置7、固定装置8、振动盘4电性连接，控制器根据测试装置7的测试结果控制电动机15的工作，进而控制分料管道11的朝向，使不同测试结果的谐振器落入存料盒10内的不同凹槽内。
30.工作原理：振动盘4内放置待测试的谐振器，谐振器被振动盘4通过送料轨道5送入测试容器6内，固定装置8将谐振器固定在测试容器6内，测试装置7工作对谐振器进行测试，根据测试的结果，电动机15工作带动蜗杆16转动，蜗杆16通过蜗轮17带动带动杆14转动，进而改变分料管道11的方向，固定装置8松开，谐振器从测试容器6内下落，通过对接头12进入分料管道11内，最后落入存料盒10内的对应凹槽内。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。