一种铁精粉精细筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁精粉筛选技术领域，尤其涉及一种铁精粉精细筛选装置。


背景技术：

2.铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。
3.在铁精粉筛选的过程中，铁精粉里的大颗粒杂质较多，例如石块等，但是市面上的一些筛选装置，筛选成本较高，且铁精粉里容易混入许多沙子等杂质，由于体积与铁精粉体积差不多，所以较难筛选出来，导致整个筛选过程复杂，且需要大量人工处理，因此成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大颗粒筛选过程复杂，小颗粒例如沙子等较难筛选出来，需要耗费大量人力，导致成本较高等问题，而提出的一种铁精粉精细筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铁精粉精细筛选装置，包括控制箱，所述控制箱的外侧壁连接有挡板，所述控制箱的上方设置有第一进料口，所述控制箱内设有锥形筛，所述控制箱的外侧壁开设有两个对称设置的方形槽，两个所述方形槽的内壁分别设有两个轴承块，所述锥形筛的下方位置设有第二进料口，所述第二进料口固定连接有承接箱，所述承接箱的内壁固定连接有出料管，所述出料管的下方位置设有回收板。
7.优选地，所述第一进料口呈中空设置的圆台形状，且位于锥形筛的上方。
8.优选地，所述两个轴承块的上下侧壁均连接有震动弹簧，所述轴承块开设有圆形孔，所述圆形孔内转动连接有连接轴。
9.优选地，所述锥形筛设置有转动电机,所述转动电机的输出端与连接轴的顶部固定连接。
10.优选地，所述连接轴中间位置的外侧壁上固定连接有内轴，所述内轴的外侧壁固定设有偏心块。
11.优选地，所述第二进料口呈中空倒立设置的圆台形状，所述承接箱的内壁设置有多个承接轴，多个所述承接轴上均设置有电线圈。
12.优选地，所述承接箱与控制箱通过两个对称设置的支撑轴连接，所述出料管呈中空设置的形状。
13.优选地，所述操作箱的下方两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的大小与回收板的尺寸相适配，所述回收板与矩形槽的内壁滑动连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置锥形筛，利用偏心块和弹簧的特性带动锥形筛的旋转震动，利用电机
驱动，筛选过程简单，减少筛选成本。
16.2、通过设置承接轴，承接轴上设置有电线圈，利用铁精粉和电线圈的特性，可以过滤出体积较小的杂质，筛选出精细的铁精粉。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种铁精粉精细筛选装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种铁精粉精细筛选装置的主视图；
19.图3为本实用新型提出的一种铁精粉精细筛选装置的锥形筛结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种铁精粉精细筛选装置的承接箱结构示意图。
21.图中：1、控制箱；2、第一进料口；3、锥形筛；4、轴承块；5、转动电机；6、第二进料口；7、承接箱；8、出料管；9、回收板；10、震动弹簧；11、挡板；12、承接轴；13、支撑轴；14、连接轴；15、内轴；16、偏心块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，一种铁精粉精细筛选装置，包括控制箱1，控制箱1的外侧壁连接有挡板11，控制箱1的上方设置有第一进料口2，控制箱1内设有锥形筛3，用于筛选铁精粉，挡板11可打开关闭，用于在锥形筛3操作时对灰尘等的遮挡，控制箱1的外侧壁开设有两个对称设置的方形槽，两个方形槽的内壁分别设有两个轴承块4，锥形筛3的下方位置设有第二进料口6，第二进料口6固定连接有承接箱7，承接箱7的内壁固定连接有出料管8，出料管8的下方位置设有回收板9，用于对筛选完物料的回收；
24.第一进料口2呈中空设置的圆台形状，且位于锥形筛3的上方，可从上方输送物料，两个轴承块4的上下侧壁均连接有震动弹簧10，轴承块4开设有圆形孔，圆形孔内转动连接有连接轴14，锥形筛3设置有转动电机5,转动电机5的输出端与连接轴14的顶部固定连接，转动电机5带动连接轴14的转动，连接轴14中间位置的外侧壁上固定连接有内轴15，内轴15的外侧壁固定设有偏心块16，内轴15在转动电机5的驱动和偏心块16的作用下，带动锥形筛3的旋转并震动，完成第一次筛选；
25.第二进料口6呈中空倒立设置的圆台形状，第筛选完的物料会直接落入第二进料口6内，承接箱7的内壁设置有多个承接轴12，多个承接轴12上均设置有电线圈，可通过控制电线圈的打开关闭，实现通电断电，承接箱7与控制箱1通过两个对称设置的支撑轴13连接，出料管8呈中空设置的形状，完成筛选的铁精粉会从中掉落；
26.控制箱1的下方两侧均开设有矩形槽，矩形槽的大小与回收板9的尺寸相适配，完成筛选的铁精粉掉落在回收板9的凹板上，回收板9与矩形槽的内壁滑动连接，可实现抽拉。
27.采用进一步地好处是：通过设置锥形筛3，利用偏心块16和震动弹簧10的特性带动锥形筛3的旋转震动，利用电机驱动，筛选过程简单，减少筛选成本，通过设置承接轴12，承接轴12上设置有电线圈，利用铁精粉和电线圈的特性，可以过滤出体积较小的杂质，筛选出
精细的铁精粉。
28.本实用新型在进行使用时，将物料从第一进料口2倒入控制箱1内，同时打开转动电机5，物料从锥形筛3的筛孔内掉入锥形筛3内，锥形筛3在转动电机5的驱动下旋转，并在偏心块16和震动弹簧10的带动下上下摆动，精细体积的物料则被筛选出来落入第二进料口6内，落入承接箱7内，同时可将出料管8顶部遮挡起来，此时将承接轴12通电，在承接轴12上因设有电线圈，则多个承接轴12上则会吸附铁精粉，体积较小的例如沙子等杂质则被过滤出来，将出料管8上的遮挡物拿走，同时将承接轴12的电线圈断电，则吸附上的铁精粉也会落入出料管8，从出料管8落入回收板9上，将回收板9抽出控制箱1，完成对铁精粉的精细筛选和收纳。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铁精粉精细筛选装置，包括控制箱（1），其特征在于，所述控制箱（1）的外侧壁连接有挡板（11），所述控制箱（1）的上方设置有第一进料口（2），所述控制箱（1）内设有锥形筛（3），所述控制箱（1）的外侧壁开设有两个对称设置的方形槽，两个所述方形槽的内壁分别设有两个轴承块（4），所述锥形筛（3）的下方位置设有第二进料口（6），所述第二进料口（6）固定连接有承接箱（7），所述承接箱（7）的内壁固定连接有出料管（8），所述出料管（8）的下方位置设有回收板（9）。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于，所述第一进料口（2）呈中空设置的圆台形状，且位于锥形筛（3）的上方。3.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于，所述两个轴承块（4）的上下侧壁均连接有震动弹簧（10），所述轴承块（4）开设有圆形孔，所述圆形孔内转动连接有连接轴（14）。4.根据权利要求3所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于，所述锥形筛（3）设置有转动电机（5）,所述转动电机（5）的输出端与连接轴（14）的顶部固定连接。5.根据权利要求3所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于，所述连接轴（14）中间位置的外侧壁上固定连接有内轴（15），所述内轴（15）的外侧壁固定设有偏心块（16）。6.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于，所述第二进料口（6）呈中空倒立设置的圆台形状，所述承接箱（7）的内壁设置有多个承接轴（12），多个所述承接轴（12）上均设置有电线圈。7.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于，所述承接箱（7）与控制箱（1）通过两个对称设置的支撑轴（13）连接，所述出料管（8）呈中空设置的形状。8.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于，所述控制箱（1）的下方两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的大小与回收板（9）的尺寸相适配，所述回收板（9）与矩形槽的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铁精粉精细筛选装置，属于铁精粉筛选技术领域，包括控制箱，控制箱的外侧壁连接有挡板，控制箱的上方设置有第一进料口，控制箱内设有锥形筛，控制箱的外侧壁开设有两个对称设置的方形槽，两个方形槽的内壁分别设有两个轴承块，锥形筛的下方位置设有第二进料口，第二进料口固定连接有承接箱，承接箱的内壁固定连接有出料管，出料管的下方位置设有回收板。本实用新型通过设置锥形筛，利用偏心块和弹簧的特性带动锥形筛的旋转震动，利用电机驱动，筛选过程简单，减少筛选成本，通过设置承接轴，承接轴上设置有电线圈，利用铁精粉和电线圈的特性，可以过滤出体积较小的杂质，筛选出精细的铁精粉。筛选出精细的铁精粉。筛选出精细的铁精粉。


技术研发人员：蔡银孜 朱标
受保护的技术使用者：腾冲县瑞土矿业有限责任公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/23