一种玉米原料筛分装置的制作方法

1.本技术涉及饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种玉米原料筛分装置。


背景技术：

2.饲料原料包括粮食原粮、豆粕，玉米，鱼粉，氨基酸，杂粗，添加剂，乳清粉，油脂，肉骨粉，谷物等十三个品种。
3.饲料用玉米一般需要进行碾碎，碾碎后进行筛分。生产主要是通过粉碎机进行碾碎，由于玉米在粉碎后粒度不均或含粉会导致饲料成品含粉率偏高，所以需要对碾碎后的玉米进行筛分。
4.现有中的玉米筛分一般是通过人工进行是筛分，需要对玉米粒进出重复的筛分，筛分效率低，人工劳动强度大，玉米的筛分效果差 。为改善这种情况，现提供一种玉米原料筛分装置。


技术实现要素：

5.为了改善吊顶龙骨进行静载试验时的损伤问题，本技术提供一种玉米原料筛分装置。
6.本技术提供一种玉米原料筛分装置，采用如下的技术方案：
7.一种玉米原料筛分装置，包括支架以及投放玉米原料的进料斗，所述进料斗上设有上料组件，上料组件与进料斗固定连接，支架上设有分离大颗粒状玉米的第一分离组件和分离小颗粒状、粉尘状玉米的第二分离组件，上料组件与第一分离组件连通，第二分离箱安装于第一分离箱的下方并与第一分离组件连通，第一分离组件和第二分离组件分别连接有收集玉米原料的收料组件。
8.通过采用上述技术方案，上料组件将进料斗内已碾碎的玉米原料输送至第一分离组件，第一分离组件对玉米原料中的大颗粒与小颗粒状、粉尘状的玉米分离开，大颗粒状的玉米通过收料组件收集起来，分离出的小颗粒状、粉尘状玉米输送至第二分离组件，第二分离组件与将小颗粒与粉尘分离开，并分别通过收料组件集中收集，采用上述技术，可以快速筛分出大颗粒状、小颗粒状和粉尘状三种玉米原料，降低人工劳动强度，提高了筛分玉米原料的工作效率，
9.可选的，所述上料组件包括上料电机、上料筒和螺旋上料杆，上料筒一端与进料斗连通，另一端与第一分离组件连通，上料电机固定安装于上料筒的一端上，螺旋上料杆内置于上料筒内，螺旋上料杆与上料电机的输出主轴固定连接。
10.通过采用上述技术方案，上料电机驱动螺旋上料杆将进料斗内的碾碎的玉米原料输送至第一分离组件内，减轻了上料的工作强度，提高了上料的工作效率。
11.可选的，所述第一分离组件包括第一分离箱，第一分离箱安装于支架上并与支架固定连接，上料筒与第一分离箱连通，第一分离箱位于进料斗的上方，第一分离箱上设有筛分框、筛网和振动电机，筛分框内置于第一分离箱并与第一分离箱滑动连接，筛网固定安装
于筛分框的端面，筛分电机固定安装于第一分离箱的底面上，振动电机设有传动块，传动块一端与振动电机固定连接，另一端与筛分框固定连接。
12.通过采用上述技术方案，筛分电机带动传动块振动，从而带动筛分框振动，筛分框振动带动筛分网筛分从上料筒输送至第一分离箱的玉米原料，将大颗粒状与小颗粒状或粉尘状的玉米原料分离开，小颗粒状和粉尘状的玉米原料则被输送至第二分离组件进行下一步的分离。
13.可选的，收料组件包括布袋，布袋设有若干个，若干个布袋分别吊挂于支架上并与地面抵接。
14.通过采用上述技术方案，布袋起到收集筛分后的玉米原料，有利于后续运输筛分后的玉米原料。
15.可选的，所述第一分离箱连接有下料箱，下料箱安装于支架上，下料箱位于第一分离箱的下方并与第一分离箱连通，下料箱连接有布袋。
16.通过采用上述技术方案，下料箱将第一分离箱分离出的玉米原料引入布袋内，从而起到引流作用。
17.可选的，所述第一分离箱上设有主进料口、主出料口和次出料口，主进料口与上料筒连通，主出料口与第二分离组件连通，次出料口与下料箱连通。
18.通过采用上述技术方案，主进料口用于上料筒将碾碎的玉米原料输送入第一分离箱，主出料口用于小颗粒状和粉尘状玉米粒的出料，次出料口用于大颗粒状玉米原料的出料。
19.可选的，所述第二分离组件包括第二分离箱、旋风分离箱、袋式除尘箱和风机，第二分离箱与下料箱并列设置并与支架固定连接，第二分离箱与第一分离箱的主出料口连通，旋风分离箱和袋式除尘箱并列设置并分别与支架固定连接，旋风分离箱一端与第二分离箱连通，另一端与袋式除尘箱连通，风机固定安装于袋式集尘箱端面上，第二分离箱、旋风分离箱、袋式除尘箱分别连接有一个布袋。
20.通过采用上述技术方案，小颗粒状的玉米原料从第二分离箱落入布袋，粉尘状的玉米原料在旋风分离箱的作用下流入布袋，以使得小颗粒状、粉尘状的玉米原料分离开，袋式除尘对旋风分离箱排出的含有粉尘的空气进行过滤，过滤后的粉尘落入布袋中，风机起到抽取粉尘的作用。
21.可选的，所述第二分离箱与布袋之间、旋风分离箱与布袋之间、袋式除尘箱与布袋之间分别连接有一个出料电机，三个出料电机分别与第二分离箱、旋风分离箱、袋式除尘箱固定连接，三个电机分别连接有一个出料螺旋叶，每个螺旋叶均与出料电机的输出主轴固定连接。
22.通过采用上述技术方案，出料电机驱动螺旋叶搅动第二分离箱、旋风分离箱以及袋式除尘箱出料处的玉米原料，使玉米原料可以顺利落入布袋内。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、通过设置第一分离箱、筛分框、筛网和振动电机，可以快速筛分出大颗粒状玉米原料，提高了筛分玉米原料的筛分效率。
25.2、通过设置第二分离箱、旋风分离箱和袋式除尘箱，可以将小颗粒状、粉尘状的玉米原料分离开，能更好地细分玉米原料，袋式除尘对旋风分离箱排出的含粉尘的空气进行
净化，起到净化空气的作用。
26.3、通过设置布袋，可以集中并分开收集三种颗粒度的玉米原料，还有利于后续的运输。
27.4、通过设置出料电机和螺旋叶，有利于第一分离箱、集尘箱中的玉米原料的出料，减少玉米原料堵塞。
附图说明
28.图1是本技术实施例公开一种玉米原料筛分装置的三维结构示意图。
29.图2是图1的剖切面的三维结构示意图。
30.图3是图1的另一剖切面的三维结构示意图。
31.图4是图1的部分拆解结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、支架；2、进料斗；21、防护网；3、第一分离箱；31、主进料口；32、主出料口；33、次出料口；34、下料箱；35、筛分框；36、筛网；37、振动电机；38、传动块；4、上料组件；41、上料电机；42、上料筒；43、螺旋上料杆；5、第二分离箱；6、旋风分离箱；7、袋式除尘箱；8、风机；9、布袋；10、出料电机。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种玉米原料筛分装置，参见图1，包括支架1和进料斗2，进料斗2安装于支架1的一侧，进料斗2上固定连接有上料组件4，支架1上设有第一分离组件和第二分离组件，第一分离组件和第二分离组件分别与支架1固定连接，第一分离组件分别与第二分离组件、上料组件4连通，第一分离组件和第二分离组件分别连接有收料组件。
36.参见图1和图2，上料组件4包括上料电机41、上料筒42和螺旋上料杆43，上料筒42一端与进料斗2的底面固定连接，另一端与第一分离组件连接，上料筒42的两端分别与进料斗2、第一分离组件连通，上料电机41固定安装于上料筒42靠近进料斗2的一端上，螺旋上料杆43内置于上料筒42，螺旋上料杆43与电机的输出主轴固定连接，上料电机41用于驱动螺旋上料杆43，螺旋上料杆43用于推动进料斗2内碾碎的玉米原料，将碾碎的玉米原料输送至第一分离组件。
37.参见图1和图3，第一分离组件包括第一分离箱3、筛分框35和振动电机37，第一分离箱3安装于支架1上并与支架1固定连接，第一分离箱3一端与上料筒42连通，另一端与第二分离组件连通，第一分离箱3上设有四根摆动杆(图中未示出)，每根摆动杆一端与第一分离箱3转动连接，另一端与筛分框35转动连接，每根摆动杆的两端分被固定连接有一个轴承(图中未示出)，每根摆动杆与第一分离箱3、筛分框35的连接处分别固定连接有一根螺栓(图中未示出)，每根摆动杆上的两个轴承分别与螺栓固定连接，筛分框35上设有筛网36，筛网36安装于筛分框35的端面并与筛分框35固定连接，振动电机37安装于第一分离箱3的底面上并与第一分离箱3固定连接，振动电机37上设有传动块38，传动块38与振动电机37固定连接，传动块38远离振动电机37的一端与筛分框35固定连接，振动电机37用于驱动筛分框35振动，筛分框35带动筛网36振动，以对大颗粒状、小颗粒状和粉尘状的玉米原料进行筛选
分离。
38.参见图1，第一分离箱3上设有主进料口31、主出料口32和次出料口33，主进料口31与上料筒42连通，主出料口32与第二分离组件连通，第一分离箱3的次出料口33连接有下料箱34，下料箱34固定安装于支架1上且下料箱34位于第一分离箱3的下方，下料箱34与次出料口33连通，主出料口32用于小颗粒状、粉尘状的玉米原料的下料，次出料口33用于大颗粒状的玉米原料的下料。
39.参见图4，第二分离组件包括第二分离箱5、旋风分离箱6、袋式除尘箱7和风机8，第二分离箱5安装于支架1上并与支架1固定连接，第二分离箱5与下料箱34并列设置，主出料口32与第二分离箱5连通，旋风分离箱6和袋式除尘箱7并列安装并分别与支架1固定连接，旋风分离箱6一端与第二分离箱5连通，另一端与袋式除尘箱7连通，风机8安装于袋式除尘箱7端面上并与袋式除尘箱7固定连接，风机8的出料口与集尘箱连通，第二分离箱5、旋风分离箱6和袋式除尘箱7分别与收料组件连接，第二分离箱5用于收集小颗粒状的玉米原料，旋风分离箱6用于收集分粉尘状的玉米原料，袋式除尘箱7用于净化旋风分离箱6排出的含粉尘的空气。
40.参见图1，收料组件包括布袋9，布袋9设有若干个，若干个布袋9吊挂于分别吊挂于第一分离组件和第二分离组件上，布袋9用于收集筛分后的玉米原料，有利于后续的运输，下料箱34、第二分离箱5、旋风分离箱6和袋式除尘箱7的正下方分别连接有一个布袋9，通过设置布袋9，将大颗粒状、小颗粒状和粉尘状的玉米原料分开收集起来，为制作饲料提供三种不同颗粒度的玉米原料。
41.参见图1，第二分离箱5和布袋9之间、旋风分离箱6、袋式除尘箱7与布袋9之间设有出料电机10，出料电机10设有三个，三个出料电机10分别与第二分离箱5、旋风分离箱6、袋式除尘箱7固定连接，第二分离箱5、旋风分离箱6和袋式除尘箱7内分别设有一个螺旋叶(图中未示出)，每个螺旋叶与出料电机10的输出主轴固定连接，出料电机10用于驱动螺旋叶，螺旋叶用于搅动第二分离箱5、旋风分离箱6以及袋式除尘箱7中的玉米原料，使玉米原料能顺畅落入布袋9内。
42.参见图1，进料斗2上设有防护网21，防护网21固定安装于进料斗2的端面上，设置防护网21主要用于隔离大的物料，防止除玉米原料外的物料落入进料斗2。
43.本技术的一种玉米原料筛分装置的工作原理如下：
44.启动装置，上料电机41将进料斗2内碾碎的玉米原料输送至主进料口31，振动电机37带动筛分框35振动，大颗粒状的玉米原料从筛网36上掉落至次出料口33，经次出料口33掉落至下料箱34，再经下料箱34掉落至布袋9，小颗粒状、粉尘状的玉米原料从筛网36下方掉落主出料口32，小颗粒状、粉尘状的玉米原料掉落至第二分离箱5后，风机8将粉尘状的玉米原料抽至旋风分离箱6，抽至旋风分离箱6内的粉尘状的玉米原料经螺旋叶的搅动落入布袋9，小颗粒状的玉米原料经第二分离箱5掉落至螺旋叶处，在螺旋叶的搅动下落入布袋9中，大部分粉尘状玉米原料落入旋风分离箱6内，部分粉尘状玉米原料和空气排入袋式除尘箱7内，在袋式除尘箱7的作用下，粉尘掉落至袋式除尘箱7底部，再经螺旋叶落入布袋9，净化后的空气从袋式除尘箱7中排出。
45.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。