用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄磷加工技术领域，具体涉及一种用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置。


背景技术：

2.从磷矿石中提炼黄磷时，需要将磷矿石磨粉后烘干并进行筛分，现有的工艺是先将矿粉烘干，然后对烘干的矿粉进行筛分，这种加工方式一方面存在加工路线长，设备能耗大的问题，另一方面，烘干后进行筛分时，还存在扬尘较大的问题，并且烘干时矿粉与烘干设备进行粘接，影响烘干效率和下料效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，该装置能够将矿粉烘干的同时完成筛分，解决了背景技术中磷矿粉烘干与筛分分布完成存在的扬尘和能耗大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，包括回转烘干窑，所述回转烘干窑转动安装在窑头座和窑尾座之间，所述窑头座上设置有进料口和燃烧器，所述燃烧器的燃烧口伸入所述回转烘干窑内；所述回转烘干窑的尾部同轴连接滚筒筛，所述滚筒筛内壁沿周向铰接多个摆锤，所述滚筒筛内壁上沿周向还连接有多个敲击板，所述摆锤随滚筒筛转动时撞击所述敲击板。
5.优选的，所述窑尾座并列设置两个下料口，其中一个下料口设置在所述滚筒筛的正下方，另一个下料设置在所述滚筒筛的尾部。
6.优选的，所述窑尾座内还设置有吸尘装置。
7.优选的，所述吸尘装置包括连接在所述窑尾座底部的进气管和连接在所述窑尾座顶部的排气管，所述进气管与压缩气源连接，所述排气管上依次连接除尘器和工业风机。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1.本实用新型能够对磷矿粉烘干的同时完成筛分，减少了加工工序，降低了能耗。
10.2.本实用新型在对磷矿粉进行筛分时，传统筛分方式采用振动筛，需要依赖于振动电机不停机振动，本实用新型利用回转烘干窑的回转特性，并在滚筒筛中设计摆锤和敲击版，不仅实现了筛分，还能有效防止滚筒筛堵塞。
11.3.本实用新型在烘干和筛分过程中产生的扬尘，还通过吸尘装置进行吸收，一方面降低了扬尘，另一方面可对吸收的矿粉进行再次加工，提高磷矿粉的利用率，避免了矿粉流失。
附图说明
12.图1为本实用新型的系统结构示意图。
13.图2为本实用新型中滚筒筛的结构示意图。
14.图中：1、回转烘干窑；2、窑头座；3、窑尾座；4、进料口；5、燃烧器；6、燃烧口；7、滚筒筛；8、摆锤；9、敲击板；10、下料口；11、进气管；12、排气管；13、除尘器；14、工业风机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.作为本实用新型的一种优选实施例，参阅图1，本实施例提供用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，包括回转烘干窑1，所述回转烘干窑1转动安装在窑头座2和窑尾座3之间，所述窑头座2设置有进料口4和燃烧器5，所述燃烧器5的燃烧口6伸入所述回转烘干窑1内；所述回转烘干窑1的尾部同轴连接滚筒筛7，运行过程中，滚筒筛7随回转烘干窑1同轴转动，所述滚筒筛7内壁沿周向铰接多个摆锤8，所述滚筒筛7内壁上沿周向还连接有多个敲击板9，所述摆锤8随滚筒筛7转动时撞击所述敲击板9；为了充分发挥滚筒筛7的筛分作用，所述窑尾座3并列设置两个下料口10，其中一个下料口设置在所述滚筒筛7的正下方，另一个下料设置在所述滚筒筛7的尾部。
17.上述实施例在实施时，粉磨后的矿粉经进料口4进入回转烘干窑1内，同时在燃烧器5中通入燃气，点燃后对回转烘干窑1内的矿粉进行烘干，随着矿粉不断的烘干和回转，最终被传送到滚筒筛7处，再滚筒筛的筛分作用下，大部分矿粉经第一个下料口10下料，进入粉仓，一部分不合格矿粉经第二个下料口下料，进入回收仓回收。
18.在该过程中，由于矿粉烘干无法绝对均匀，有一部分尚未烘干的矿粉在滚筒筛中晒风时会堵塞筛孔，此时由于摆锤8在滚筒筛7的回转过程中不断撞击敲击板9，使滚筒筛7产生振动，从而使堵塞在筛孔内的矿粉排除，可以减少堵塞，提高筛分效率。
19.在一些优选实施例中，矿粉在烘干后的筛分过程中，不可避免的存在扬尘，为了降低滚筒筛7内的扬尘外溢，在所述窑尾座3内还设置有吸尘装置，这样对滚筒筛7中外溢的扬尘进行回收，不仅避免扬尘对车间环境造成污染，另一方面避免矿粉流失，通过吸尘装置吸收后再次加工，提高矿粉利用率。
20.在另一些优选实施例中，由于加工车间在设计时已经设计压缩气源，为降低能耗和简化设备结构，所述吸尘装置包括连接在所述窑尾座3底部的进气管11和连接在所述窑尾座3顶部的排气管12，所述进气管11与压缩气源连接，所述排气管12上依次连接除尘器13和工业风机14，压缩空气经过进气管11流入窑尾座3内时，由于流速较大，根据伯努利原理，该处压强较小，并在工业风机14的抽风作用下，使压缩空气流经的流道内形成负压，从而将窑尾座3内的粉尘吸走，经过除尘器除尘后，再将空气排出，这样在达到回收矿粉的基础上，只需要一台工业风机和除尘器即可实现矿粉回收，设备能耗低，使用效果极好。
21.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，其特征在于：包括回转烘干窑，所述回转烘干窑转动安装在窑头座和窑尾座之间，所述窑头座上设置有进料口和燃烧器，所述燃烧器的燃烧口伸入所述回转烘干窑内；所述回转烘干窑的尾部同轴连接滚筒筛，所述滚筒筛内壁沿周向铰接多个摆锤，所述滚筒筛内壁上沿周向还连接有多个敲击板，所述摆锤随滚筒筛转动时撞击所述敲击板。2.根据权利要求1所述的用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，其特征在于：所述窑尾座并列设置两个下料口，其中一个下料口设置在所述滚筒筛的正下方，另一个下料设置在所述滚筒筛的尾部。3.根据权利要求1所述的用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，其特征在于：所述窑尾座内还设置有吸尘装置。4.根据权利要求3所述的用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，其特征在于：所述吸尘装置包括连接在所述窑尾座底部的进气管和连接在所述窑尾座顶部的排气管，所述进气管与压缩气源连接，所述排气管上依次连接除尘器和工业风机。

技术总结
本实用新型公开了用于磷矿加工的一体式烘干筛分装置，包括回转烘干窑，所述回转烘干窑转动安装在窑头座和窑尾座之间，所述窑头座上设置有进料口和燃烧器，所述燃烧器的燃烧口伸入所述回转烘干窑内；所述回转烘干窑的尾部同轴连接滚筒筛，所述滚筒筛内壁沿周向铰接多个摆锤，所述滚筒筛内壁上沿周向还连接有多个敲击板，所述摆锤随滚筒筛转动时撞击所述敲击板。本实用新型能够对磷矿粉烘干的同时完成筛分，减少了加工工序，降低了能耗；本实用新型还利用了回转烘干窑的回转特性，并在滚筒筛中设计摆锤和敲击版，不仅实现了筛分，还能有效防止滚筒筛堵塞。止滚筒筛堵塞。止滚筒筛堵塞。


技术研发人员：李盛涛 犹力波 王保 贾鹏程 梁坤江 喻登涛 赵微风
受保护的技术使用者：瓮安县龙马磷业有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/3/30