一种先进制造与自动化分拣设备的制作方法

文档序号:33967848发布日期:2023-04-26 18:56阅读:51来源:国知局
一种先进制造与自动化分拣设备的制作方法

本技术涉及,具体为一种先进制造与自动化分拣设备。


背景技术:

1、随着电子商务的快速发展,快递公司每天都存在大量的快递包裹需要分拣,当前快递在中转场分拣的过程中,一般会采用自动或半自动的分拣设备,对于规模较大的场地,一般会采用分拣速度较快的交叉带分拣机,而对于规模较小的场地,则采用的是智能分拣柜进行分拣和建包操作。

2、在现有技术中,如中国专利cn217094480u的“一种先进制造与自动化分拣设备”,包括移动座,所述移动座的正上方设置有u形架,所述移动座和u形架之间设置有用于推动u形架上下移动的伸缩部件,所述u形架的内部设置有两个对称分布的l形板,两个所述l形板的顶部均设置有安装座,两个所述安装座的内部均设置有转动辊,两个所述转动辊之间设置有传送带;设备在移动至合适的位置后,通过转动第一丝杆使其沿连接块滑移,推动第一定位板下降并紧贴地面,而后使用螺栓等固定零件通过第一定位孔将第一定位板固定至地面,从而完成对移动座的固定,有效地防止移动座随意滑动影响设备使用,通过调节推送部件使两个l形板反向移动。

3、现有技术中,如上述技术方案还存在以下缺陷,该设备在使用时,在利用传送带对货物进行分拣时,由于没有对货物进行遮挡,导致传送带速度较快时会造成货物从传送带上脱离,进而掉落到地面上,导致货物受损,造成经济上的损失,因此,提出一种先进制造与自动化分拣设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种先进制造与自动化分拣设备,以解决上述背景技术提出的现有技术中,如上述技术方案还存在以下缺陷,该设备在使用时,在利用传送带对货物进行分拣时,由于没有对货物进行遮挡,导致传送带速度较快时会造成货物从传送带上脱离,进而掉落到地面上,导致货物受损,造成经济上的损失,因此,提出一种先进制造与自动化分拣设备的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种先进制造与自动化分拣设备,包括架板和红外感应模块,所述架板的一侧活动安装有滚轮,若干个所述滚轮的另一侧等距离安装在另一组架板的一侧,若干个所述滚轮的外侧套设有传送带,两个所述架板的上端靠近一侧边缘位置处均安装有挡板,两个所述架板的上端靠近另一侧边缘位置处均安装有限位板,两个所述挡板的一侧靠近上边缘位置处设置有上长块,两个所述挡板的一侧靠近下边缘位置处设置有下长块,所述上长块和下长块的中间设置有滚筒。

3、优选的,所述架板的一侧设置有分拣收集屉,所述传送带的上方设置有推板,所述推板的一侧设置有气缸,所述推板的另一侧安装有防护板,所述气缸的下端设置有支撑座。

4、优选的,若干个所述滚筒的一侧等距离活动安装在上长块的内部,若干个所述滚筒的另一侧等距离活动安装在下长块的内部。

5、优选的,两组所述红外感应模块的关于防护板对称设置在推板的另一侧,所述分拣收集屉与推板呈直线分布。

6、优选的,两个所述架板的下方设置有移动板,所述分拣收集屉和两个所述架板的下端均安装有支撑杆。

7、优选的,若干个所述支撑杆的另一侧均与移动板的一侧相固定,所述支撑座的另一侧固定安装在移动板的一侧。

8、优选的,另一组所述架板的另一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与一个所述滚轮的一侧活动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,通过设置挡板和限位板,通过两组挡板和两组限位板的配合,通过把两组挡板和两组限位板分别安装在两组夹板的上端,进而能够对两组挡板中间的传送带进行遮挡,从而防止货物在传送带上移动时掉落到地面上,能够对分拣中的货物进行保护,以减少经济上的损失,同时,通过若干个滚筒、上长块和下长块的配合,货物在接触到滚筒时,若干个滚筒的上下端均分别在上长块和下长块的内部转动,进而可以使得货物在传送带上更加快速地移动,防止与挡板的摩擦导致货物滞留在传送带上。

11、2、本实用新型中,通过设置防护板,通过两组红外感应模块的作用下,能够对传送带上的货物进行扫描,在传送带上的货物符合设定时,两个红外感应模块会起到气缸运行,而气缸会通过推板带动防护板进行移动,进而能够把传送带上的活动推到分拣收集屉的内部,从而能够自动对货物进行分拣,同时提高了工作效率。



技术特征:

1.一种先进制造与自动化分拣设备,包括架板(1)和红外感应模块(15),所述架板(1)的一侧活动安装有滚轮(5),若干个所述滚轮(5)的另一侧等距离安装在另一组架板(1)的一侧,若干个所述滚轮(5)的外侧套设有传送带(6),其特征在于:两个所述架板(1)的上端靠近一侧边缘位置处均安装有挡板(7),两个所述架板(1)的上端靠近另一侧边缘位置处均安装有限位板(8),两个所述挡板(7)的一侧靠近上边缘位置处设置有上长块(11),两个所述挡板(7)的一侧靠近下边缘位置处设置有下长块(14),所述上长块(11)和下长块(14)的中间设置有滚筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备,其特征在于:所述架板(1)的一侧设置有分拣收集屉(3),所述传送带(6)的上方设置有推板(9),所述推板(9)的一侧设置有气缸(13),所述推板(9)的另一侧安装有防护板(16),所述气缸(13)的下端设置有支撑座(17)。

3.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备,其特征在于:若干个所述滚筒(12)的一侧等距离活动安装在上长块(11)的内部,若干个所述滚筒(12)的另一侧等距离活动安装在下长块(14)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种先进制造与自动化分拣设备,其特征在于:两组所述红外感应模块(15)的关于防护板(16)对称设置在推板(9)的另一侧,所述分拣收集屉(3)与推板(9)呈直线分布。

5.根据权利要求2所述的一种先进制造与自动化分拣设备,其特征在于:两个所述架板(1)的下方设置有移动板(2),所述分拣收集屉(3)和两个所述架板(1)的下端均安装有支撑杆(4)。

6.根据权利要求5所述的一种先进制造与自动化分拣设备,其特征在于:若干个所述支撑杆(4)的另一侧均与移动板(2)的一侧相固定,所述支撑座(17)的另一侧固定安装在移动板(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备,其特征在于:另一组所述架板(1)的另一侧安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端与一个所述滚轮(5)的一侧活动连接。


技术总结
本技术公开了一种先进制造与自动化分拣设备,包括架板和红外感应模块,所述架板的一侧活动安装有滚轮,若干个所述滚轮的另一侧等距离安装在另一组架板的一侧,若干个所述滚轮的外侧套设有传送带,两个所述架板的上端靠近一侧边缘位置处均安装有挡板,两个所述架板的上端靠近另一侧边缘位置处均安装有限位板,两个所述挡板的一侧靠近上边缘位置处设置有上长块,两个所述挡板的一侧靠近下边缘位置处设置有下长块,所述上长块和下长块的中间设置有滚筒。本技术能够防止货物在传送带上移动时掉落到地面上,能够对分拣中的货物进行保护,以减少经济上的损失,其次,能够自动对货物进行分拣,同时提高了工作效率。

技术研发人员:盘冰燕
受保护的技术使用者:盘冰燕
技术研发日:20221103
技术公布日:2024/1/11
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