一种塑粉分级筛选装置的制作方法

本技术涉及塑粉筛分，更具体地说，它涉及一种塑粉分级筛选装置。

背景技术：

1、塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，除此外，塑粉也是一种静电喷涂用热固性粉末涂料

2、现有的筛分生产过程中，需要相应的分级装置对塑粉进行分级，以提高塑粉的纯度，进而提高产品质量，但是多数筛分装置无法及时对堆积在筛板上的塑粉原料进行处理，则容易使得塑粉原料无法自行就在筛板上实现均匀平摊，进而会导致塑粉原料无法及时通过筛板进入到下一级进行筛分，使得塑粉原料筛分的效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑粉分级筛选装置，在塑粉原料通过进料斗掉落到筛板之前通过第一分散机构实现分散，等到塑粉原料掉落到筛板上则通过第二分散机构实现分散来防止原料的堆积。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑粉分级筛选装置，包括壳体、设置在壳体上端的进料斗和设置在壳体内的若干筛板，所述壳体内部设置有第一分散机构，所述第一分散机构设置在进料斗的正下方，且所述第一分散机构设置在筛板的正上方，所述第一分散机构的下方设置有第二分散机构，所述第一分散机构包括对称设置的两个分散板以及设置在分散板内部的震动电机，两个所述分散板呈倾斜设置在壳体内，而两个所述分散板的内部均开设有倾斜的导向通道，两组所述导向通道的倾斜方向相反。

3、通过采用上述技术方案，需要进行筛分的塑粉原料通过壳体上的进料斗进入到壳体内部，而塑粉原料不会马上堆积在筛板上，使得塑粉原料会首先堆积在第一分散机构的两个分散板上，因分散板内部设置震动电机且分散板呈倾斜设置在壳体内，塑粉原料在抖动下会逐渐地沿着分散板倾斜的方向滑落，同时在两个分散板内均开设有若干倾斜的导向通道，使得滑落在分散板上的塑粉原料会依次从若干个导向通道滑出，实现塑粉原料在分散板内实现分散，且呈小部分地流量进入到筛板上进行初步的分散，则此时的筛板不会在一处堆积较大的塑粉原料，同时塑粉原料会在掉落到筛板上时而从第一个筛板上实现筛分，随着塑粉原料不断地进入到壳体内，工作人员同时启动第二分散机构，使得第二分散机构将掉落到筛板上的塑粉原料再一次进行分散，而塑粉原料能够在筛板上实现均匀平摊和分散，进而使得塑粉原料能够快速地从筛板上均匀筛出，提高塑粉原料筛分的效率，同时可以防止塑粉原料大量堆积在筛板上导致筛板的堵塞，则塑粉原料可以快速地依次通过若干个筛板，保证筛分的效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述第二分散机构设置有若干组且均设置在筛板上方。

5、通过采用上述技术方案，第二分散机构设置若干个则可以对多级筛板同时进行处理，则实现每一个筛板上堆积的塑粉原料在第二分散机构的作用下保持均匀平整的状态进行筛分，进而来防止筛板的堵塞，保证筛板筛分塑粉原料的效率。

6、本实用新型进一步设置为：两个所述分散板之间设置有呈三角形的缓冲垫。

7、通过采用上述技术方案，呈三角形设置的缓冲垫能够防止掉落到分散板上的塑粉原料因掉落时的冲击过大而大量堆积在分散板上而不再继续滑落，则塑粉原料会首先掉落到缓冲垫上而被缓冲垫弹起之后再向两端分散滑落，进而来实现塑粉原料可以快速地分散，加快塑粉原料分散的效率来防止塑粉原料筛分时因不均匀分布而堵塞筛板。

8、本实用新型进一步设置为：两个所述分散板上均固定连接有定位块。

9、通过采用上述技术方案，定位块对滑落的塑粉原料进行阻挡，且定位块是设置在最末端的一个导向通道的位置处，则塑粉原料与定位块接触之后被定位块阻挡而不再滑落至壳体与分散板之间的角落，从而保证塑粉原料快速地进入导向通道进入分散板内分散之后再掉落到筛板上进行筛分，进而能够保证塑粉原料筛分的效率。

10、本实用新型进一步设置为：所述第二分散机构包括设置在壳体上的伸缩气缸和设置在伸缩气缸上刮板，所述刮板与筛板的表面相贴合。

11、通过采用上述技术方案，经过第一分散机构和筛板的塑粉原料再堆积在下方的筛板上时启动第二分散机构的伸缩气缸，使得伸缩气缸不断地伸长和缩短来带动刮板沿着筛板的表面进行来回移动，进而刮板能够随着移动而对筛板上堆积的塑粉原料进行铺平，则保证塑粉原料在筛板上保持均匀平摊来防止筛板的堵塞，且能够提高塑粉原料从筛板上筛出的效率。

12、本实用新型进一步设置为：所述刮板上固定连接有刷子。

13、通过采用上述技术方案，刷子可以随着刮板的移动而移动，而刷子采用可以弯折的软质材料制成且刷子的长度略长于刮板的长度，使得刷子移动的过程中能够疏通筛板上堵塞的部分，则能够进一步加快塑粉原料从筛板上筛处出的效率，防止塑粉原料的堆积。

14、本实用新型进一步设置为：所述刮板上固定连接有限位块，所述筛板上开设有供限位块滑动的滑槽。

15、通过采用上述技术方案，限位块会随着刮板的移动而移动，而刮板的一端与一块筛板相贴合，另一端的限位块与另一块筛板开设的滑槽内壁相贴合，实现整个第二分散机构的宽度而两块筛板之间的距离，从而保证刮板在移动时的稳定性，且刮板在稳定地移动下能够稳定地平摊堆积的塑粉原料。

16、本实用新型进一步设置为：所述刮板的两端均设置有斜面。

17、通过采用上述技术方案，刮板沿着筛板的表面来回移动的时候两端的斜面会与筛板上的塑粉原料接触，同时使得刮板会进一步地顶推塑粉原料并铺平塑粉原料，进而来保证塑粉原料堆积在筛板上时更为均匀，保证塑粉原料筛分的效率，防止塑粉原料的堵塞。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在塑粉原料通过进料斗掉落到筛板之前通过第一分散机构实现初步的分散，使得塑粉原料通过第一分散机构之后掉落到筛板上时呈均匀平摊的状态，等到塑粉原料掉落到筛板上则通过第二分散机构实现分散来防止原塑粉料的堆积，且均匀平摊在筛板上实现筛分的塑粉原料能够快速通过筛板进行筛分来提高塑粉原料筛分的效率。

技术特征：

1.一种塑粉分级筛选装置，包括壳体(1)、设置在壳体(1)上端的进料斗(2)和设置在壳体(1)内的若干筛板(11)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有第一分散机构，所述第一分散机构设置在进料斗(2)的正下方，且所述第一分散机构设置在筛板(11)的正上方，所述第一分散机构的下方设置有第二分散机构，所述第一分散机构包括对称设置的两个分散板(3)以及设置在分散板(3)内部的震动电机(5)，两个所述分散板(3)呈倾斜设置在壳体(1)内，而两个所述分散板(3)的内部均开设有倾斜的导向通道(4)，两组所述导向通道(4)的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉分级筛选装置，其特征在于：所述第二分散机构设置有若干组且均设置在筛板(11)上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉分级筛选装置，其特征在于：两个所述分散板(3)之间设置有呈三角形的缓冲垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种塑粉分级筛选装置，其特征在于：两个所述分散板(3)上均固定连接有定位块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种塑粉分级筛选装置，其特征在于：所述第二分散机构包括设置在壳体(1)上的伸缩气缸(8)和设置在伸缩气缸(8)上刮板(9)，所述刮板(9)与筛板(11)的表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种塑粉分级筛选装置，其特征在于：所述刮板(9)上固定连接有刷子(10)。

7.根据权利要求6所述的一种塑粉分级筛选装置，其特征在于：所述刮板(9)上固定连接有限位块(12)，所述筛板(11)上开设有供限位块(12)滑动的滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种塑粉分级筛选装置，其特征在于：所述刮板(9)的两端均设置有斜面。

技术总结
本技术公开了一种塑粉分级筛选装置，旨在解决塑粉原料无法及时通过筛板进入到下一级进行筛分，使得塑粉原料筛分的效率降低的问题。其技术方案要点是：一种塑粉分级筛选装置，包括壳体、设置在壳体上端的进料斗和设置在壳体内的若干筛板，壳体内部设置有第一分散机构，第一分散机构设置在进料斗的正下方，且第一分散机构设置在筛板的正上方，第一分散机构的下方设置有第二分散机构，第一分散机构包括对称设置的两个分散板以及设置在分散板内部的震动电机。本技术的一种塑粉分级筛选装置，在塑粉原料通过进料斗掉落到筛板之前通过第一分散机构实现分散，等到塑粉原料掉落到筛板上则通过第二分散机构实现分散来防止原料的堆积。

技术研发人员：陈清华,吴双通,施乐,张露丹
受保护的技术使用者：金华市齐力粉末涂料有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/13