一种塑粉自动称量设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑粉技术领域，特别涉及一种塑粉自动称量设备。


背景技术：

2.塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好、成本低、颜色正、美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。
3.经过检索，申请号为“202020920537.0”，提供了一种酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量，包括设备本体，设备本体的左上端固定连接有输料箱，输料箱的内部滑动连接有过滤架，输料箱的左端固定连接有电机，该酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备在输送箱内设置有过滤网，且过滤网通过电机和凸轮带动上下震动来对材料进行过滤，不仅可以将材料内的灰尘杂质过滤，得到质量较好较为纯净的材料，还具有减小过滤网孔被堵塞的几率，又该设备本体在传送轮的表面设置有多个固定槽，可以将盛装材料的瓶罐进行固定，从而便于对材料进行包装运输，具有加快包装速度的作用，利于使用。当仍存在不足，在称重时对原料进行称重时，需要对原来中的灰尘杂质进行过滤，过滤下来的灰尘长时间积累在滤网上，通过上述可知通过振动加强过滤效果，当过滤下来的灰尘通过振动不容易被清理掉，需要工作人员定期对灰尘进行清理，增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑粉自动称量设备，便于对滤网上积累的灰尘进行快速清理，减少工作人员的工作量。
5.本实用新型还提供具有上述一种塑粉自动称量设备，一种塑粉自动称量设备，包括设备本体：所述设备本体的上侧设置有升降机构，所述设备本体的上方且位于升降机构的右侧设置有进料箱，所述进料箱的内部设置有过滤机构，所述进料箱的下侧固定连接有出料管，所述出料管的外侧设置有控量器；
6.所述过滤机构包括滑槽，所述滑槽开设在进料箱的左右两侧，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧转动连接有转杆，左右两侧所述转杆之间固定连接有防护框，所述防护框的下侧固定连接有滤板，所述进料箱的右侧固定连接有固定块，所述固定块与滑块之间固定连接有电动伸缩杆一，所述防护框的后侧内壁固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的前端固定连接有刮板。通过设置有滑槽、滑块、转杆、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、防护框与刮板，便于对积累在滤板上的灰尘杂质快速清理掉，减少工作人员后期清理的工作量，增加工作效率。
7.根据所述的一种塑粉自动称量设备，所述升降机构包括顶板，所述顶板固定连接在设备本体的上侧，所述顶板的上侧固定连接有电机，所述顶板与设备本体之间转动连接
有螺杆，所述螺杆的上端与电机的输出端固定连接，所述螺杆的外侧设置有升降板，所述升降板的前后两侧均固定连接有连接板。通过设置有顶板、螺杆、升降板与连接板，便于对进料箱进行高度调节，便于适用不同身高的工作人员的使用。
8.根据所述的一种塑粉自动称量设备，所述转杆的右端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有把手。便于转动转杆带动滤板转动。
9.根据所述的一种塑粉自动称量设备，右侧所述滑槽的底部固定连接有金属块，且所述滑块为金属材料制成。便于产生振动，增加过效果。
10.根据所述的一种塑粉自动称量设备，所述刮板与滤板滑动连接。
11.根据所述的一种塑粉自动称量设备，所述连接板的左侧与设备本体的右侧滑动连接，所述连接板通过螺丝与进料箱固定连接。便于后期拆卸掉进料箱。
12.根据所述的一种塑粉自动称量设备，所述螺杆与升降板螺纹连接。
13.上述方案具有的有益效果：
14.通过设置有滑槽、滑块、转杆、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、防护框与刮板，便于对积累在滤板上的灰尘杂质快速清理掉，减少工作人员后期清理的工作量，增加工作效率。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型一种塑粉自动称量设备整体的立体结构图；
18.图2为本实用新型一种塑粉自动称量设备的正视图；
19.图3为本实用新型一种塑粉自动称量设备的侧视图；
20.图4为本实用新型一种塑粉自动称量设备的俯视图。
21.图例说明：
22.1、设备本体；2、升降机构；201、顶板；202、电机；203、螺杆；204、连接板；205、升降板；3、进料箱；4、过滤机构；401、滑槽；402、金属块；403、滑块；404、转杆；405、转盘；406、电动伸缩杆一；407、固定块；408、滤板；409、防护框；410、电动伸缩杆二；411、刮板；5、出料管；6、控量器。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型实施例一种塑粉自动称量设备，包括设备本体1：设备本体1的上侧设置有升降机构2，设备本体1的上方且位于升降机构2的右侧设置有进料箱3，进料箱3的内部设置有过滤机构4，进料箱3的下侧固定连接有出料管5，出料管5的外侧设置有控量器6，控量器6为本领域中常用的部件，便于对出料的量进行控制，其中，电机202、电动伸缩杆一406与电动伸缩杆二410均与外部电源连接。
25.过滤机构4包括滑槽401，滑槽401开设在进料箱3的左右两侧，滑槽401的内侧滑动连接有滑块403，滑块403的内侧转动连接有转杆404，左右两侧转杆404之间固定连接有防护框409，防护框409便于防止在过滤时物料溅出进料箱3外，起到防护作用，防护框409的下侧固定连接有滤板408，进料箱3的右侧固定连接有固定块407，固定块407与滑块403之间固定连接有电动伸缩杆一406，防护框409的后侧内壁固定连接有电动伸缩杆二410，电动伸缩杆二410的前端固定连接有刮板411，转杆404的右端固定连接有转盘405，转盘405的外表面固定连接有把手，把手便于带动转盘405转动，转盘405带动转杆404转动，右侧滑槽401的底部固定连接有金属块402，且滑块403为金属材料制成，金属块402与滑块403之间发生碰撞产生振动，便于增加过滤效果，刮板411与滤板408滑动连接，便于刮板411对滤板408上的灰尘杂质进行清理，在使用时，工作人员首先将原料放置在进料箱3中，在放置的过程中，电动伸缩杆一406带动滑块403上下移动，滑块403与金属块402发生碰撞产生振动，这些振动会增加滤板408的过滤效果，当过滤结束后，滤板408上积累有灰尘杂质，工作人员转动转盘405，转盘405带动转杆404转动，转杆404带动防护框409转动，防护框409带动滤板408转动，使灰尘杂质在重力的作用下，一部分灰尘杂质落下，然后电动伸缩杆二410带动刮板411移动，刮板411使滤板408上剩余的灰尘被清理掉，增加清理效率，减少工作人员的工作量。
26.升降机构2包括顶板201，顶板201固定连接在设备本体1的上侧，顶板201的上侧固定连接有电机202，顶板201与设备本体1之间转动连接有螺杆203，螺杆203的上端与电机202的输出端固定连接，螺杆203的外侧设置有升降板205，升降板205的前后两侧均固定连接有连接板204，连接板204的左侧与设备本体1的右侧滑动连接，连接板204通过螺丝与进料箱3固定连接，螺杆203与升降板205螺纹连接，在使用时，工作人员启动电机202，电机202带动螺杆203转动，螺杆203带动升降板205升降，升降板205带动连接板204升降，连接板204带动进料箱3升降，便于适用不同身高的工作人员使用。
27.工作原理：在使用时，工作人员首先启动电机202，电机202打动进料箱3升降，便于不同身高的工作人员使用，然后工作人员将原料倒入到进料箱3中，然后电动伸缩杆一406带动滑块403升降，滑块403带动滤板408升降，在金属块402的作用下，使滤板408过滤物料中灰尘杂质的过滤效果增加，当过滤结束后，工作人员转动转盘405，转盘405带动转杆404上防护框409转动，防护框409带动滤板408转动，在重力的作用下，使滤板408上部分的灰尘落下，然后电动伸缩杆二410带动刮板411移动，使剩余的灰尘被刮板411清理掉，增加清理的效率，减少工作人员的工作量。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。