一种板式抗水型高压静电净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及高压静电净化设备技术领域，具体为一种板式抗水型高压静电净化设备。


背景技术：

2.高压静电净化设备是一种常见的环保处理设备，净化效率高，应用范围广，其主要工作原理是通过直流高压电使放电极附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘板表面，当高压静电净化设备处于潮湿的环境中时，设备会因为水分导致阴阳电极导通进而使设备频繁拉弧断电保护，影响设备的正常使用，为此，我们提出一种板式抗水型高压静电净化设备。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有高压静电净化设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种板式抗水型高压静电净化设备，在高压静电净化设备使用的过程中，能够减少水分导通现象，减少触发拉弧保护，使得高压静电净化设备能够连续稳定运行。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种板式抗水型高压静电净化设备，其包括：
8.板式壳体组件，包括板式壳体、固定在板式壳体侧壁的固定箱和固定在板式壳体侧壁的四个固定块，固定箱与固定块位于板式壳体的相对侧壁，板式壳体由首尾依次焊接连接的四个外壳板组成，固定块外侧中部开设有第一放置腔，固定箱外侧相对于固定块处开设有第二放置腔，第一放置腔与第二放置腔内壁开设有与板式壳体内部相连通的通孔；
9.高压静电净化组件，包括垂直设置在板式壳体内部均匀分布的多个高压阳极集尘板、设置在每个高压阳极集尘板一侧壁的高压阴极放电体、设置在每个高压阴极放电体上下端外壁的u型滑轨、垂直固定在u型滑轨上端中部前后两侧的u型杆和套接在u型杆两端部外部的绝缘体，u型杆的两端部贯穿通孔至第一放置腔和第二放置腔内，绝缘体固定在第一放置腔和第二放置腔内；
10.作为本实用新型所述的一种板式抗水型高压静电净化设备的一种优选方案，其中，所述板式壳体的下端固定有底座，底座设置有四个，分别位于板式壳体的下端四个拐角处。
11.作为本实用新型所述的一种板式抗水型高压静电净化设备的一种优选方案，其
中，所述板式壳体的下端中部横向固定有导流板，导流板上端与板式壳体底部连通，导流板侧壁设置有排油口。
12.作为本实用新型所述的一种板式抗水型高压静电净化设备的一种优选方案，其中，所述导流板底部呈倾斜设置，排油口位于导流板底部低侧。
13.作为本实用新型所述的一种板式抗水型高压静电净化设备的一种优选方案，其中，所述板式壳体的上端中部外侧固定有方形框架，方形框架与板式壳体内部连通，方形框架上设置有盖板，盖板与方形框架通过合页连接。
14.作为本实用新型所述的一种板式抗水型高压静电净化设备的一种优选方案，其中，第一放置腔与第二放置腔内设置有开合门，开合门与固定箱和固定块通过合页连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种板式抗水型高压静电净化设备，高压阴极放电体发生电晕放电，使得气体被电离成带负电的气体离子，粉尘颗粒与离子发生碰撞带负电，被高压阳极集尘板所吸附，板式壳体由首尾依次焊接连接的四个外壳板组成，使得板式壳体的外壁处于封闭状态，能够有效的减少水分导通现象，从而减少设备触发拉弧保护，使得高压静电净化设备能够连续稳定运行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用一种板式抗水型高压静电净化设备立体结构示意图；
18.图2为本实用一种板式抗水型高压静电净化设备立体结构示意图；
19.图3为本实用一种板式抗水型高压静电净化设备立体结构示意图；
20.图4为本实用一种板式抗水型高压静电净化设备图3中a处局部放大结构示意图；
21.图中：100、板式壳体组件；110、板式壳体；111、通孔；112、底座；113、导流板；114、排油口；115、方形框架；116、盖板；117、合页；120、固定箱；130、固定块；200、高压静电净化组件；210、高压阳极集尘板；220、高压阴极放电体；230、u型滑轨；240、u型杆；250、绝缘体。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种板式抗水型高压静电净化设备，在高压静电净化设备使用的过程中，能够减少水分导通现象，减少触发拉弧保护，使得高压静电净化设备能够连续稳定
运行。
26.图1-图4示出的是本实用一种板式抗水型高压静电净化设备一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种板式抗水型高压静电净化设备，其主体部分包括板式壳体组件100和高压静电净化组件200。
27.板式壳体组件100包括板式壳体110、固定在板式壳体110侧壁的固定箱120和固定在板式壳体110侧壁的四个固定块130，固定箱120与固定块130位于板式壳体110的相对侧壁，板式壳体110由首尾依次焊接连接的四个外壳板组成，固定块130外侧中部开设有第一放置腔，固定箱120外侧相对于固定块130处开设有第二放置腔，第一放置腔与第二放置腔内壁开设有与板式壳体110内部相连通的通孔111。作为优选，在本实施方式中，板式壳体110的下端固定有底座112，底座112设置有四个，分别位于板式壳体110的下端四个拐角处，固定在板式壳体110下端的四个底座112对板式壳体110起到支撑的作用，同时也可通过螺栓对底座112进行固定，将板式壳体110固定在指定的位置，板式壳体110的下端中部横向固定有导流板113，导流板113上端与板式壳体110底部连通，导流板113侧壁设置有排油口114，导流板113对板式壳体110内的油起到导流的作用，油最终从排油口114排出板式壳体110外，导流板113底部呈倾斜设置，排油口114位于导流板113底部低侧，底部呈倾斜设置的导流板113加快对油的导流排出，板式壳体110的上端中部外侧固定有方形框架115，方形框架115与板式壳体110内部连通，方形框架115上设置有盖板116，盖板116与方形框架115通过合页117连接，操作者后期可手动将盖板116通过合页117打开，以便将板式壳体110内的高压阳极集尘板210取出，对高压阳极集尘板210沉积的灰尘进行清理，第一放置腔与第二放置腔内设置有开合门，开合门与固定箱120和固定块130通过合页117连接，通过合页117设置在第一放置腔与第二放置腔内的开合门起到防尘的作用，便于操作者后期将开合门打开，对第一放置腔与第二放置腔内的绝缘体250进行更换。
28.高压静电净化组件200包括垂直设置在板式壳体110内部均匀分布的多个高压阳极集尘板210、设置在每个高压阳极集尘板210一侧壁的高压阴极放电体220、设置在每个高压阴极放电体220上下端外壁的u型滑轨230、垂直固定在u型滑轨230上端中部前后两侧的u型杆240和套接在u型杆240两端部外部的绝缘体250，u型杆240的两端部贯穿通孔111至第一放置腔和第二放置腔内，绝缘体250固定在第一放置腔和第二放置腔内。
29.结合图1-图4，本实施方式的一种板式抗水型高压静电净化设备，具体使用如下：气体从板式壳体110穿过时，高压阴极放电体220发生电晕放电，使得气体被电离成带负电的气体离子，带负电的气体离子在电场作用下向高压阳极集尘板210移动时与粉尘颗粒发生碰撞，从而使得粉尘颗粒带负电，带负电的粉尘颗粒被高压阳极集尘板210所吸附，最终沉积在高压阳极集尘板210上，从而对气体进行净化，板式壳体110由首尾依次焊接连接的四个外壳板组成，使得板式壳体110的外壁处于封闭状态，能够有效的减少水分导通现象，从而减少设备触发拉弧保护，使得高压静电净化设备能够连续稳定运行。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。