一种石英砂提纯用色选装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂提纯用色选装置技术领域，尤其涉及一种石英砂提纯用色选装置。


背景技术：

2.石英砂提纯用色选装置主要通过光电原理，对石英砂根据颜色进行分选，石英砂色选机的应用，提高了产品的质量，提高了生产效率，提高了原料价值的最大化。
3.现有的石英砂提纯用色选装置在使用的过程中，分选室内的粉尘较多无法排除，造成气阀乱喷，用气量较大，造成显示气压不足，影响石英砂的提纯度，此外对使石英砂清洗后，其表面水珠会存在反光，从而影响色选装置的精准，使得色选后质量较低，为此，本领域技术人员现提出一种石英砂提纯用色选装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英砂提纯用色选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石英砂提纯用色选装置，包括固定架，所述固定架的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传送带，所述固定架的后端设置有水箱，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输出管，所述固定架的外部设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有螺旋叶片，所述搅拌桶的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的后端固定连接有排水管，所述过滤箱的后端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推头，所述过滤箱的内部下侧固定连接有滤板，所述过滤箱的内部上侧转动连接有连接块，所述连接块的另一端转动连接有挡板，所述过滤箱的底端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部左侧固定连接有第一引导板，所述烘干箱的内部右侧固定连接有第二引导板，所述烘干箱的右端固定连接有烘干机，所述传送带的外部左侧固定连接有色选装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输出管的前端与搅拌桶的后端固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述传动轴的外部与搅拌桶的内部转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述推头的底端与滤板的顶端滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述推头的前端与连接块的后端滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述挡板的后端与滤板的前端相贴合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定架的顶端左侧与色选装置的底端固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过第二电机、传动轴、水泵、输送管等结构之间的配合使用，能够对石英砂进行清洗，从而大大减少色选装置内部的粉尘，从而不会造成气阀乱喷，减少用气量，从而不会影响石英砂的提纯度。
20.2、本实用新型中，通过烘干机、第一引导板、第二引导板、滤板等结构之间的配合使用，使得石英砂在清洗后能够进行烘干，从而石英砂表面不会存在水珠，进一步不会影响色选装置进行色选，从而提高了色选质量。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种石英砂提纯用色选装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种石英砂提纯用色选装置的螺纹叶片结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种石英砂提纯用色选装置的推头结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种石英砂提纯用色选装置的第一引导板结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种石英砂提纯用色选装置的右视图。
26.图例说明：
27.1、固定架；2、第一电机；3、传送带；4、支撑架；5、搅拌桶；6、第二电机；7、传动轴；8、螺旋叶片；9、出料管；10、过滤箱；11、电动伸缩杆；12、推头；13、滤板；14、连接块；15、挡板；16、烘干箱；17、第一引导板；18、第二引导板；19、烘干机；20、色选装置；21、水箱；22、水泵；23、输出管；24、排水管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种石英砂提纯用色选装置，包括固定架1，固定架1对传送带3等结构起到支撑作用，固定架1的前端固定连接有第一电机2，第一电机2直接安装在固定架1的前端，第一电机2的输出端固定连接有传送带3，通过启动第二电机6运转，从而带动传送带3运转，固定架1的后端设置有水箱21，水箱21能够储存水，水箱21的顶端固定连接有水泵22，水泵22的输入端直接固定连接在水箱21的顶端，水泵22的输出端固定连接有输出管23，通过启动水泵22运转，从而能够将水从水箱21中抽出，并传输到输出管23内部，固定架1的外部设置有支撑架4，支撑架4对搅拌桶5等结构起到支撑作用，支撑架4的顶端固定连接有搅拌桶5，搅拌桶5直接固定连接在支撑架4的顶端，搅拌桶5的顶端固定连接有第二电机6，第二电机6直接固定连接在支撑架4的顶端，第二电机6的输出端固定连接有传动轴7，通过启动第二电机6运转，从而带动传动轴7转动，传动轴7的外部固定连接有螺旋叶片8，通过转动传动轴7，从而带动螺旋叶片8转动，从而能够对石英砂进行清
洗，从而大大减少色选装置20内部的粉尘，从而不会造成气阀乱喷，减少用气量，从而不会影响石英砂的提纯度，搅拌桶5的底端固定连接有出料管9，出料管9的底端固定连接有过滤箱10，通过打开出料管9，从而使得内部石英砂能够进入过滤箱10内部，过滤箱10的后端固定连接有排水管24，排水管24能够将清洗后的废水排出，过滤箱10的后端固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11直接安装在过滤箱10的后端，电动伸缩杆11的输出端固定连接有推头12，通过启动电动伸缩杆11运转，从而带动推头12向前移动，过滤箱10的内部下侧固定连接有滤板13，滤板13能够将石英砂内部的部分水分过滤，过滤箱10的内部上侧转动连接有连接块14，连接块14直接转动连接在过滤箱10的顶端，通过使推头12向前移动，从而推动连接块14转动，连接块14的另一端转动连接有挡板15，通过转动连接块14，从而转动挡板15，使得挡板15与滤板13不在贴合，从而使得石英砂能够被推出过滤箱10内部，过滤箱10的底端固定连接有烘干箱16，烘干箱16直接固定连接在过滤箱10的底端，烘干箱16的内部左侧固定连接有第一引导板17，第一引导板17能够减缓石英砂下落速度，烘干箱16的内部右侧固定连接有第二引导板18，第二引导板18能够进一步减少石英砂下落速度，烘干箱16的右端固定连接有烘干机19，通过启动烘干机19运转，从而对第一引导板17与第二引导板18上的石英砂进行烘干，从而石英砂表面不会存在水珠，进一步不会影响色选装置20进行色选，从而提高了色选质量，传送带3的外部左侧固定连接有色选装置20，色选装置20能够对石英砂进行色选，从而使得优质石英砂能够被筛选出。
30.输出管23的前端与搅拌桶5的后端固定连接，使得水体能够进入搅拌桶5的内部，传动轴7的外部与搅拌桶5的内部转动连接，搅拌桶5对传动轴7起到支撑与限位作用，推头12的底端与滤板13的顶端滑动连接，使得推头12能够将石英砂从滤板13的顶端推出，推头12的前端与连接块14的后端滑动连接，推头12前端为斜面，挡板15的后端与滤板13的前端相贴合，通过将推头12向前移动，从而使得连接块14的后端能够在推头12前端向上滑动，从而使得连接块14推动挡板15转动，从而使得挡板15能够与滤板13分离，使得石英砂能够进入过滤箱10内部，固定架1的顶端左侧与色选装置20的底端固定连接，固定架1对色选装置起到支撑作用。
31.工作原理：当需要对石英砂进行清洗时，通过启动水泵22运转，从而将水从水箱21中抽出，并运输到搅拌桶5的内部，此时，启动电机6运转，从而带动传动轴7转动，进一步带动螺旋叶片8对石英砂进行搅拌清洗，清洗完成后，通过打开出料管9，从而使得石英砂进入过滤箱10内部，废水被滤板13过滤，直接从排水管24排出，清洗后的石英砂留在滤板13上，从而大大减少色选装置20内部的粉尘，从而不会造成气阀乱喷，减少用气量，从而不会影响石英砂的提纯度，当需要对石英砂进行烘干时，通过启动电动伸缩杆11运转，从而推动推头12向前移动，进一步推动连接块14转动，从而将挡板15打开，从而使得石英砂掉落在第一引导板17上，此时，启动烘干机19运转，从而对石英砂进行烘干，石英砂会受重力影响掉落在第二引导板18上，并继续被烘干，从而石英砂表面不会存在水珠，进一步不会影响色选装置20进行色选，从而提高了色选质量。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。