一种配料筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及配料筛选机技术领域，更具体地涉及一种配料筛选机。


背景技术：

2.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛选。筛选机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛选机械设备。
3.目前在对底料原料进行加工时，通常需要使用到筛选装置对原料进行加工，然而现有的筛选装置在使用时存在一定的局限性，如现有的筛选装置普遍缺少对原料粉碎的功能，极大降低了其使用效果，且现有的筛选装置还存在筛选效果不理想的问题，容易影响对火锅底料原料的加工质量，底料配料在打碎过程中一些配料可能打磨过于细碎，在进行收集时容易漏到底部，影响火锅底料的口感。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种配料筛选机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种配料筛选机，包括箱体，所述箱体包括箱壁，所述箱壁顶端开设有通孔，所述箱壁顶端焊接有进料口，所述箱壁左侧开设有两个圆形通孔，所述箱壁右侧开设有两个圆形通孔，所述箱壁内部底端设置有四棱柱型凹槽，凹槽底部开设有圆形通孔，所述箱壁底部圆形通孔焊接有出料口，所述出料口底部活动连接有挡盖，所述箱壁底端焊接有四个支撑腿，所述箱壁右侧上方开孔活动连接有粉碎机，所述箱壁右侧下方开孔活动连接有筛选机。
6.进一步，所述粉碎机包括第一电机，所述第一电机左侧设置有隔垫，所述隔垫套接在第一转轴上，所述第一转轴的上下两端均焊接有粉碎刀，所述第一转轴左侧活动连接有固定环，所述粉碎刀底端设置有第一筛网，所述第一筛网与箱壁相互卡接，所述第一筛网底端设置有第一导流板，所述第一导流板四周焊接在箱壁上。
7.进一步，所述筛选机包括第二电机，所述第二电机的左侧固定连接有电机支架，所述第二电机顶端设置有凸轮转轴，所述凸轮转轴左侧固定连接有推杆，所述推杆左侧活动连接有筛选箱，所述筛选箱右侧开设有孔洞，所述筛选箱的左侧焊接有固定杆，所述固定杆套接有弹簧，所述推杆左侧固定连接有第二筛网，所述第二筛网底端设置有第三筛网，所述第三筛网底端设置有第二导流板。
8.进一步，所述固定环焊接在箱壁上，所述第一转轴通过箱壁右侧顶端通孔活动连接有第一电机，所述隔垫位于第一电机和箱壁之间，所述粉碎刀在第一转轴上下两端均匀分布，所述第二筛网与第三筛网之比为1：1，所述固定杆通过箱壁左侧通孔固定连接有筛选箱，所述第二导流板四周焊接在箱壁上。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1.本实用新型通过第一电机带动转轴进行转动，使得转轴上粉碎刀随着转轴同步进行转动，能够有效对原料进行粉碎处理，解决了现有的筛选装置缺少粉碎功能的问题，使得本装置具有粉碎功能，粉碎过后通过第一筛网对粉碎后的原料进行筛选，能够有效对原料进行筛选，筛选后的原料落入到筛选箱中进行二次筛选即可，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的使用效果。
11.2.本实用新型通过第一筛网筛选后的原料进入到筛选箱中，通过第二电机带动凸轮进行转动，凸轮转动的同时带动筛选箱一侧表面上的推杆进行移动，再通过导杆和复位弹簧的配合使用，能够有效使筛选箱进行移动，其中通过筛选箱中的第二筛网、杆、压缩弹簧的配合使用，即可对粉碎后的原料进行二次筛选，便于提高对原料的筛选效果，进而有利于提高对火锅底料原料的加工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图3为本实用新型的粉碎机剖面结构示意图。
15.图4为本实用新型的筛选机剖面结构示意图。
16.附图标记为：1、箱体；101、箱壁；102、进料口；103、出料口；104、挡盖；105、支撑腿；2、粉碎机；201、第一电机；202、隔垫；203、第一转轴；204、粉碎刀；205、固定环；206、第一筛网；207、第一导流板；3、筛选机；301、第二电机；302、电机支架；303、凸轮转轴；304、推杆；305、筛选箱；306、固定杆；307、第二筛网；308、第三筛网；309、第二导流板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种配料筛选机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1至图4，本实用新型提供了一种配料筛选机，包括箱体1，箱体 1包括箱壁101，箱壁101顶端开设有通孔，箱壁101顶端焊接有进料口102，箱壁101左侧开设有两个圆形通孔，箱壁101右侧开设有两个圆形通孔，箱壁101内部底端设置有四棱柱型凹槽，凹槽底部开设有圆形通孔，箱壁101 底部圆形通孔焊接有出料口103，出料口103底部活动连接有挡盖104，箱壁 101底端焊接有四个支撑腿105，箱壁101右侧上方开孔活动连接有粉碎机2，箱壁101右侧下方开孔活动连接有筛选机3。
19.粉碎机2包括第一电机201，第一电机201左侧设置有隔垫202，隔垫202 套接在第一转轴203上，第一转轴203的上下两端均焊接有粉碎刀204，第一转轴203左侧活动连接有固定环205，粉碎刀204底端设置有第一筛网206，第一筛网206与箱壁101相互卡接，第一筛网206底端设置有第一导流板207，第一导流板207四周焊接在箱壁101上。
20.本实用新型通过第一电机201带动转轴进行转动，使得转轴上粉碎刀204 随着转轴同步进行转动，能够有效对原料进行粉碎处理，解决了现有的筛选装置缺少粉碎功能的问题。
21.筛选机3包括第二电机301，第二电机301的左侧固定连接有电机支架 302，第二电机301顶端设置有凸轮转轴303，凸轮转轴303左侧固定连接有推杆304，推杆304左侧活动连接有筛选箱305，筛选箱305右侧开设有孔洞，筛选箱305的左侧焊接有固定杆306，固定杆306套接有弹簧，推杆304左侧固定连接有第二筛网307，第二筛网307底端设置有第三筛网308，第三筛网 308底端设置有第二导流板309，固定环205焊接在箱壁101上，第一转轴203 通过箱壁101右侧顶端通孔活动连接有第一电机201，隔垫202位于第一电机 201和箱壁101之间，粉碎刀204在第一转轴203上下两端均匀分布，第二筛网307与第三筛网308之比为1：1，固定杆306通过箱壁101左侧通孔固定连接有筛选箱305，第二导流板309四周焊接在箱壁101上。
22.本实用新型通过第一筛网206筛选后的原料进入到筛选箱305中，通过第二电机301带动凸轮进行转动，凸轮转动的同时带动筛选箱305一侧表面上的推杆304进行移动，再通过导杆和复位弹簧的配合使用，便于提高对原料的筛选效果，进而有利于提高对火锅底料原料的加工质量。
23.本实用新型的工作原理：
24.使用前，先检验第一电机201、第二电机301是否工作，粉碎刀204是否需要更换，是否要更换第一筛网206、第二筛网307和第三筛网308，最后是否有堵塞物，使用时，将原料倒入进料口102，打开电源开关，通过第一电机 201带动第一转轴203进行转动，使得第一转轴203上粉碎刀204随着第一转轴203同步进行转动，能够有效对原料进行粉碎处理，使得本装置具有粉碎功能，粉碎后原料经过第一筛网206初步筛选，初步筛选后经第一导流板207 进行整合，从而进入筛选机3，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的使用效果，原料从粉碎机2落入筛选箱305中，第二电机301启动，凸轮转轴303随之转动，带动推杆304震动，第二筛网307和第三筛网308跟随推杆304震动将原料从第二筛网307和第三筛网308上筛选到底部经第二导流板309进行整合，从而落入底部，由出料口103送出加工后的原料，即可对粉碎后的原料进行二次筛选，便于提高对原料的筛选效果，进而有利于提高对火锅底料原料的加工质量，最后找收集袋放在出料口103正下方打开挡盖104将加工后的原料进行收集。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。