一种食盐装袋输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及食盐生产技术领域，尤其涉及一种食盐装袋输送装置。


背景技术：

2.目前，食盐的使用是生活中必不可少的调料，在食盐的生产过程中，盐在各种工序的加工过程中必不缺少的就是输送，现如今盐在各个工序之间通过输送装置进行输送。
3.经检索，专利号cn216757254u公开了一种食盐生产线专用的食盐袋转运装置，该食盐生产线专用的食盐袋转运装置旨在解决现有技术下不能对不合格的食盐袋进行剔除处理，使用起来较为不方便的技术问题。该食盐生产线专用的食盐袋转运装置包括支撑架；所述支撑架的上端固定安装有侧板，所述侧板设置有两组，两组所述侧板之间设置有输送组，所述侧板的外侧固定安装有导料板，所述侧板的上端设置有分料组件，另一所述侧板的上端固定安装有固定板。该食盐生产线专用的食盐袋转运装置只需通过检测器对食盐袋进行检测，检测不合格后通过信号发射器将信号传输至分料组件中，分料组件将不合格的食盐袋导出至导料板中，从而实现了对不合格的食盐袋进行剔除处理。
4.上述方案中，通过固定板上设置可移动式检测器实现食盐袋输送状态下的检测工作，但是常规状态下食盐袋处于输送带上的位置较为散乱，依靠人工操作调节组件实现检测器位置调节的的方式，难以应对散乱排布的食盐袋，导致检测结果不准确，不利于不合格食盐袋的高效检测。
5.为此，提出了一种食盐装袋输送装置,具备食盐袋导向式检测以及不良品剔除的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食盐装袋输送装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食盐装袋输送装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的机架上焊接有检测架，且检测架一侧通过螺栓固定有导向架，所述皮带输送机内侧传动有输送带，所述检测架另一侧焊接有支架，且支架内侧通过螺栓固定有电推杆，所述电推杆的底部通过安装座固定有导料板，所述皮带输送机的机架侧壁面焊接有导料斗，且导料斗处于支架的一侧，所述导向架的表面焊接有两个导向板，且两个导向板与导向架连接部分设置弯折部，两个所述导向板的表面均滚动安装有滚筒，且两个导向板带有滚筒的部分处于检测架正下方，所述检测架底部的中间位置通过螺丝固定有检测器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向架的两侧均焊接有安装脚，且安装脚的表面通过螺栓与皮带输送机的机架固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述导料板关于支架倾斜设置，且导料板的一端延伸至导料斗内侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向架的中部开设有u型通过口，且导向架的两个导向板均与皮带输送机的输送带相接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述皮带输送机的机架内壁面对应导料斗粘接有的橡胶条。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的顶面固定安装有plc控制器，且plc控制器的输出端与电推杆电性连接，所述检测器与plc控制器电性连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板的下部表面对应滚筒开设安装槽，所述滚筒通过轴承座与安装槽内侧相连。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过螺栓贯穿安装脚与皮带输送机的机架相连，使得导向架的两个导向板延伸至检测架的检测器下方，当食盐装袋输送时，食盐袋穿过导向架并在弯折部的作用下进入两个导向板之间，配合两个导向板表面滚动安装的多个滚筒，使得食盐袋能够精准的通过检测架底部的检测器正下方，保持食盐袋检测结果的准确性，防漏检，当检测器扫描出食盐袋的不合格信息时，plc控制器则启动支架的电推杆伸展，使得电推杆推动倾斜设置的导料板下移，直至不合格食盐袋在导料板的作用下引向导料斗，实现不良品的剔除。
附图说明
16.图1为本实用新型一种食盐装袋输送装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种食盐装袋输送装置的支架结构示意图；
18.图3为本实用新型一种食盐装袋输送装置的导向架结构示意图。
19.图例说明：
20.1、皮带输送机；2、导向架；3、导向板；4、安装脚；5、检测架；6、检测器；7、支架；8、plc控制器；9、导料板；10、导料斗；11、橡胶条；12、电推杆；13、安装座；14、滚筒；15、弯折部。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种食盐装袋输送装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种食盐装袋输送装置，包括皮带输送机1，皮带输送机1的机架上焊接有检测架5，且检测架5一侧通过螺栓固定有导向架2，皮带输送机1内侧传动有输送带，检测架5另一侧焊接有支架7，且支架7内侧通过螺栓固定有电推杆12，电推杆12的底部通过安装座13固定有导料板9，皮带输送机1的机架侧壁面焊接有导料斗10，且导料斗10处于支架7的一侧，导向架2的表面焊接有两个导向板3，且两个导向板3与导向架2连接部分设置弯折部15，两个导向板3的表面均滚动安装有滚筒14，且两个导向板3带有滚筒14的部分处于检测架5正下方，检测架5底部的中间位置通过螺丝固定有检测器6，通过螺栓贯穿安装脚4与皮带输
送机1的机架相连，使得导向架2的两个导向板3延伸至检测架5的检测器6下方，当食盐装袋输送时，食盐袋穿过导向架2并在弯折部15的作用下进入两个导向板3之间，配合两个导向板3表面滚动安装的多个滚筒14，然后启动皮带输送机1，使得皮带输送机1的输送带带动食盐袋穿过两个导向板3进入检测架5的范围，使得食盐袋能够精准的通过检测架5底部的检测器6正下方，保持食盐袋检测结果的准确性，防漏检，当检测器6扫描出食盐袋的不合格信息时，plc控制器8则启动支架7的电推杆12伸展，使得电推杆12推动倾斜设置的导料板9下移，直至不合格食盐袋在导料板9的作用下引向导料斗10，实现不良品的剔除，其中，检测器6工作原理为公知地现有技术，通过喷码器和扫码器的配合作用，利用喷码器对有瑕疵的食盐袋进行喷码，当食盐袋移动至扫码器时可被识别，方便对有瑕疵的食盐袋进行剔除，具体可参考专利号cn216468936u一种食盐袋视觉识别装置；
24.在一个实施例中，导向架2的两侧均焊接有安装脚4，且安装脚4的表面通过螺栓与皮带输送机1的机架固定连接，通过安装脚4方便导向架2的安装。
25.在一个实施例中，导料板9关于支架7倾斜设置，且导料板9的一端延伸至导料斗10内侧，通过倾斜设置的导料板9方便不良品的导向式剔除。
26.在一个实施例中，导向架2的中部开设有u型通过口，且导向架2的两个导向板3均与皮带输送机1的输送带相接触，通过u型通过口能够为食盐袋的输送进行让位，导向板3与皮带输送机1输送带的接触以不影响输送带正常传动为宜。
27.在一个实施例中，皮带输送机1的机架内壁面对应导料斗10粘接有的橡胶条11，通过橡胶条11能够对皮带输送机1机架和输送带间隙进行补偿，有利于食盐袋的剔除。
28.在一个实施例中，支架7的顶面固定安装有plc控制器8，且plc控制器8的输出端与电推杆12电性连接，检测器6与plc控制器8电性连接，plc控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，plc控制器8通过导线与外部电源连接，方便供电。
29.在一个实施例中，导向板3的下部表面对应滚筒14开设安装槽，滚筒14通过轴承座与安装槽内侧相连，通过安装槽便于滚筒14的安装，从而为食盐袋提供滚动形式的助推作用。
30.工作原理：
31.使用时，通过螺栓贯穿安装脚4与皮带输送机1的机架相连，使得导向架2的两个导向板3延伸至检测架5的检测器6下方，当食盐装袋输送时，食盐袋穿过导向架2并在弯折部15的作用下进入两个导向板3之间，配合两个导向板3表面滚动安装的多个滚筒14，然后启动皮带输送机1，使得皮带输送机1的输送带带动食盐袋穿过两个导向板3进入检测架5的范围，使得食盐袋能够精准的通过检测架5底部的检测器6正下方，保持食盐袋检测结果的准确性，防漏检，当检测器6扫描出食盐袋的不合格信息时，plc控制器8则启动支架7的电推杆12伸展，使得电推杆12推动倾斜设置的导料板9下移，直至不合格食盐袋在导料板9的作用下引向导料斗10，实现不良品的剔除。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。