一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷生产领域，具体是涉及一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能，力学性能，特殊的电性能和优异的耐化学性能。现有的除铁装置在对坯料进行加工时，通过使用磁铁棒对坯料里面的铁进行清除，由于坯料与铁混合在一起下料速度较快，导致分离效果差，从而对坯料的除铁效率差，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置，包括固定机构、便于原料与铁快速分离的搅拌机构、可以调节不同角度进行均匀移动的除铁机构，所述固定机构上方两侧设置有所述除铁机构，所述搅拌机构上方内侧设置有所述搅拌机构，所述固定机构包括底座、支撑柱、移动轮、固定架，所述底座下方四角设置有所述支撑柱，所述支撑柱下方设置有所述移动轮，所述底座上方设置有所述固定架，所述搅拌机构包括搅拌桶、进料口、搅拌电机、搅拌轴、桨叶、直型出料口、气动阀门，所述搅拌桶上方设置有所述进料口，所述进料口一侧设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有所述桨叶，所述搅拌桶下方设置有所述直型出料口，所述直型出料口前侧设置有所述气动阀门。
6.优选地：所述除铁机构包括旋转架、转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第一电机、托座、电动推杆、磁铁板，所述旋转架上方内侧设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮前侧设置有所述第一电机，所述转轴后侧设置有所述托座，所述托座内侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述磁铁板。
7.如此设置，所述旋转架承载着所述转轴和所述第一电机，通过所述第一电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动所述托座与所述电动推杆和所述磁铁板旋转伸缩移动。
8.优选地：所述除铁机构包括旋转架、转轴、从动轮、主动轮、第二电机、托座、电动推杆、磁铁板，所述旋转架上方内侧设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述从动轮，所述从动轮下方设置有所述主动轮，所述主动轮前侧设置有所述第二电机，所述转轴后侧设置有所述托座，所述托座内侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述磁铁板。
9.如此设置，所述旋转架承载着所述转轴和所述第二电机，通过所述第二电机带动所述主动轮和所述从动轮和所述托座与所述电动推杆和所述磁铁板旋转伸缩移动。
10.优选地：所述底座与所述支撑柱通过焊接连接，所述支撑柱与所述移动轮通过螺栓连接，所述底座与所述固定架通过焊接连接。
11.如此设置，所述底座与所述支撑柱和所述固定架连接的结实牢固。
12.优选地：所述搅拌桶与所述进料口通过焊接连接，所述搅拌桶与所述搅拌轴通过轴承连接，所述搅拌电机与所述搅拌轴键连接，所述搅拌轴与所述桨叶通过焊接连接，所述搅拌桶与所述直型出料口通过焊接连接，所述直型出料口与所述气动阀门通过螺栓连接。
13.如此设置，保证所述搅拌工作时，所述搅拌桶与所述进料口和所述直型出料口连接的结实牢固，方便拆装更换所述气动阀门进行维修。
14.优选地：所述旋转架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第一电机键连接，所述转轴与所述托座通过焊接连接，所述托座与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述磁铁板通过螺栓连接。
15.如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换所述电动推杆、所述磁铁板进行维修。
16.优选地：所述旋转架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述从动轮通过焊接连接，所述从动轮与所述主动轮通过皮带连接，所述主动轮与所述第二电机键连接，所述转轴与所述托座通过焊接连接，所述托座与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述磁铁板通过螺栓连接。
17.如此设置，方便拆装更换所述电动推杆、所述磁铁板进行维修。
18.本实用新型的有益效果为：采用搅拌机构和除铁机构，通过启动搅拌电机带动搅拌轴和桨叶转动，使原料和铁进行快速分离，利用除铁机构伸缩移动相互配合对直型出料口流来的原料进行均匀的除铁，同时配合旋转运动可以进行不同角度的除铁，减少人为操作，提高除铁效率，提高了工作质量。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置的固定机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置的搅拌机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置的实施例1除铁机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置的实施例2除铁机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、固定机构；2、搅拌机构；3、除铁机构；11、底座；12、支撑柱；13、移动轮；14、固定架；21、搅拌桶；22、进料口；23、搅拌电机；24、搅拌轴；25、桨叶；26、直型出料口；27、气动阀门；31、旋转架；32、转轴；33、传动齿轮；34、驱动齿轮；35、第一电机；36、托座；37、电动推杆；
38、磁铁板；301、从动轮；302、主动轮；303、第二电机。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于陶瓷生产的坯料除铁装置，包括固定机构1、便于原料与铁快速分离的搅拌机构2、可以调节不同角度进行均匀移动的除铁机构3，固定机构1上方两侧设置有除铁机构3，搅拌机构2上方内侧设置有搅拌机构2，固定机构1包括底座11、支撑柱12、移动轮13、固定架14，底座11下方四角设置有支撑柱12，支撑柱12下方设置有移动轮13，底座11上方设置有固定架14，搅拌机构2包括搅拌桶21、进料口22、搅拌电机23、搅拌轴24、桨叶25、直型出料口26、气动阀门27，搅拌桶21上方设置有进料口22，进料口22一侧设置有搅拌电机23，搅拌电机23下方设置有搅拌轴24，搅拌轴24外侧设置有桨叶25，搅拌桶21下方设置有直型出料口26，直型出料口26前侧设置有气动阀门27，除铁机构3包括旋转架31、转轴32、传动齿轮33、驱动齿轮34、第一电机35、托座36、电动推杆37、磁铁板38，旋转架31上方内侧设置有转轴32，转轴32前侧设置有传动齿轮33，传动齿轮33下方设置有驱动齿轮34，驱动齿轮34前侧设置有第一电机35，转轴32后侧设置有托座36，托座36内侧设置有电动推杆37，电动推杆37伸缩端设置有磁铁板38。
31.优选地：底座11与支撑柱12通过焊接连接，支撑柱12与移动轮13通过螺栓连接，底座11与固定架14通过焊接连接；搅拌桶21与进料口22通过焊接连接，搅拌桶21与搅拌轴24通过轴承连接，搅拌电机23与搅拌轴24键连接，搅拌轴24与桨叶25通过焊接连接，搅拌桶21与直型出料口26通过焊接连接，直型出料口26与气动阀门27通过螺栓连接；旋转架31与转轴32通过轴承连接，转轴32与传动齿轮33通过焊接连接，传动齿轮33与驱动齿轮34啮合传动，驱动齿轮34与第一电机35键连接，转轴32与托座36通过焊接连接，托座36与电动推杆37通过螺栓连接，电动推杆37与磁铁板38通过螺栓连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：除铁机构3包括旋转架31、转轴32、从动轮301、主动轮302、第二电机303、托座36、电动推杆37、磁铁板38，旋转架31上方内侧设置有转轴32，转轴32前侧设置有从动轮301，从动轮301下方设置有主动轮302，主动轮302前侧设置有第二电机303，转轴32后侧设置有托座36，托座36内侧设置有电动推杆37，电动推杆37伸缩端设置有磁铁板38；旋转架31与转轴32通过轴承连接，转轴32与从动轮301通过焊接连接，从动轮301与主动轮302通过皮带连接，主动轮302与第二电机303键连接，转轴32与托座36通过焊接连接，托座36与电动推杆37通过螺栓连接，电动推杆37与磁铁板38通过螺栓连接。
34.工作原理：使用时，通过底座11下方安装着移动轮13将设备移动到需要操作的位置，将需要除铁处理的坯料从进料口22处，倒入搅拌桶21内，启动搅拌电机23带动搅拌轴24和桨叶25转动，对坯料进行快速分离处理，通过气动阀门27控制直型出料口26流出，防止下落速度较快导致坯料除铁过滤差，同时启动第一电机35带动驱动齿轮34和传动齿轮33转动，传动齿轮33带动转轴32和托座36和电动推杆37和磁铁板38进行翻转运动，或者启动第二电机303带动主动轮302和从动轮301转动，从动轮301带动转轴32和托座36和电动推杆37
和磁铁板38进行翻转运动，来调整不同角度进行除铁，电动推杆37伸缩推动着磁铁板38，通过两边的磁铁板38将直型出料口26流出的坯料进行均匀的除铁。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。