一种用于铁精粉加工回收再利用装置的制作方法

本技术涉及铁精粉回收装置，具体是一种用于铁精粉加工回收再利用装置。

背景技术：

1、铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量铁精粉在使用加工过程，难免会有散落的部分，一般这些铁精粉都会进行回收，传统的方式都是直接将回收的铁精粉直接使用，但是在加工生产过程中，散落的铁精粉颗粒大小不同，使用颗粒大小差距大的铁精粉进行加工生产，会严重的影响产品的质量，所以需要用到专门的回收装置对其进行处理。

2、根据公告号“cn215744829u”为“一种用于铁精粉加工回收再利用装置”，包括收集机构，所述收集机构的内部固定连接有筛分机构，所述收集机构的内部活动连接有搅拌机构，所述收集机构的外表面固定连接有回收机构，通过收集机构对需要回收的铁精粉进行收纳，然后通过搅拌机构和筛分机构进行配合。该用于铁精粉加工回收再利用装置，通过设置收集机构并在收集机构的内部分别设置筛分机构和搅拌机构，在对回收的铁精粉进行处理的时候，搅拌机构对铁精粉进行搅拌，防止铁精粉堆积，同时筛分机构，对铁精粉按照颗粒大小进行分层，并通过带有抽取装置的回收机构对筛分完成的铁精粉进行抽取存储，达到了能够对铁精粉进行筛分的效果。

3、上述专利中虽然实现了对回收后的铁粉进行筛分的问题，但是上述专利中不能使铁粉间歇式进入到筛分网内部，容易导致为筛分网内部的铁粉进入过多，容易使筛分网内部堆积大量铁粉，导致传动杆带动搅拌叶无法及时对筛分网上的铁粉进行处理，从而影响对铁粉筛分效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铁精粉加工回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于铁精粉加工回收再利用装置，包括电机放置箱以及固定连接在所述电机放置箱顶端的收集桶，所述收集桶的顶端固定连接有放置桶，所述收集桶的内部安装有筛分网，所述收集桶的内部设置有贯穿至所述电机放置箱内部的传动杆，所述收集桶的顶端与所述放置桶的内侧设置有驱动机构；

4、所述驱动机构包括连接杆、半齿轮、u型块、挡板与弹簧，所述连接杆固定连接在所述传动杆的顶端，且一端贯穿至所述收集桶的外部，所述半齿轮固定连接在所述连接杆的外壁，所述u型块滑动连接在所述收集桶的顶端，且位于所述半齿轮的外部并与其相啮合，所述挡板滑动连接在所述收集桶的顶端，且位于所述u型块的一端，所述弹簧的一端与所述挡板固定连接，且另一端与所述收集桶固定连接；

5、所述连接杆的外壁与所述放置桶的顶端设置有贯穿至所述放置桶内部的疏通机构，用于对所述放置桶下料口进行疏通。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述疏通机构包括支撑架、疏通锥、往复丝杆、同步轮与倒刺，所述支撑架固定连接在所述放置桶的顶端，所述往复丝杆转动连接在所述支撑架的内侧，且两端分别贯穿所述支撑架的上下两端，所述疏通锥滑动连接在所述支撑架的底端，且套接在所述往复丝杆的外壁，所述倒刺固定连接在所述疏通锥的外壁，所述同步轮固定连接在所述连接杆的外壁。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述u型块的底端固定连接有第一梯形限位块，所述u型块通过底端固定连接的第一梯形限位块与所述收集桶滑动连接，所述u型块的内侧设置有两组与所述半齿轮相啮合的卡齿。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的底端固定连接有第二梯形限位块，所述挡板通过底端固定连接的第二梯形限位块与所述收集桶滑动连接，所述收集桶的顶端开设有与所述放置桶下料口相匹配的进料口，所述挡板的内壁开设有与所述放置桶下料口相匹配的通孔。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述同步轮设置有两个，两个所述同步轮的外壁安装有同步带，另一个所述同步轮固定连接在所述往复丝杆的外壁。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述疏通锥的内侧设置有与所述往复丝杆相匹配的滚珠，所述往复丝杆的一端贯穿至所述疏通锥的内部，所述疏通锥的一侧外壁固定连接有第三梯形限位块，所述疏通锥通过一侧外壁固定连接的第三梯形限位块与所述支撑架滑动连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆的外壁固定连接有轴承，所述支撑架的内侧开设有与所述往复丝杆相匹配的转动槽，所述往复丝杆通过外壁固定连接的轴承与所述往复丝杆转动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设置驱动机构与疏通机构，传动杆进行转动，通过连接杆带动半齿轮进行转动，且驱动疏通机构对放置桶内部铁粉进行疏通，当半齿轮与u型块内侧一组卡齿接触时，驱动u型块推动挡板挤压弹簧向一端移动，当半齿轮与u型块内侧一组卡齿分离与另一组卡齿接触，推动u型块向另一端移动进行复位，弹簧推动挡板进行复位，通过传动杆通过连接杆带动半齿轮不断旋转，从而驱动u型块推动挡板进行往复移动，实现放置桶的下料口间隙式打开，使铁粉能够间隙式进入到筛分网内部。

技术特征：

1.一种用于铁精粉加工回收再利用装置，包括电机放置箱（1）以及收集桶（2），所述收集桶（2）的顶端固定连接有放置桶（3），所述收集桶（2）的内部安装有筛分网（6），所述收集桶（2）的内部设置有贯穿至电机放置箱（1）内部的传动杆（7），其特征在于，所述收集桶（2）的顶端与所述放置桶（3）的内侧设置有驱动机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置，其特征在于，所述疏通机构（5）包括支撑架（501）、疏通锥（502）、往复丝杆（503）、同步轮（504）与倒刺（505），所述支撑架（501）固定连接在所述放置桶（3）的顶端，所述往复丝杆（503）转动连接在所述支撑架（501）的内侧，所述疏通锥（502）滑动连接在所述支撑架（501）的底端，所述倒刺（505）固定连接在所述疏通锥（502）的外壁，所述同步轮（504）固定连接在所述连接杆（401）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置，其特征在于，所述u型块（403）的底端固定连接有第一梯形限位块，所述u型块（403）的内侧设置有两组与所述半齿轮（402）相啮合的卡齿。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置，其特征在于，所述挡板（404）的底端固定连接有第二梯形限位块，所述收集桶（2）的顶端开设有与所述放置桶（3）下料口相匹配的进料口，所述挡板（404）的内壁开设有与所述放置桶（3）下料口相匹配的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置，其特征在于，所述同步轮（504）设置有两个，两个所述同步轮（504）的外壁安装有同步带，另一个所述同步轮（504）固定连接在所述往复丝杆（503）的外壁。

6.根据权利要求2所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置，其特征在于，所述疏通锥（502）的内侧设置有与所述往复丝杆（503）相匹配的滚珠，所述往复丝杆（503）的一端贯穿至所述疏通锥（502）的内部，所述疏通锥（502）的一侧外壁固定连接有第三梯形限位块。

7.根据权利要求2所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置，其特征在于，所述往复丝杆（503）的外壁固定连接有轴承，所述支撑架（501）的内侧开设有与所述往复丝杆（503）相匹配的转动槽。

技术总结
本技术公开了一种用于铁精粉加工回收再利用装置，涉及铁精粉回收装置技术领域，包括电机放置箱以及收集桶，所述收集桶的顶端与所述放置桶的内侧设置有驱动机构。本技术通过设置驱动机构与疏通机构，传动杆进行转动，通过连接杆带动半齿轮进行转动，且驱动疏通机构对放置桶内部铁粉进行疏通，当半齿轮与U型块内侧一组卡齿接触时，驱动U型块推动挡板挤压弹簧向一端移动，当半齿轮与U型块内侧一组卡齿分离与另一组卡齿接触，推动U型块向另一端移动进行复位，弹簧推动挡板进行复位，通过传动杆通过连接杆带动半齿轮不断旋转，从而驱动U型块推动挡板进行往复移动，实现放置桶的下料口间隙式打开，使铁粉能够间隙式进入到筛分网内部。

技术研发人员：蔡银孜,朱标
受保护的技术使用者：腾冲县瑞土矿业有限责任公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13