一种卧螺离心机甩水环安装结构的制作方法

本技术涉及卧螺离心机领域，具体涉及一种卧螺离心机甩水环安装结构。

背景技术：

1、卧螺离心机在运转和停车过程中，需用甩水环装置将翻过隔板的液体甩到集水槽内壁，然后汇集后流回机壳内部，起到防止机壳内部液体翻到机壳外部的效果。

2、目前，针对不同的卧螺离心机，其甩水环的结构不同，主要有两种：

3、1)一种是将甩水环焊接在轴上。该方法的问题是：焊接容易造成轴变形，影响动平衡精度；并且甩水环在装配过程中出现与机壳干涉时，甩水环将无法轴向移动，无法调整，影响设备运行。

4、2)一种是将甩水环加工成长套型零件，在装配时，甩水环套在轴上并现场调整位置后，在轴上配作定位销孔，通过销钉防止甩水环轴向移动。该方法的问题是：装配时配钻强度大，装配工作量增大，人工成本高；并且长套型零件加工后易变形，不便于安装，甩水环与轴之间形成间隙，存在渗水现象。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种卧螺离心机甩水环安装结构，以解决现有技术中甩水环采用焊接的方式存在干涉后无法调整，采用长套结构容易变形且存在渗水现象的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卧螺离心机甩水环安装结构，包括转轴，转轴外侧设有隔板和集水槽，转轴上间隙配合有环形的固定座和甩水环，固定座位于隔板内侧，甩水环位于集水槽内，甩水环可拆卸连接在固定座上，甩水环、固定座、转轴三者交界处设有涨紧件，甩水环连接在固定座上后将涨紧件压紧在转轴上。

3、本方案的原理及优点是：实际应用时，固定座对隔板内侧的空间进行遮挡，减少越过隔板的液体。甩水环在集水槽内对液体进行离心甩出。甩水环和固定座在连接前涨紧件未被压紧，甩水环和固定座均可相对转轴进行轴向的移动调节，甩水环与固定座调整到合适位置后连接在一起，两者将涨紧件压紧在转轴上，涨紧件将固定座和甩水环的位置固定，不能再移动，完成甩水环的安装。这样的安装结构，甩水环采用可拆卸的方式，在装配过程中可灵活调节，避免干涉，调整到位后再行连接固定。并且，这样的结构，甩水环不用加工套筒结构，连接固定不用加工销孔，装配操作省力、方便，甩水环装配过程中不容易变形，通过压紧的涨紧件还可对甩水环与转轴之间的间隙进行封堵，避免渗水。

4、优选的，作为一种改进，固定座朝向甩水环的一侧周向均布有多个螺孔，甩水环上设有多个对应螺孔的通孔，通过在通孔、螺孔中连接螺钉将甩水环连接在固定座上。这样甩水环与固定座的连接牢固、稳定且便于操作。

5、优选的，作为一种改进，固定座朝向甩水环的端部内侧周向开设有安装槽，涨紧件被甩水环压紧在安装槽中。安装槽为涨紧件提供一定的容纳空间，减小涨紧件对甩水环定位的影响，以确保固定座和甩水环定位准确。

6、优选的，作为一种改进，涨紧件为o型密封圈。常用o型密封圈为具有一定弹性的零件，其能够更好的变形涨紧，确保固定座、甩水环连接后在转轴上定位牢固且不会渗水。

7、优选的，作为一种改进，o型密封圈的体积比安装槽的空间体积大10％。这样o型密封圈被压紧在安装槽中后能够可靠、有效的将固定座、甩水环固定在转轴上，并对甩水环与转轴之间的间隙进行可靠密封，避免渗水。

8、优选的，作为一种改进，安装槽的断面形状为三角形、圆形或四边形中的一种。尤其的，采用斜璧位于固定座上的三角形结构，更有利于控制o型密封圈的压缩，更有利于固定座和甩水环在转轴上的固定及间隙的密封。

9、优选的，作为一种改进，甩水环连接在固定座上后，甩水环与隔板之间具有2-4mm的间隙。这样可保证甩水环与相邻结构之间具有充足的间隙空间，防止卧螺离心机运行时甩水环与相邻结构之间产生摩擦。

10、优选的，作为一种改进，甩水环与隔板之间的间隙为3mm。

技术特征：

1.一种卧螺离心机甩水环安装结构，包括转轴，转轴外侧设有隔板和集水槽，其特征在于：转轴上间隙配合有环形的固定座和甩水环，固定座位于隔板内侧，甩水环位于集水槽内，甩水环可拆卸连接在固定座上，甩水环、固定座、转轴三者交界处设有涨紧件，甩水环连接在固定座上后将涨紧件压紧在转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机甩水环安装结构，其特征在于：所述固定座朝向甩水环的一侧周向均布有多个螺孔，所述甩水环上设有多个对应螺孔的通孔，通过在通孔、螺孔中连接螺钉将甩水环连接在固定座上。

3.根据权利要求2所述的一种卧螺离心机甩水环安装结构，其特征在于：所述固定座朝向甩水环的端部内侧周向开设有安装槽，所述涨紧件被甩水环压紧在安装槽中。

4.根据权利要求3所述的一种卧螺离心机甩水环安装结构，其特征在于：所述涨紧件为o型密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种卧螺离心机甩水环安装结构，其特征在于：所述o型密封圈的体积比所述安装槽的空间体积大10％。

6.根据权利要求5所述的一种卧螺离心机甩水环安装结构，其特征在于：所述安装槽的断面形状为三角形、圆形或四边形中的一种。

7.根据权利要求6所述的一种卧螺离心机甩水环安装结构，其特征在于：甩水环连接在固定座上后，甩水环与隔板之间具有2-4mm的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种卧螺离心机甩水环安装结构，其特征在于：所述甩水环与隔板之间的间隙为3mm。

技术总结
本技术涉及卧螺离心机领域，公开了一种卧螺离心机甩水环安装结构，包括转轴，转轴外侧设有隔板和集水槽，转轴上间隙配合有环形的固定座和甩水环，固定座位于隔板内侧，甩水环位于集水槽内，甩水环可拆卸连接在固定座上，甩水环、固定座、转轴三者交界处设有涨紧件，甩水环连接在固定座上后将涨紧件压紧在转轴上。本技术可解决现有技术中甩水环采用焊接的方式存在干涉后无法调整，采用长套结构容易变形且存在渗水现象的问题。

技术研发人员：陈吉
受保护的技术使用者：重庆江北机械有限责任公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13