一种自动重量检测机的制作方法

本技术涉及重量检测设备，尤其是涉及一种自动重量检测机。

背景技术：

1、目前的生产线中，对于需要装箱的产品，自动装箱后可能会存在缺件少量情况，生产过程中需要专人检查一箱产品，导致人力成本增加，且效率低下。因此，有必要设计一种自动化的设备，来对接现有的自动装箱设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采取的技术方案为：

2、一种自动重量检测机，包括工控机、工作台以及安装在工作台上的传输皮带、检重秤、红外感应件及推板；

3、所述工控机分别与传输皮带、检重秤、红外感应件及推板电连接，所述工控机用于控制各部件的自动工作；

4、待称重的箱体初始放置于传输皮带的首端，沿传输皮带的传输方向，所述红外感应件、检重秤及推板依次设置在所述工作台上；

5、所述红外感应件用于感应待称重的箱体的到达，并将信息传递给工控机；

6、所述检重秤用于完成称重，并将数据传递给工控机进行重量检测；

7、所述推板用于将重量检测不合格的箱体推离传输皮带以到达不合格区，重量检测合格的箱体由传输皮带送往末端的合格区。

8、在一些实施例中，所述传输皮带的数量为两条，两条传输皮带相互平行，所述检重秤位于两条传输皮带之间，且所述检重秤顶端的称重区域与两条传输皮带的高度平齐。

9、在一些实施例中，还包括报警设备，所述报警设备用于在重量检测不合格时发出报警提示信号。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型提供的自动重量检测机，通过对产品装箱后的整箱重量进行检测，来自动判断是否存在缺件少量的情况，且自动剔除重量检测不合格的箱体，能够有效减少产品出错，提高工作效率，减轻人工劳动强度。

技术特征：

1.一种自动重量检测机，其特征在于，包括工控机、工作台(1)以及安装在工作台(1)上的传输皮带(2)、检重秤(3)、红外感应件(4)及推板(5)；

2.根据权利要求1所述的自动重量检测机，其特征在于，所述传输皮带(2)的数量为两条，两条传输皮带(2)相互平行，所述检重秤(3)位于两条传输皮带(2)之间，且所述检重秤(3)顶端的称重区域与两条传输皮带(2)的高度平齐。

3.根据权利要求1所述的自动重量检测机，其特征在于，还包括报警设备，所述报警设备用于在重量检测不合格时发出报警提示信号。

技术总结
本技术公开了一种自动重量检测机，包括工控机、工作台以及安装在工作台上的传输皮带、检重秤、红外感应件及推板；所述工控机分别与传输皮带、检重秤、红外感应件及推板电连接，所述工控机用于控制各部件的自动工作；待称重的箱体初始放置于传输皮带的首端，沿传输皮带的传输方向，所述红外感应件、检重秤及推板依次设置在所述工作台上；所述红外感应件用于感应待称重的箱体的到达，并将信息传递给工控机；所述检重秤用于完成称重，并将数据传递给工控机进行重量检测；所述推板用于将重量检测不合格的箱体推离传输皮带以到达不合格区，重量检测合格的箱体由传输皮带送往末端的合格区。

技术研发人员：舒康骥
受保护的技术使用者：舒氏集团有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13