二层震动分选机的制作方法

1.本实用新型涉及物料分选技术领域，特别涉及二层震动分选机。


背景技术：

2.分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。
3.沙石和煤炭中通常含有尺寸和指令不同的混合物，再生产和加工过程中，通常需要结构尺寸统一均匀的沙石和煤炭，对于沙石、煤炭等的分选通常通过人工去进行筛选，但是，这种方法的效率较低，且消耗的人力大，无法满足大量分选的需求。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供二层震动分选机，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.二层震动分选机，包括底板，底板上固定连接有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架上固定连接有两个第一连接柱，两个所述第一连接柱上均固定连接有弹簧，两个所述弹簧上均固定连接有第二连接柱，两个所述第二连接柱上均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有分选斗，所述第二安装架上设置有震动电机，所述震动电机的输出端与所述分选斗传动连接，所述第三安装架上固定连接有下料斗，所述下料斗的侧面滑动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有齿条，所述下料斗的侧面固定连接两个连接块，两个所述连接块上转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述转杆上固定连接有转盘，所述分选斗中通过设有的固定螺栓可拆连接有过滤板，所述过滤板的侧面固定连接有第一下料板，所述分选斗的侧面固定连接有第二下料板。
7.通过采用上述技术方案，通过挡板的侧面设置的齿条，转杆上固定连接的齿轮，依靠转动转杆可以使得齿轮进行转动，依靠齿轮与齿条啮合，进而可以使得挡板在下料斗的侧面进行升降，可以方便控制下料斗物料的下料量，通过过滤板通过固定螺栓固定安装在分选斗上，依靠固定螺栓可以对过滤板进行拆卸，可以方便对过滤板进行拆卸更换，避免过滤板长时间使用损坏，影响二层震动分选机的分选效率的可能性，通过第二安装架上设置的震动电机，依靠震动电机可以使得分选斗进行震动，通过过滤板使得较大的颗粒震动滑动，依靠第一下料板下料，较小的经过过滤板震动至分选斗中，依靠第二下料板下料，进而可以减少人工操作，提高分选效率。
8.较佳的，所述下料斗上设置有箱盖，所述箱盖上设置有盖把手。
9.通过采用上述技术方案，箱盖的设置，可以方便对下料斗进行遮盖，盖把手的设
置，可以方便对箱盖打开和关闭。
10.较佳的，所述第一下料板和所述第二下料板的两侧均设置有下料挡板。
11.通过采用上述技术方案，下料挡板的设置，可以避免物料从第一下料板和第二下料板的侧面滑动脱落。
12.较佳的，所述下料斗的上端设置为梯形下料斗。
13.通过采用上述技术方案，下料斗上的上端设置为梯形下料斗，可以方便对下料斗中添加物料。
14.较佳的，所述第一安装架、所述第二安装架和所述第三安装架之间焊接有加强板。
15.通过采用上述技术方案，加强板的设置，可以使得第一安装架、第二安装架和第三安装架之间固定更加牢固和稳定。
16.较佳的，所述底板上开设有若干个安装孔。
17.通过采用上述技术方案，通过安装孔可以将分选机固定安装在地面上，可以使得分选机运转更加稳定和牢固。
18.较佳的，所述过滤板与所述分选斗的底部之间的距离设置3-7cm。
19.通过采用上述技术方案，过滤板与分选斗的底部之间的距离设置3-7cm，可以使得分选机对物料进行分层筛选。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、本实用新型通过挡板的侧面设置的齿条，转杆上固定连接的齿轮，依靠转动转杆可以使得齿轮进行转动，依靠齿轮与齿条啮合，进而可以使得挡板在下料斗的侧面进行升降，可以方便控制下料斗物料的下料量；
22.第二、本实用新型通过过滤板通过固定螺栓固定安装在分选斗上，依靠固定螺栓可以对过滤板进行拆卸，可以方便对过滤板进行拆卸更换，避免过滤板长时间使用损坏，影响二层震动分选机的分选效率的可能性，通过第二安装架上设置的震动电机，依靠震动电机可以使得分选斗进行震动，通过过滤板使得较大的颗粒震动滑动，依靠第一下料板下料，较小的经过过滤板震动至分选斗中，依靠第二下料板下料，进而可以减少人工操作，提高分选效率。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
25.图3是本实用新型的下料斗的结构示意图；
26.图4是本实用新型的图1中a处放大示意图；
27.图5是本实用新型的底板的结构示意图。
28.附图标记：1、底板；2、第一安装架；3、第二安装架；4、第三安装架；5、第一连接柱；6、弹簧；7、第二连接柱；8、连接板；9、分选斗；10、震动电机；11、下料斗；12、挡板；13、齿条；14、连接块；15、转杆；16、齿轮；17、转盘；18、固定螺栓；19、过滤板；20、第一下料板；21、第二下料板；22、箱盖；23、盖把手；24、下料挡板；25、加强板；26、安装孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.参考图1-5，二层震动分选机，包括底板1，底板1上固定连接有第一安装架2、第二安装架3和第三安装架4，第一安装架2上固定连接有两个第一连接柱5，两个第一连接柱5上均固定连接有弹簧6，两个弹簧6上均固定连接有第二连接柱7，两个第二连接柱7上均固定连接有连接板8，两个连接板8之间固定连接有分选斗9，第二安装架3上设置有震动电机10，震动电机10的输出端与分选斗9传动连接，第三安装架4上固定连接有下料斗11，下料斗11的侧面滑动连接有挡板12，挡板12的侧面固定连接有齿条13，下料斗11的侧面固定连接两个连接块14，两个连接块14上转动连接有转杆15，转杆15上固定连接有齿轮16，齿轮16与齿条13啮合，转杆15上固定连接有转盘17，分选斗9中通过设有的固定螺栓18可拆连接有过滤板19，过滤板19的侧面固定连接有第一下料板20，分选斗9的侧面固定连接有第二下料板21，通过挡板12的侧面设置的齿条13，转杆15上固定连接的齿轮16，依靠转动转杆15可以使得齿轮16进行转动，依靠齿轮16与齿条13啮合，进而可以使得挡板12在下料斗11的侧面进行升降，可以方便控制下料斗11物料的下料量，通过过滤板19通过固定螺栓18固定安装在分选斗9上，依靠固定螺栓18可以对过滤板19进行拆卸，可以方便对过滤板19进行拆卸更换，避免过滤板19长时间使用损坏，影响二层震动分选机的分选效率的可能性，通过第二安装架3上设置的震动电机10，依靠震动电机10可以使得分选斗9进行震动，通过过滤板19使得较大的颗粒震动滑动，依靠第一下料板20下料，较小的经过过滤板19震动至分选斗9中，依靠第二下料板21下料，进而可以减少人工操作，提高分选效率。
32.参考图1，下料斗11上设置有箱盖22，箱盖22上设置有盖把手23，箱盖22的设置，可以方便对下料斗11进行遮盖，盖把手23的设置，可以方便对箱盖22打开和关闭。
33.参考图2，第一下料板20和第二下料板21的两侧均设置有下料挡板24，下料挡板24的设置，可以避免物料从第一下料板20和第二下料板21的侧面滑动脱落。
34.参考图1，下料斗11的上端设置为梯形下料斗，下料斗11上的上端设置为梯形下料斗11，可以方便对下料斗11中添加物料。
35.参考图1，第一安装架2、第二安装架3和第三安装架4之间焊接有加强板25，加强板25的设置，可以使得第一安装架2、第二安装架3和第三安装架4之间固定更加牢固和稳定。
36.参考图5，底板1上开设有若干个安装孔26，通过安装孔26可以将分选机固定安装在地面上，可以使得分选机运转更加稳定和牢固。
37.参考图2，过滤板19与分选斗9的底部之间的距离设置3-7cm，过滤板19与分选斗9的底部之间的距离设置3-7cm，可以使得分选机对物料进行分层筛选。
38.使用原理及优点：使用时，将物料倒入下料斗11中，打开震动电机10，依靠震动电机10可以使得分选斗9进行震动，通过过滤板19使得较大的颗粒震动滑动，依靠第一下料板20下料，较小的经过过滤板19震动至分选斗9中，依靠第二下料板21下料，进而可以减少人工操作，提高分选效率，通过挡板12的侧面设置的齿条13，转杆15上固定连接的齿轮16，依
靠转动转杆15可以使得齿轮16进行转动，依靠齿轮16与齿条13啮合，进而可以使得挡板12在下料斗11的侧面进行升降，可以方便控制下料斗11物料的下料量，通过过滤板19通过固定螺栓18固定安装在分选斗9上，依靠固定螺栓18可以对过滤板19进行拆卸，可以方便对过滤板19进行拆卸更换，避免过滤板19长时间使用损坏，影响二层震动分选机的分选效率的可能性。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。