一种玻璃瓶干烤后废品剔除装置的制作方法

本技术属于生物，涉及无菌制剂玻璃瓶检测技术，特别是涉及一种玻璃瓶干烤后废品剔除装置。

背景技术：

1、无菌制剂使用的玻璃瓶在产品灌装前需先经过洗瓶机清洗，再通过隧道烘箱进行高温(一般≥320℃)干烤灭菌，出隧道烘箱后，玻璃瓶需降至30℃以下后进行产品灌装。

2、现有工艺过程是在玻璃瓶清洗前经过人工或灯检设备挑选，将挑选合格的玻璃瓶进行清洗、干烤灭菌，玻璃瓶干烤灭菌后便不再进行灯检，直接进行产品灌装；产品灌装结束后，再根据工艺步骤进行1-2次的灯检，将外观灯检不合格的产品进行剔除，报废处理，灯检合格的产品进入下步工序进行包装。然而，玻璃瓶在清洗、干烤灭菌过程中，因设备异常等原因容易造成玻璃瓶划痕或裂纹，由于在干烤灭菌后和罐装前没有对玻璃瓶的划痕或裂纹等情况进行及时检查和剔除，从而影响了最终灌装制品的外观，导致产品灌装后因外观不合格而造成产品报废，尤其对于具有高附加值的制剂产品，会造成极大的浪费。

3、因此，有必要提出一种能够在干烤后和罐装前对玻璃瓶不合格品进行剔除的装置，以克服现有工艺过程由于在罐装后对产品进行灯检，容易导致产品报废、制剂浪费的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其能够对干烤后的玻璃瓶不合格品进行剔除，以解决上述现有工艺过程由于在罐装后对产品进行灯检，容易导致产品报废、制剂浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种玻璃瓶干烤后废品剔除装置，包括拨瓶机构、进瓶输送装置、玻璃瓶外观检测机构、废品出瓶输送装置和合格品出瓶输送装置，其中：

4、所述进瓶输送装置、所述废品出瓶输送装置和所述合格品出瓶输送装置分布于所述拨瓶机构的外周，其中，所述进瓶输送装置用于与烘箱衔接，所述废品出瓶输送装置用于与玻璃瓶废品收集装置衔接，所述合格品出瓶输送装置用于与制剂罐装设备衔接；所述玻璃瓶外观检测机构设置于所述进瓶输送装置上，用于对经所述烘箱干烤后的玻璃瓶进行外观检测；

5、所述拨瓶机构包括拨盘、玻璃瓶固定装置和拨盘驱动机构，所述拨盘的外边缘间隔设置有多个所述玻璃瓶固定装置，所述玻璃瓶固定装置能够固定所述进瓶输送装置上的玻璃瓶，所述拨盘驱动机构用于驱动所述拨盘转动，以将所述进瓶输送装置上的玻璃瓶转移至所述废品出瓶输送装置或所述合格品出瓶输送装置上。

6、可选的，所述进瓶输送装置、所述废品出瓶输送装置和/或所述合格品出瓶输送装置为带传送机构。

7、可选的，所述进瓶输送装置、所述废品出瓶输送装置和所述合格品出瓶输送装置在所述拨盘的外周依次布置。

8、可选的，所述拨盘为星轮拨盘，所述星轮拨盘的外周均布有多个豁口，所述豁口的大小与玻璃瓶的直径相适配；任意一所述豁口内均设置有所述玻璃瓶固定装置。

9、可选的，所述玻璃瓶固定装置为气动吸嘴或电磁吸嘴。

10、可选的，所述星轮拨盘为不锈钢星轮拨盘或聚乙烯星轮拨盘。

11、可选的，所述星轮拨盘包括多种规格，且不同规格所述星轮拨盘的所述豁口的大小不同。

12、可选的，所述玻璃瓶外观检测机构包括灯检机和控制器，所述灯检机设置于所述进瓶输送装置的一侧，所述灯检机、所述拨盘驱动机构和所述玻璃瓶固定装置均与所述控制器电连接。

13、可选的，所述拨盘驱动机构包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机通过传送机构与所述拨盘相连。

14、可选的，所述传动机构为齿轮啮合传动机构或蜗轮蜗杆传动机构。

15、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

16、本实用新型提出的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，是一种在玻璃瓶经隧道烘箱干烤灭菌后，且在进入灌装工序前增加的一个玻璃瓶干烤后不合格品踢废装置，该装置首先通过玻璃瓶外观检测机构对干烤灭菌后的玻璃瓶进行外观检测，再利用进瓶输送装置、废品出瓶输送装置和合格品出瓶输送装置三个输送装置与旋转的拨盘进行衔接配合，可根据检测结果利用拨盘将玻璃瓶转送至废品出瓶输送装置或合格品出瓶输送装置，实现在产品灌装前将外观不合格的玻璃瓶及时剔除，降低了由于罐装后进行外观检测而导致的产品报废率，也避免了灌装产品的浪费，实用性强。

技术特征：

1.一种玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，包括拨瓶机构、进瓶输送装置、玻璃瓶外观检测机构、废品出瓶输送装置和合格品出瓶输送装置，其中：

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述进瓶输送装置、所述废品出瓶输送装置和/或所述合格品出瓶输送装置为带传送机构。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述进瓶输送装置、所述废品出瓶输送装置和所述合格品出瓶输送装置在所述拨盘的外周依次布置。

4.根据权利要求1所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述拨盘为星轮拨盘，所述星轮拨盘的外周均布有多个豁口，所述豁口的大小与玻璃瓶的直径相适配；任意一所述豁口内均设置有所述玻璃瓶固定装置。

5.根据权利要求4所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述玻璃瓶固定装置为气动吸嘴或电磁吸嘴。

6.根据权利要求4所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述星轮拨盘为不锈钢星轮拨盘或聚乙烯星轮拨盘。

7.根据权利要求4所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述星轮拨盘包括多种规格，且不同规格所述星轮拨盘的所述豁口的大小不同。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述玻璃瓶外观检测机构包括灯检机和控制器，所述灯检机设置于所述进瓶输送装置的一侧，所述灯检机、所述拨盘驱动机构和所述玻璃瓶固定装置均与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1～7任意一项所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述拨盘驱动机构包括驱动电机和传动机构，所述驱动电机通过传送机构与所述拨盘相连。

10.根据权利要求9所述的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，其特征在于，所述传动机构为齿轮啮合传动机构或蜗轮蜗杆传动机构。

技术总结
本技术公开的玻璃瓶干烤后废品剔除装置，是一种在玻璃瓶经隧道烘箱干烤灭菌后，且在进入灌装工序前增加的一个玻璃瓶干烤后不合格品踢废装置，其包括拨瓶机构、进瓶输送装置、玻璃瓶外观检测机构、废品出瓶输送装置和合格品出瓶输送装置；该装置首先通过玻璃瓶外观检测机构对干烤灭菌后的玻璃瓶进行外观检测，再利用进瓶输送装置、废品出瓶输送装置和合格品出瓶输送装置三个输送装置与旋转的拨盘进行衔接配合，可根据检测结果利用拨盘将玻璃瓶转送至废品出瓶输送装置或合格品出瓶输送装置，实现在产品灌装前将外观不合格的玻璃瓶及时剔除，降低了由于罐装后进行外观检测而导致的产品报废率，也避免了灌装产品的浪费，实用性强。

技术研发人员：金三中,徐东平,陈学兰,石小红,刘兴,刘世田,武正琼
受保护的技术使用者：国药集团贵州血液制品有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12