一种混凝土尾料分解回收装置的制作方法

本技术涉及混凝土回收，尤其涉及一种混凝土尾料分解回收装置。

背景技术：

1、混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、在公告号为cn213727834u的中国实用新型专利中公开了一种砼清洗分离装置，针对上述中的相关技术，本实用新型存在以下缺陷：该专利在进行使用的过程中混凝土通过进料箱进入到分离筒内，在传送叶的带动下沿分离筒的长度方向移动，混凝土里的沙子和水泥浆通过沙孔落到过滤板上，实现水泥浆和沙子与分离筒的脱离，分离筒在对沙子和水泥浆进行过滤时，混凝土中的沙子很容易堵塞沙孔，但是该专利无法定期对沙孔进行疏通，当在长期使用的过程中，会影响分离筒进行过滤的效果。

技术实现思路

1、为解决现有技术中无法定期对沙孔进行疏通，当在长期使用的过程中，会影响分离筒进行过滤的技术问题，本实用新型提供一种混凝土尾料分解回收装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种混凝土尾料分解回收装置，包括底板，安装在底板顶部的排料箱，安装在排料箱顶部的两个连接板，以及安装在两个连接板顶部的工作箱，所述工作箱的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括转动连接在工作箱内部的分离筒，开设在分离筒内部的多个沙孔，以及安装在工作箱上并对多个沙孔进行疏通的疏通机构，所述工作箱的外部安装有驱动分离筒旋转的旋转机构；

3、所述疏通机构包括多组疏通组件，且疏通组件包括位于工作箱外部的安装板，安装在安装板一侧并与多个沙孔配合使用的多个疏通杆，以及套设在疏通杆外部的弹簧，所述疏通杆的疏通头延伸至工作箱的内部，所述弹簧的两端分别与工作箱的外部和安装板的一侧固定连接，两个所述连接板上均安装有驱动机构，以使多个安装板向靠近或远离工作箱的一侧进行移动。

4、作为上述方案的进一步改进，所述工作箱的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部通过进料管与分离筒连通，所述进料管与分离筒的连接处转动连接。

5、通过上述技术方案，可以向分离筒的内部进行投料。

6、作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括安装在连接板一侧的收线辊，安装在连接板另一侧并驱动收线辊转动的驱动电机，以及安装在工作箱外部的限位板，所述限位板的一侧安装有连接绳，多个所述安装板的一侧均安装有固定板，且固定板的内部开设有移动孔，所述连接绳的一端依次穿过多个移动孔并固定连接在收线辊的外部。

7、通过上述技术方案，可以使多个安装板同时向靠近或远离工作箱的一侧进行移动。

8、作为上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括安装在工作箱一侧连接板，转动连接在连接板一侧的旋转杆，以及安装在旋转杆一端的第一齿轮，所述分离筒的外部安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

9、通过上述技术方案，可以使分离筒进行旋转，从而可以更好将沙子和水泥浆与石子分离

10、作为上述方案的进一步改进，所述分离筒的一侧内壁转动连接有螺旋输送辊，且螺旋输送辊内部开设有水腔，且螺旋输送辊的外部开设有多个与水腔连通的出水口，所述连接板的一侧转动连接有空心旋转柱，且空心旋转柱的一端与螺旋输送辊的一端固定连接，所述空心旋转柱的内部与水腔连通，所述旋转柱与旋转杆通过皮带传送机构传动连接，所述连接板的一侧安装有驱动旋转杆旋转的旋转电机。

11、通过上述技术方案，可以将外部的水抽入到水腔中，进入到水腔中的水会通过多个出水口进入到分离筒中，通过向分离筒的内部加水，可以使混凝土不易凝结。

12、作为上述方案的进一步改进，所述底板的顶部放置有接料箱，所述分离筒的一侧开设有排料口，且接料箱位于排料口的下方。

13、通过上述技术方案，过滤之后的石子会通过排料口排出。

14、作为上述方案的进一步改进，所述第二齿轮的一侧安装有第一对应板，所述工作箱的外部安装有与第一对应板配合使用的第二对应板，其中，当第一对应板与第二对应板对应时，多个疏通杆会与多个沙孔相对应。

15、通过上述技术方案，通过观察第一对应板和第二对应板的位置，可以判断多个疏通杆与多个沙孔是否对应，从而使多个疏通杆可以更好地对沙孔进行疏通工作。

16、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

17、本实用新型在进行使用的过程中可以定期对沙孔进行疏通，避免沙孔在对沙子和水泥浆进行过滤时，沙子堵塞沙孔，从而影响分离筒的正常过滤，从而提高了分离筒进行过滤的效果。

技术特征：

1.一种混凝土尾料分解回收装置，包括底板（1），安装在底板（1）顶部的排料箱（2），安装在排料箱（2）顶部的两个连接板（13），以及安装在两个连接板（13）顶部的工作箱（4），其特征在于：所述工作箱（4）的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括转动连接在工作箱（4）内部的分离筒（5），开设在分离筒（5）内部的多个沙孔（16），以及安装在工作箱（4）上并对多个沙孔（16）进行疏通的疏通机构，所述工作箱（4）的外部安装有驱动分离筒（5）旋转的旋转机构；

2.如权利要求1所述的一种混凝土尾料分解回收装置，其特征在于，所述工作箱（4）的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部通过进料管与分离筒（5）连通，所述进料管与分离筒（5）的连接处转动连接。

3.如权利要求1所述的一种混凝土尾料分解回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在连接板（13）一侧的收线辊（12），安装在连接板（13）另一侧并驱动收线辊（12）转动的驱动电机，以及安装在工作箱（4）外部的限位板（11），所述限位板（11）的一侧安装有连接绳（8），多个所述安装板（6）的一侧均安装有固定板（7），且固定板（7）的内部开设有移动孔，所述连接绳（8）的一端依次穿过多个移动孔并固定连接在收线辊（12）的外部。

4.如权利要求1所述的一种混凝土尾料分解回收装置，其特征在于，所述旋转机构包括安装在工作箱（4）一侧连接板（13），转动连接在连接板（13）一侧的旋转杆（17），以及安装在旋转杆（17）一端的第一齿轮（18），所述分离筒（5）的外部安装有与第一齿轮（18）啮合的第二齿轮（19）。

5.如权利要求4所述的一种混凝土尾料分解回收装置，其特征在于，所述分离筒（5）的一侧内壁转动连接有螺旋输送辊（15），且螺旋输送辊（15）内部开设有水腔，且螺旋输送辊（15）的外部开设有多个与水腔连通的出水口，所述连接板（13）的一侧转动连接有空心旋转柱（14），且空心旋转柱（14）的一端与螺旋输送辊（15）的一端固定连接，所述空心旋转柱（14）的内部与水腔连通，所述旋转柱（14）与旋转杆（17）通过皮带传送机构传动连接，所述连接板（13）的一侧安装有驱动旋转杆（17）旋转的旋转电机。

6.如权利要求1所述的一种混凝土尾料分解回收装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部放置有接料箱（3），所述分离筒（5）的一侧开设有排料口，且接料箱（3）位于排料口的下方。

7.如权利要求5所述的一种混凝土尾料分解回收装置，其特征在于，所述第二齿轮（19）的一侧安装有第一对应板（20），所述工作箱（4）的外部安装有与第一对应板（20）配合使用的第二对应板（21），其中，当第一对应板（20）与第二对应板（21）对应时，多个疏通杆（9）会与多个沙孔（16）相对应。

技术总结
本技术涉及混凝土回收技术领域，公开了一种混凝土尾料分解回收装置，包括底板，安装在底板顶部的排料箱，安装在排料箱顶部的两个连接板，以及安装在两个连接板顶部的工作箱，工作箱的内部安装有过滤机构，过滤机构包括转动连接在工作箱内部的分离筒，开设在分离筒内部的多个沙孔，以及安装在工作箱上并对多个沙孔进行疏通的疏通机构，工作箱的外部安装有驱动分离筒旋转的旋转机构，本技术在进行使用的过程中可以定期对沙孔进行疏通，避免沙孔在对沙子和水泥浆进行过滤时，沙子堵塞沙孔，从而影响分离筒的正常过滤，从而提高了分离筒进行过滤的效果。

技术研发人员：孙有光,杨正银,许俊锋,管俊明
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/15