微生物肥料烘干及筛分一体化设备的制作方法

本技术涉及微生物肥料生产，具体为微生物肥料烘干及筛分一体化设备。

背景技术：

1、微生物有机肥的发酵原理是好氧发酵是在有氧条件下，好氧微生物通过自身的分解代谢和合成代谢过程，将一部分有机物分解氧化成简单的无机物，从中获得微生物新陈代谢所需要的能量，同时将一部分的有机物转化合成新的细胞物质，使微生物生长繁殖，产生更多的生物体的过程。颗粒类微生物肥料工艺流程是：发酵原料、预处理、混合、发酵、再调制、制粒、烘干、筛选和包装等多道工序；

2、目前，烘干与筛选属于单独的工作方式，难以实现烘干与筛选一体化，中间环节较多，微生物肥料的生产效率难以得到进一步提升，而且筛选装置上的筛网不能来回振动，筛选的微生物肥料颗粒质量较差，难以满足微生物肥料生产的需求。

3、在现有技术中，公开号cn213855578u中公开了一种微生物肥料烘干及筛分一体化设备，包括：筛选机构；驱动机构，所述驱动机构可拆卸设置于筛选机构的左侧壁顶端；烘干机构、热风机，所述烘干机构和热风机分别可拆卸设置于筛选机构的顶部左右两侧；其能实现烘干与筛选一体化，节省中间环节，微生物肥料的生产效率得到进一步提升，而且过滤网能来回振动，筛选的微生物肥料颗粒成粒质量高，大大的满足了微生物肥料生产的需求。

4、而在上述的设计中，在将肥料倒入料斗中后，仍需要先通过热风烘干的过程后，再进行微生物肥料颗粒的筛选，烘干与筛分的流程仍是分开进行的，对微生物废料生产的效率提升有限，因此设计微生物肥料烘干及筛分一体化设备来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供微生物肥料烘干及筛分一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、微生物肥料烘干及筛分一体化设备，包括底板，底板的顶部转动设置有顶部与一侧均为开口的筛分箱，底板上设置有用于使筛分箱进行上下往复转动的晃动组件，筛分箱的底部开设有缺口，且缺口内固定连接有筛网，筛分箱的顶部固定连接有内部为空心的顶板，顶板的底部开设有多个出风孔，且底板上设置有用于往顶板内部输送热风的热风机，顶板的顶部一侧插接有进料斗，进料斗内设置有用于对其内部微生物肥料进行加热的加热件。

4、优选的，加热件包括电热丝，电热丝的数量为多个并均匀分布安装于进料斗内，通过电热丝即可对进料斗内的微生物肥料颗粒进行加热。

5、优选的，热风机的出风口连通有进风软管，且进风软管远离热风机的一侧连通在顶板的一侧，使得热风机能够将热风通过进风软管输送至顶板的内部，并从出风孔往筛分箱上输送热风。

6、优选的，晃动组件包括固定安装在底板顶部一侧的电机，电机的输出轴末端固定连接有圆形板，圆形板的一侧非圆心处转动连接有推动杆，底板的上方一侧沿竖直方向卡合滑动设置有活动杆，且推动杆的底部与活动杆的顶部转动连接，活动杆的底部铰接有呈倾斜的连接杆，连接杆远离活动杆的一侧铰接在筛分箱的一侧，当电机的输出轴转动时会带动圆形板旋转，使得筛分箱能不断的晃动并对微生物肥料颗粒进行筛分。

7、优选的，底板的顶部一侧固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架，且活动杆的顶部滑动插接在固定架的顶部，使得活动杆能够形成在固定架上的上下卡合滑动连接。

8、优选的，底板的顶部放置有顶部为开口且位于筛分箱正下方的收集盒，以方便对筛分出的微生物肥料颗粒进行收集。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型在将需要微生物肥料颗粒倒入至进料斗内后，加热件会先对微生物肥料颗粒进行加热，实现初步的烘干，接着微生物肥料颗粒会掉入至筛分箱上，在晃动组件的作用下能够使筛分箱进行上下晃动，使得微生物肥料颗粒会在筛分箱上向其一侧的开口处移动，而此时热风机会对顶板内部输送热风并通过出风孔吹向微生物肥料颗粒，以进行再一次的烘干，同时微生物肥料颗粒会经筛网达到筛分的效果，这样使得微生物肥料颗粒的烘干与筛分流程能够同步的进行，有效的提高了微生物肥料颗粒生产的效率。

技术特征：

1.微生物肥料烘干及筛分一体化设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的顶部转动设置有顶部与一侧均为开口的筛分箱(2)，底板(1)上设置有用于使筛分箱(2)进行上下往复转动的晃动组件，筛分箱(2)的底部开设有缺口，且缺口内固定连接有筛网(8)，筛分箱(2)的顶部固定连接有内部为空心的顶板(3)，顶板(3)的底部开设有多个出风孔(4)，且底板(1)上设置有用于往顶板(3)内部输送热风的热风机(5)，顶板(3)的顶部一侧插接有进料斗(6)，进料斗(6)内设置有用于对其内部微生物肥料进行加热的加热件。

2.根据权利要求1所述的微生物肥料烘干及筛分一体化设备，其特征在于：加热件包括电热丝(7)，电热丝(7)的数量为多个并均匀分布安装于进料斗(6)内。

3.根据权利要求1所述的微生物肥料烘干及筛分一体化设备，其特征在于：热风机(5)的出风口连通有进风软管(9)，且进风软管(9)远离热风机(5)的一侧连通在顶板(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的微生物肥料烘干及筛分一体化设备，其特征在于：晃动组件包括固定安装在底板(1)顶部一侧的电机(11)，电机(11)的输出轴末端固定连接有圆形板(12)，圆形板(12)的一侧非圆心处转动连接有推动杆(14)，底板(1)的上方一侧沿竖直方向卡合滑动设置有活动杆(13)，且推动杆(14)的底部与活动杆(13)的顶部转动连接，活动杆(13)的底部铰接有呈倾斜的连接杆(15)，连接杆(15)远离活动杆(13)的一侧铰接在筛分箱(2)的一侧。

5.根据权利要求4所述的微生物肥料烘干及筛分一体化设备，其特征在于：底板(1)的顶部一侧固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架(16)，且活动杆(13)的顶部滑动插接在固定架(16)的顶部。

6.根据权利要求1所述的微生物肥料烘干及筛分一体化设备，其特征在于：底板(1)的顶部放置有顶部为开口且位于筛分箱(2)正下方的收集盒(17)。

技术总结
本技术涉及微生物肥料生产技术领域，提供了微生物肥料烘干及筛分一体化设备，包括底板，底板的顶部转动设置有顶部与一侧均为开口的筛分箱，底板上设置有用于使筛分箱进行上下往复转动的晃动组件，筛分箱的底部开设有缺口，且缺口内固定连接有筛网，筛分箱的顶部固定连接有内部为空心的顶板。本技术在晃动组件的作用下能够使筛分箱进行上下晃动，使得微生物肥料颗粒会在筛分箱上向其一侧的开口处移动，而此时热风机会对顶板内部输送热风并通过出风孔吹向微生物肥料颗粒，以进行再一次的烘干，同时微生物肥料颗粒会经筛网达到筛分的效果，使得微生物肥料颗粒的烘干与筛分流程能够同步的进行，有效的提高了微生物肥料颗粒生产的效率。

技术研发人员：刘长生
受保护的技术使用者：ETS（天津）生物科技发展有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11