金属扁管的收发料装置的制作方法

本发明涉及收发料设备，具体为金属扁管的收发料装置。

背景技术：

1、金属扁管是一种中空长条钢材，又称矩形管、扁方管或方扁管，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，其拥有有密封性好无渗水漏浆，环刚度高，磨擦系数小，耐老化，抗电腐蚀，柔韧性好，不易被捣棒凿破和新型的连接方式使施工连接更方便的优点，在金属扁管的生产运输中，常利用收发料装置对金属扁管进行收发。

2、如中国专利公开：一种双工位自动收发料装置，申请号：cn201922326775.9，包括从动轮、收料输送带、第一收料斗、交流电机、伺服电机、发料输送带、伸缩气缸、挡板以及第二收料斗，收料箱上端面后侧焊接有第一收料斗，收料箱上端面前侧焊接有第二收料斗，收料箱内部左侧装配有交流电机，收料输送带内壁右侧贴合有从动轮，集料罐下端面右侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸左端面连接有挡板，发料箱内部右侧装配有伺服电机，伺服电机上侧安装有发料输送带，该设计解决了原有收发料设备不具备双工位收料能力，工作效率低的问题，本实用新型结构合理，具备双工位收料能力，收发料效率高，便于使用。

3、但上述技术方案中，现今市场上的金属扁管大多被广泛应用于制造机械零件和工程中，在机械零件和工程中又因为用途的不一，导致金属扁管的长度也各不相同，而现阶段的大多数金属扁管的收发料装置往往只能单纯的进行收发料，无法依据金属扁管的长度对金属扁管进行自动的分类，需要在进行收发料前对金属扁管进行分类，不仅会导致收发料缓慢而且还会导致收发料成本增加。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了金属扁管的收发料装置，解决了现今市场上的金属扁管大多被广泛应用于制造机械零件和工程中，在机械零件和工程中又因为用途的不一，导致金属扁管的长度也各不相同，而现阶段的大多数金属扁管的收发料装置往往只能单纯的进行收发料，无法依据金属扁管的长度对金属扁管进行自动的分类，需要在进行收发料前对金属扁管进行分类，不仅会导致收发料缓慢而且还会导致收发料成本增加的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：金属扁管的收发料装置，包括底座，所述底座一端设置有若干支撑柱和若干收集框，所述支撑柱远离底座的一端设置有分收机构，所述收集框内部设置有收集槽，所述收集槽靠近底座的一端设置有梯形滑槽，所述梯形滑槽靠近底座的一端设置有转动皮带，所述收集框靠近转动皮带的两端分别设置有伸缩挡板和第一通槽，所述转动皮带表面设置有推板。

3、作为优选，所述收集框为l形，所述收集槽与梯形滑槽相互连通，所述伸缩挡板位于远离分收机构的一端，所述第一通槽位于靠近分收机构的一端。

4、作为优选，所述分收机构包括机构底座，所述机构底座靠近收集框的一端设置有滑槽，所述滑槽靠近收集框的一端设置有第二通槽，所述滑槽靠近底座的一端内壁设置有若干滑轨，所述滑轨远离底座的一端设置有第一传送带，所述第一传送带远离第二通槽的一端分别设置有第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板远离第一传送带的一端分别设置有液压杆，所述第二推板远离第一推板的一端设置有转动固定块，所述转动固定块靠近第二推板的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有传动机关。

5、作为优选，所述第二推板靠近转动固定块的一端设置有导向滑槽，所述第一传送带远离收集框的一端设置有第二传送带，所述转动固定块靠近第二传送带的一端设置有转动圆柱，所述转动圆柱表面设置有压板，所述转动圆柱远离转动固定块的一端设置有转动固定板，所述第二传送带远离第一传送带的一端内壁设置有长度检测仪，所述所述第二传送带靠近第一传送带的一端内壁设置有感应器。

6、作为优选，所述第一传送带、第一推板和第二推板在滑轨上移动。

7、作为优选，所述导向滑槽为半y形，所述转动圆柱和压板位于机构底座的第二传送带正上方。

8、作为优选，所述传动机关在凹槽内设置有第一齿轮，所述第一齿轮靠近转动圆柱的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮靠近机构底座的一端设置有第一推动圆柱，所述第一推动圆柱远离第一齿轮的一端设置有第一转动圆环，所述第一转动圆环靠近第二推板的一端设置有推柱。

9、作为优选，所述推柱远离第一转动圆环的一端设置有第二转动圆环，所述第二转动圆环远离机构底座的一端设置有第二推动圆柱，所述第二推动圆柱远离第二转动圆环的一端设置有转动板，所述转动板靠近第二推板的一端设置有若干转动柱，所述第二推板远离转动柱的一端设置有转动支撑柱，所述转动支撑柱外壁设置有扭转弹簧。

10、作为优选，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一推动圆柱位于第一齿轮靠近转动圆柱的一侧，所述第一转动圆环与第一推动圆柱转动连接，所述第一转动圆环和第二转动圆环外壁分别与推柱的两端固定连接，所述第二转动圆环与第二推动圆柱转动连接，所述转动支撑柱一端与转动板固定连接，所述所述转动支撑柱远离转动板的一端与转动固定块转动连接。

11、作为优选，所述转动圆柱贯穿转动固定块与第二齿轮固定，所述第一推动圆柱与第一齿轮固定连接，所述转动柱在导向滑槽中移动。

12、本发明提供了金属扁管的收发料装置。具备以下有益效果：

13、本方案根据上述背景技术中提出的现今市场上的金属扁管大多被广泛应用于制造机械零件和工程中，在机械零件和工程中又因为用途的不一，导致金属扁管的长度也各不相同，而现阶段的大多数金属扁管的收发料装置往往只能单纯的进行收发料，无法依据金属扁管的长度对金属扁管进行自动的分类，需要在进行收发料前对金属扁管进行分类，不仅会导致收发料缓慢而且还会导致收发料成本增加的问题，本发明首先将分类标准输入分收机构中，然后将金属扁管放置在分收机构远离收集框处，通过分收机构对金属扁管的长度进行检测，检测完成后，将检测完成的金属扁管移动至相对应的收集框处，并对后续分收机构中的金属扁管进行位置固定，此时分收机构然后分收机构将检测完成的金属扁管移动至收集槽中，随后重复上述操作，将不同的金属扁管不停的分类放置在不同的收集框中，当需要将某个收集框中的金属扁管移动至指定位置时，打开伸缩挡板，然后启动转动皮带，转动皮带带动推板移动，利用转动皮带和推板将转动皮带表面的金属扁管从打开的伸缩挡板处移动至指定位置，每当转动皮带和推板移动完成一个金属扁管时，收集槽中的金属扁管会在重力的作用下自动落向转动皮带，而梯形滑槽则借助其特殊的梯形形状，使得一次只会有一个金属扁管落在转动皮带表面，防止因落下数量过多而出现堵塞，可以在收发料的过程中自动对不同长度的金属扁管进行分类收发。

14、其中，第二推板通过导向滑槽带动转动柱移动，转动柱使转动板以转动支撑柱为圆心进行转动，第二推动圆柱跟随转动板移动，第二转动圆环跟随第二推动圆柱移动，第二转动圆环推动推柱向远离第二推板的一端移动，推柱推动第一转动圆环移动，第一转动圆环通过第一推动圆柱使第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动转动圆柱转动，对后续的金属扁管进行位置固定，第二推板在推动第一传送带移动的同时，还可以利用传动机关控制转动圆柱，对后续的金属扁管进行位置固定，从而节约装置成本。