一种用于生产过程中细微粉渣收集系统的制作方法

本申请涉及冶炼行业，特别涉及一种用于生产过程中细微粉渣收集系统。

背景技术：

1、冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在冶炼过程中，会产生大量的钢渣，钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型可分为转炉渣、平炉渣、电炉渣，在现有技术中，通过抱罐车对钢渣进行运送，通过翻罐机构将钢渣倒入中间渣斗，通过一段冷渣机与二段冷渣机对钢渣进行处理，通过斗提机将处理后的钢渣输送至粉仓内，粉仓内配备振动筛，最后钢渣由渣受料斗转移至皮带通廊上，以实现对钢渣的处理，但在通过翻罐机构将钢渣倒入中间渣斗时，会产生大量的细微粉渣，不仅对车间的工作环境造成污染，同时也会对工作人员的健康造成危害，因此提出一种用于生产过程中细微粉渣收集系统。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，旨在解决在通过翻罐机构将钢渣倒入中间渣斗时，会产生大量的细微粉渣，不仅对车间的工作环境造成污染，同时也会对工作人员的健康造成危害的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、本申请提供一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，包括：

4、机架与处理箱，所述机架上设置有固定筒、封堵件以及驱动电机，所述固定筒上连通有输入管、连接管以及排出管，所述输入管的自由端连通有位于中间渣斗上方的收集罩，所述连接管的自由端与处理箱连通，所述固定筒内转动设置有转杆，所述转杆上设置有用于将粉渣中的磁性物质进行吸附的磁吸件，所述固定筒内设置有用于将磁吸件上吸附的磁性物质进行刮除的刮除件，所述封堵件用于将排出管的自由端间断性封堵或解除封堵，所述转杆与封堵件之间通过传动件传动连接，所述驱动电机与转杆之间通过皮带轮组件传动连接，所述处理箱内设置有过滤网，所述处理箱上设置有抽风机、清理件以及收集盒，所述清理件用于对过滤网进行清理，所述收集盒与过滤网对应且用于收集清理后的粉渣。

5、所述磁吸件、刮除件、排出管以及封堵件的数量均为两个且均间隔分布，两个所述封堵件之间通过连接杆传动连接。

6、所述磁吸件包括套设在转杆上的六等分架，所述六等分架上设置有三个间隔分布的磁片，两个所述六等分架上的磁片交错分布。

7、所述刮除件包括设置在固定筒内的刮除杆，所述刮除杆杆上设置有与六等分架以及磁片均抵触搭接的橡胶刮板。

8、所述封堵件包括均设置在机架上且对称分布的两个导杆，所述导杆上滑动套设有套环，两个所述套环的相对侧设置有封堵板，所述封堵板与排出管的自由端抵触搭接，所述封堵板上构造有与排出管连通的通槽，所述套环与机架之间设置有套设在导杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与套环以及机架固定连接，所述连接杆的两端分别与两个封堵板连接。

9、所述传动件包括均转动设置在机架上的传动杆与传动轴，所述传动轴上套设有收卷轮，所述收卷轮上绕设有拉绳，所述拉绳的自由端与其中一个封堵板连接，所述传动轴与传动杆之间通过锥齿轮组件传动连接，所述传动杆上套设有传动齿轮，所述转杆上套设有传动架，所述传动架上设置有与传动齿轮啮合的弧形齿条。

10、所述清理件包括滑动设置在处理箱上的滑杆，所述滑杆的两端分别设置有固定杆与固定架，所述固定架上设置有与过滤网抵触搭接的毛刷辊，所述固定杆上构造有腰孔，所述处理箱上转动设置有轴杆，所述轴杆上套设有转盘，所述转盘上偏心设置有位于腰孔内且与滑动配合的凸块，所述处理箱上设置有输出轴与轴杆连接的清理电机。

11、所述毛刷辊转动设置在固定架上，所述毛刷辊与处理箱内设置有传动部，当所述固定架运动时，通过传动部驱使毛刷辊转动。

12、所述传动部包括设置在处理箱内的传动齿条，所述毛刷辊上套设有与传动齿条啮合的固定齿轮。

13、所述收集罩构造呈倒漏斗状。

14、本申请提供了一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，具有以下有益效果：本申请在使用时，通过机架、处理箱、固定筒、封堵件、驱动电机、输入管、连接管、排出管、收集罩、转杆、磁吸件、刮除件、传动件、皮带轮组件、过滤网、抽风机、清理件以及收集盒的配合，实现在钢渣倒入中间渣斗时，对产生的细微粉渣进行处理，不仅使车间的工作环境更加整洁干净，同时也保护了工作人员的健康，因此更具有实用性。

技术特征：

1.一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述磁吸件(11)、刮除件(12)、排出管(8)以及封堵件(4)的数量均为两个且均间隔分布，两个所述封堵件(4)之间通过连接杆(19)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述磁吸件(11)包括套设在转杆(10)上的六等分架(1101)，所述六等分架(1101)上设置有三个间隔分布的磁片(1102)，两个所述六等分架(1101)上的磁片(1102)交错分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述刮除件(12)包括设置在固定筒(3)内的刮除杆(1201)，所述刮除杆(1201)杆上设置有与六等分架(1101)以及磁片(1102)均抵触搭接的橡胶刮板(1202)。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述封堵件(4)包括均设置在机架(1)上且对称分布的两个导杆(401)，所述导杆(401)上滑动套设有套环(402)，两个所述套环(402)的相对侧设置有封堵板(403)，所述封堵板(403)与排出管(8)的自由端抵触搭接，所述封堵板(403)上构造有与排出管(8)连通的通槽(404)，所述套环(402)与机架(1)之间设置有套设在导杆(401)上的复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)的两端分别与套环(402)以及机架(1)固定连接，所述连接杆(19)的两端分别与两个封堵板(403)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述传动件(13)包括均转动设置在机架(1)上的传动杆(1301)与传动轴(1302)，所述传动轴(1302)上套设有收卷轮(1303)，所述收卷轮(1303)上绕设有拉绳(1304)，所述拉绳(1304)的自由端与其中一个封堵板(403)连接，所述传动轴(1302)与传动杆(1301)之间通过锥齿轮组件(1305)传动连接，所述传动杆(1301)上套设有传动齿轮(1306)，所述转杆(10)上套设有传动架(1307)，所述传动架(1307)上设置有与传动齿轮(1306)啮合的弧形齿条(1308)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述清理件(17)包括滑动设置在处理箱(2)上的滑杆(1701)，所述滑杆(1701)的两端分别设置有固定杆(1702)与固定架(1703)，所述固定架(1703)上设置有与过滤网(15)抵触搭接的毛刷辊(1704)，所述固定杆(1702)上构造有腰孔(1705)，所述处理箱(2)上转动设置有轴杆(1706)，所述轴杆(1706)上套设有转盘(1707)，所述转盘(1707)上偏心设置有位于腰孔(1705)内且与滑动配合的凸块(1708)，所述处理箱(2)上设置有输出轴与轴杆(1706)连接的清理电机(1709)。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述毛刷辊(1704)转动设置在固定架(1703)上，所述毛刷辊(1704)与处理箱(2)内设置有传动部(20)，当所述固定架(1703)运动时，通过传动部(20)驱使毛刷辊(1704)转动。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述传动部(20)包括设置在处理箱(2)内的传动齿条(2001)，所述毛刷辊(1704)上套设有与传动齿条(2001)啮合的固定齿轮(2002)。

10.根据权利要求1所述的一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，其特征在于，所述收集罩(9)构造呈倒漏斗状。

技术总结
本申请提供了一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，运用于冶炼行业技术领域，包括：机架与处理箱，所述机架上设置有固定筒、封堵件以及驱动电机，所述固定筒上连通有输入管、连接管以及排出管，所述输入管的自由端连通有位于中间渣斗上方的收集罩，所述连接管的自由端与处理箱连通，所述固定筒内转动设置有转杆，所述转杆上设置有用于将粉渣中的磁性物质进行吸附的磁吸件，所述固定筒内设置有用于将磁吸件上吸附的磁性物质进行刮除的刮除件，所述封堵件用于将排出管的自由端间断性封堵或解除封堵，所述转杆与封堵件之间通过传动件传动连接，所述驱动电机与转杆之间通过皮带轮组件传动连接，所述处理箱内设置有过滤网。

技术研发人员：张卫东,唐海铭,徐敬,晏申豪
受保护的技术使用者：广州华瑞环境研究有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13