一种艾绒筛选提纯装置

本发明属于艾绒加工，具体是指一种艾绒筛选提纯装置。

背景技术：

1、艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，然后筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。它的功效主要有：通经活络、温经止血、散寒止痛、生肌安胎、回阳救逆、养生保健的作用，外用灸法则能灸治百病。

2、现有的艾绒多是通过筛选机进行筛选提纯，这种筛选提纯方式是通过一层滤网对艾绒进行筛选提纯，而杂质、粉尘容易堵塞滤网，从而影响筛选提纯的效率，使用效果较差，此外，筛选时，艾绒中的粉尘颗粒极易到处飘散，容易对工作人员的呼吸系统产生损害，现有技术虽然有通过设置密闭的筛选空间避免粉尘的扩散，但是不便于艾绒的连续性进料，且现有技术难以将艾绒中掺杂的叶梗筛分出去，还需人工观察分离，效率低下，十分不便。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种在连续进料的条件下始终保持密闭的艾绒筛选提纯装置，有效克服了现有技术难以实现叶梗和艾绒全分离的缺陷。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种艾绒筛选提纯装置，包括密闭式连续进料机构、筛选机壳、偏心多向振动式初筛机构和揉搓式气流分选机构，所述密闭式连续进料机构连通设于筛选机壳上壁，所述偏心多向振动式初筛机构和揉搓式气流分选机构依次设于筛选机壳内，所述偏心多向振动式初筛机构设于密闭式连续进料机构的下方。

3、其中，所述密闭式连续进料机构包括进料斗和间隔式进料件，所述进料斗包括从上到下依次连通的上斗形腔体、圆柱形腔体和下斗形腔体，上斗形腔体为上壁开口设置，所述下斗形腔体与筛选机壳上壁连通，所述间隔式进料件转动设于圆柱形腔体内，间隔式进料件与圆柱形腔体内壁贴合，间隔式进料件呈圆柱形设置，间隔式进料件沿圆周方向均布设有呈间隔排列的下料凹槽和密闭凸起，下料凹槽和密闭凸起呈扇形设置，通过间隔排列的下料凹槽和密闭凸起便于下料，当下料凹槽与上斗形腔体对齐时，两侧密闭凸起将圆柱形腔体和上斗形腔体分隔开，从而保证下斗形腔体和筛选机壳始终为密闭空间，避免粉尘杂质从进料斗排放至空气中，保护工作人员的呼吸系统。

4、作为本方案的进一步改进，所述进料斗侧壁设有进料电机，进料电机的输出轴与间隔式进料件的中心轴部相连，进料电机带动间隔式进料件转动从而进行下料。

5、进一步地，所述偏心多向振动式初筛机构包括支撑座、振动座、驱动机座、偏心块和初筛分组件，所述支撑座固接设于筛选机壳内底壁，所述支撑座上对称设有支撑侧板，所述振动座两侧分别布设水平振动轴，所述支撑侧板上设有水平滑孔，水平振动轴滑动设于水平滑孔内，振动座通过水平振动轴和水平滑孔滑动设于支撑侧板之间，振动座与支撑侧板之间设有水平弹簧，所述振动座上设有振动腔，所述振动腔内对称设有竖直滑轴，所述驱动机座滑动设于竖直滑轴上，所述驱动机座与振动腔的上壁和下壁之间分别设有竖直弹簧，所述驱动机座内设有驱动电机，所述偏心块转动设于驱动机座的两侧，所述偏心块呈扇形设置，驱动电机的输出轴与偏心块的轴部相连，所述驱动机座上壁设有支撑柱，支撑柱贯穿振动腔上壁，所述初筛分组件设于支撑柱上端，驱动电机带动偏心块转动，通过偏心块转动产生惯性激振力，该力是空间回转力，从而带动初筛分组件进行多向振动，初筛分组件边上下振动且边前进振动，从而在带动初筛分组件上下振动筛分杂质的同时，也会前后晃动带动艾绒向揉搓式气流分选机构方向前进。

6、进一步地，所述初筛分组件包括筛分座和筛网，所述筛分座上设有上端开口设置的杂质承载腔，所述筛网设于杂质承载腔上端开口处，所述杂质承载腔底壁为倾斜设置，杂质承载腔一侧设有排尘口，排尘口设于杂质承载腔底壁到筛选机壳内底壁高度小的一侧，所述筛选机壳内设有上壁开口的杂质盛放腔，所述杂质盛放腔和排尘口之间连通设有柔性排尘管，所述筛分座上壁两侧及靠近进料斗的一端设有挡板，驱动电机带动偏心块转动从而带动筛分座多方向振动，筛分座带动筛网多向振动，从而将艾绒中的灰尘和杂质筛分至杂质承载腔内，灰尘和杂质沿杂质承载腔倾斜底面及柔性排尘管下滑至杂质盛放腔内。

7、作为本方案的进一步改进，所述杂质盛放腔与柔性排尘管之间通过螺栓连接，方便拆卸取出粉尘杂质，所述筛分座远离进料斗的一端设有斜向设置的振动导流板，振动导流板便于对筛分后的艾绒进行导流。

8、优选地，所述筛选机壳内壁设有倾斜设置的固定导流板，固定导流板设于偏心多向振动式初筛机构和揉搓式气流分选机构之间，固定导流板便于将筛分后的艾绒从偏心多向振动式初筛机构导流至揉搓式气流分选机构。

9、进一步地，所述揉搓式气流分选机构倾斜设于筛选机壳上，所述揉搓式气流分选机构包括错位往复驱动机构、上推拉轴、下推拉轴、推拉揉搓板、吹风装置、艾绒承接箱和叶梗承接箱，错位往复驱动机构设于筛选机壳侧壁上，所述上推拉轴和下推拉轴分别与错位往复驱动机构相连，上推拉轴设于下推拉轴上方，上推拉轴和下推拉轴的中部分别滑动贯穿筛选机壳侧壁，所述推拉揉搓板分别设于上推拉轴下壁和下推拉轴上壁，推拉揉搓板斜向下设置于筛选机壳内，所述推拉揉搓板包括承接段和折弯收敛筛选段，所述承接段的端部分别设于上推拉轴和下推拉轴上，所述折弯收敛筛选段设于承接段的端部，两组折弯收敛筛选段之间间距高度小于叶梗的直径，两组承接段之间间距的高度大于叶梗的直径，所述固定导流板的末端设于两组承接段之间，固定导流板将筛分后的艾绒导流至两组承接段之间，所述筛选机壳侧壁设有吹风口，吹风口到筛选机壳底壁的高度大于下推拉轴到筛选机壳底壁的高度且小于上推拉轴到筛选机壳底壁的高度，所述吹风装置设于筛选机壳侧壁，吹风装置与吹风口相连，吹风装置通过吹风口向两组推拉揉搓板之间送入气流，从而吹动艾绒从承接段向折弯收敛筛选段移动，叶梗被阻断在折弯收敛筛选段的端部，而艾绒由于相对柔软易形变，在气流的吹动下和折弯收敛筛选段的揉搓挤压下，穿过折弯收敛筛选段，从而实现叶梗和艾绒的全分离，所述艾绒承接箱为上壁开口腔体设置，叶梗承接箱为上壁开口设置，艾绒承接箱和叶梗承接箱设于筛选机壳内，艾绒承接箱设于推拉揉搓板的正下方，所述叶梗承接箱设于推拉揉搓板的末端，从折弯收敛筛选段穿过的艾绒下落至艾绒承接箱内，而承接段之间的叶梗则在重力作用下沿倾斜的推拉揉搓板下滑至叶梗承接箱内。

10、进一步地，所述错位往复驱动机构包括往复腔、揉搓电机、上转盘、下转盘、上偏心轴、下偏心轴、上滑动框、下滑动框和驱动盘，所述往复腔设于筛选机壳侧壁，所述往复腔中部设有中隔板，中隔板上贯穿设有揉搓转轴，所述上转盘和下转盘分别固接设于揉搓转轴的上下两端，所述上偏心轴偏心设于上转盘上壁，下偏心轴偏心设于下转盘下壁，上偏心轴和下偏心轴分别设于上转盘轴线的两侧，所述上滑动框固接设于上推拉轴的端部，上偏心轴滑动卡接设于上滑动框内，下滑动框固接设于下推拉轴的端部，下偏心轴滑动卡接设于下滑动框内，所述驱动盘转动设于往复腔侧壁上，驱动盘通过下偏心轴与下转盘相连，驱动盘与下转盘同轴线设置，揉搓电机设于往复腔侧壁上，揉搓电机的输出轴与驱动盘的中心轴部相连，所述往复腔和筛选机壳侧壁上设有贯通的上推拉滑孔，上推拉轴的中部滑动贯穿设于上推拉滑孔内，所述往复腔和筛选机壳侧壁上设有贯通的下推拉滑孔，下推拉轴的中部滑动贯穿设于下推拉滑孔内，揉搓电机带动驱动盘转动，驱动盘通过下偏心轴带动下转盘转动，下转盘带动上转盘转动，从而带动上偏心轴绕上转盘轴线偏心轴[z1] 圆周转动，上偏心轴通过上滑动框带动上推拉轴沿上推拉滑孔前后滑动，下偏心轴通过下滑动框带动下推拉轴沿下推拉滑孔前后滑动，上推拉轴和下推拉轴运动方向相反，从而上推拉轴和下推拉轴带动与之相连的推拉揉搓板错位往复滑动，仿真人手揉搓动作，配合气流，既可快速实现艾绒与叶梗的分离，同时也可有效避免艾绒堵塞折弯收敛筛选段。

11、进一步地，所述筛选机壳远离吹风口一侧连通设有排气管，所述排气管内设有过滤棉，对排出气体进行过滤。

12、进一步地，所述筛选机壳侧壁铰接设有存放门，通过存放门便于取放艾绒承接箱、叶梗承接箱以及杂质盛放腔。

13、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

14、1、设置了进料斗和间隔式进料件，通过进料斗和间隔式进料件，在不影响连续进料的条件下，保证密闭筛选的效果，下料凹槽方便下料，而间隔排列的密闭凸起则起到密闭和隔绝作用，避免粉尘杂质从进料斗排放至空气中。

15、2、借助巧妙的扇形偏心块结构，通过扇形偏心块圆周转动产生惯性激振力，从而带动初筛分组件进行多向振动，初筛分组件边上下振动且边前进振动，从而在带动初筛分组件上下振动筛分杂质的同时，也会前后晃动带动艾绒向揉搓式气流分选机构方向前进，从而便于艾绒的多向初筛分，便于将杂质粉尘全部筛出。

16、3、仿真人手揉搓动作，并配合气流实现对艾绒和叶梗的分选，可以快速高效的实现叶梗和艾绒的全分离，同时也可有效避免艾绒堵塞折弯收敛筛选段。