一种钢丸生产筛分清洗装置的制作方法

本发明涉及钢丸生产，更具体的说是一种钢丸生产筛分清洗装置。

背景技术：

1、钢丸，是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备，圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损；而钢丸的生产过程中，首先要熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火，一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，而生产出的钢丸需要通过筛选来选择达到标准的钢丸，同时也需要将钢丸进行清洗，将加工过程中钢丸表面的油污、灰尘等杂质清洗干净，所以本申请提出一种钢丸生产筛分清洗装置，能够在加工出钢丸之后将钢丸的表面进行清洗，能够批量清洗加快钢丸的生产效率。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种钢丸生产筛分清洗装置，能够在加工出钢丸之后将钢丸的表面进行清洗，能够批量清洗加快钢丸的生产效率。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种钢丸生产筛分清洗装置，包括底部设置有若干个圆孔的筛框，以及设置在底座上的液槽，筛框能够进入到液槽当中，所述的筛框的前后两侧内壁均为倾斜面。

4、所述的筛框的左右两端分别滑动在两个滑槽中，每个滑槽下端均转动有凸轮，两个凸轮上均成型有插轴，筛框的左右两端均成型有套在插轴上的竖槽。

5、所述的滑槽上固定连接有竖杆，竖杆上固定连接有齿条，齿条滑动在竖臂中，竖臂中转动连接有与齿条啮合的齿轮。

6、两个所述的竖臂分别转动连接在底座的左右两端。

7、所述的底座上水平设置有滑道，滑道中滑动连接有斜坡。

技术特征：

1.一种钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于，包括底部设置有若干个圆孔的筛框(01)，以及设置在底座(11)上的液槽(12)，筛框(01)能够进入到液槽(12)当中，所述的筛框(01)的前后两侧内壁均为倾斜面。

2.根据权利要求1所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：所述的筛框(01)的左右两端分别滑动在两个滑槽(03)中，每个滑槽(03)下端均转动有凸轮(04)，两个凸轮(04)上均成型有插轴(05)，筛框(01)的左右两端均成型有套在插轴(05)上的竖槽(02)。

3.根据权利要求2所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：所述的滑槽(03)上固定连接有竖杆(06)，竖杆(06)上固定连接有齿条(07)，齿条(07)滑动在竖臂(08)中，竖臂(08)中转动连接有与齿条(07)啮合的齿轮(09)。

4.根据权利要求3所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：两个所述的竖臂(08)分别转动连接在底座(11)的左右两端。

5.根据权利要求4所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：所述的底座(11)上水平设置有滑道(13)，滑道(13)中滑动连接有斜坡(14)。

6.根据权利要求5所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：所述的斜坡(14)上固定连接有摩擦条(17)，其中一个竖臂(08)上固定连接有与摩擦条(17)摩擦传动的摩擦轮(10)。

7.根据权利要求6所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：所述的滑道(13)中滑动连接有料槽(15)，料槽(15)通过固定连接在底座(11)上的气缸(16)驱动。

8.根据权利要求7所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：两个所述的竖杆(06)上能够安装喷洒清水的喷淋器。

9.根据权利要求4所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：所述的凸轮(04)、竖臂(08)和齿轮(09)分别有多个减速电机驱动旋转。

10.根据权利要求1所述的所述的钢丸生产筛分清洗装置，其特征在于：所述的筛框(01)选用耐磨材料制成。

技术总结
本发明涉及钢丸生产技术领域，更具体的说是一种钢丸生产筛分清洗装置；包括底部设置有若干个圆孔的筛框，以及设置在底座上的液槽，筛框能够进入到液槽当中，所述的筛框的前后两侧内壁均为倾斜面。所述的筛框的左右两端分别滑动在两个滑槽中，每个滑槽下端均转动有凸轮，两个凸轮上均成型有插轴，筛框的左右两端均成型有套在插轴上的竖槽。所述的滑槽上固定连接有竖杆，竖杆上固定连接有齿条，齿条滑动在竖臂中，竖臂中转动连接有与齿条啮合的齿轮；能够在加工出钢丸之后将钢丸的表面进行清洗，能够批量清洗加快钢丸的生产效率。

技术研发人员：张建国,何峰,吴丽芬
受保护的技术使用者：杭州元通钢丸制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14