一种大豆异黄酮的分离装置

本发明涉及大豆异黄酮生产，具体涉及一种大豆异黄酮的分离装置。

背景技术：

1、大豆异黄酮分离具有雌性激素的性质，具有抗癌活性，如果大豆食品的抗癌效果的确是由于异黄酮的原因，那就赋予了大豆特别的重要性，标准物质大豆异黄酮的纯化技术为了使其它非异黄酮成分分开，有小的使大豆异黄酮提物进一步分离纯化。

2、根据公开号为：cn214487772u的中国专利，一种大豆异黄酮生产用分离装置。包括具有中空内腔的分离箱体，在分离箱体的顶端部设置有进料开口，进料开口连通分离箱体的中空内腔，还包括第一筛板、第一凸轮、第一电机、第二筛板、第二凸轮和第二电机，第一筛板的一端转动连接分离箱体的内侧壁，第一筛板的另一端连接第一凸轮，第一凸轮转动连接分离箱体的内侧壁，第一电机和第一凸轮传动连接，第二筛板的一端转动连接分离箱体的内侧壁，第二筛板的另一端连接第二凸轮，第二凸轮转动连接分离箱体的内侧壁，第二电机和第二凸轮传动连接，第一筛板位于第二筛板的上方设置，第一筛板的网孔内径大于第二筛板的网孔内径设置。

3、上述方案仍存在如下缺点：此大豆异黄酮的分离装置在使用的过程中，通过第一筛板、第二筛板、第一电机和第二电机对大豆与杂物进行筛选和过滤，然而该第一筛板与第二筛板的一端转动连接分离箱体的内侧壁，导致拆卸时需要将分离箱体打开，并且分离箱体的内部空间狭小，导致拆卸时费时费力，进而当工作人员需要对筛板更换或清理时，不便于将筛板进行拆卸与安装，从而不便于工作人员进行维护，为此我们提出了一种大豆异黄酮的分离装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种大豆异黄酮的分离装置，解决了大豆异黄酮的分离装置在使用的过程中，通过第一筛板、第二筛板、第一电机和第二电机对大豆与杂物进行筛选和过滤，然而该第一筛板与第二筛板的一端转动连接分离箱体的内侧壁，导致拆卸时需要将分离箱体打开，并且分离箱体的内部空间狭小，导致拆卸时费时费力，进而当工作人员需要对筛板更换或清理时，不便于将筛板进行拆卸与安装，从而不便于工作人员进行维护的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种大豆异黄酮的分离装置，包括：分离箱，所述分离箱的顶面开设有进料孔，所述分离箱的顶面固定安装有漏斗，所述漏斗的通孔与所述进料孔相对应，所述分离箱的一侧开设有两个活动孔，所述分离箱的内部设置有两个筛板，所述筛板的外圆壁面与所述活动孔活动套设，装配组件，所述装配组件设置在所述分离箱的一侧，用于对所述筛板进行装配。

4、通过采用上述技术方案，通过设置漏斗，漏斗固定安装在分离箱的顶面，进而可以使得工作人员可以将大豆放入漏斗的内部，通过进料孔进入分离箱的内部，通过漏斗可以将大豆进行导流，放置大豆在投入时散落，通过筛板可以对大豆和杂物进行筛选和过滤。

5、较佳的，所述装配组件包括：安装块，所述安装块固定安装在所述筛板的一侧，所述分离箱的一侧固定安装有两个振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有安装柱，所述安装柱的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部底面固定安装有第一复位弹簧，所述安装槽的内圆壁面活动套设有限位柱，所述限位柱的底端与所述第一复位弹簧的顶端固定安装，所述安装块的底面开设有限位槽，所述限位槽的内圆壁面与所述限位柱的外圆壁面活动套设，所述筛板的顶面开设有若干个滤孔。

6、通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，限位柱与限位槽活动套设，进而当工作人员需要对筛板进行更换或清理时，可以通过按压限位柱，使得限位柱与限位槽脱离，然后拉动筛板，即可进行装配，从而便于工作人员对筛板进行拆卸与安装，通过第一复位弹簧可以使得限位柱在按压后进行复位，上方筛板开设的滤孔大于大豆直径，便于对大于大豆直径的杂物进行筛选和过滤，下方筛板开设的滤孔小于大豆直径，便于对小于大豆直径的杂物进行筛选和过滤，通过启动振动电机，可以使得限位柱产生振动，从而可以使得安装块和筛板产生振动，从而可以降低滤孔的堵塞，通过提高筛选和过滤的速度。

7、较佳的，所述筛板的两侧均固定安装有滑动块，所述分离箱的内壁面两侧均开设有两个滑动槽，所述滑动槽与所述活动孔相连通，所述滑动槽与所述滑动块滑动卡接，所述分离箱的内部底面开设有出料口。

8、通过采用上述技术方案，通过设置滑动块，滑动块与滑动槽滑动卡接，进而当工作人员对筛板进行移动时，可以通过滑动块进行限位，从而可以避免筛板歪斜，通过出料口，当小于大豆直径的杂物通过下方筛板开设的滤孔落下后，可以通过出料口进行出料。

9、较佳的，所述分离箱的一侧固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有推动板，所述分离箱的一侧开设有两个连接孔，所述连接孔的内圆壁面与所述电动推杆伸缩杆的外圆壁面活动套设。

10、通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，电动推杆伸缩杆的一端固定安装有推动板，进而当工作人员通过启动电动推杆后，可以使得推动板进行移动，从而可以对筛板上的大豆与杂物进行推动，避免产生堵塞，同时，便于将大豆与杂物后续进行出料。

11、较佳的，所述分离箱的一侧开设有两个出料孔，所述出料孔的内壁面活动套设有阻挡板，所述分离箱的一侧固定安装有两个固定架，所述固定架的一端设置有阻挡柱，所述阻挡柱的一端与所述阻挡板的一侧固定安装。

12、通过采用上述技术方案，通过设置阻挡板，阻挡板与出料孔活动套设，进而可以通过阻挡板对出料孔进行阻挡，避免大豆与杂物在筛选和过滤的过程中散出，当启动电动推杆后，使得推动板进行移动，使得阻挡板被推动远离出料孔，从而可以使得上方筛板上的杂物从上方出料孔进行出料，下方筛板上的大豆从下方出料孔进行出料。

13、较佳的，所述阻挡柱的一端固定安装有第二复位弹簧，所述固定架的一端开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面与所述阻挡柱的外圆壁面活动套设，所述固定槽的内壁面一侧与所述第二复位弹簧的一端固定安装。

14、通过采用上述技术方案，通过设置第二复位弹簧，第二复位弹簧与阻挡柱固定安装，进而当阻挡板被推动板推动后，可以通过第二复位弹簧使得阻挡板进行复位，从而可以再次进行阻挡。

15、较佳的，所述分离箱的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶面开设有安装孔，所述收集箱的顶面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有输送管，所述输送管的外圆壁面与所述安装孔的内圆壁面固定套设，所述吸尘器的输入端固定连接有连接管，所述分离箱的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面与所述连接管的一端固定套设。

16、通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，收集箱的顶面固定安装有吸尘器，进而当工作人员启动吸尘器后，可以使得分离箱内部的灰尘通过连接管和输送管输送至收集箱的内部，进行收集。

17、较佳的，所述分离箱的底面固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有防滑垫。

18、通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，支撑柱的底端固定安装有防滑垫，进而当工作人员将分离箱进行放置后，可以通过支撑柱进行支撑，通过防滑垫可以增加防滑性。

19、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

20、通过设置装配组件，装配组件可以对筛板进行装配，装配组件通过安装块、安装柱、第一复位弹簧、限位柱、安装槽和限位槽可以方便工作人员对筛板进行拆卸与安装，当筛板产生堵塞或需要清理更换时，便于工作人员对筛板进行装配，从而方便工作人员进行维护，通过设置漏斗，漏斗固定安装在分离箱的顶面，进而可以使得工作人员可以将大豆放入漏斗的内部，通过进料孔进入分离箱的内部，通过漏斗可以将大豆进行导流，放置大豆在投入时散落，通过筛板可以对大豆和杂物进行筛选和过滤，通过设置限位柱，限位柱与限位槽活动套设，进而当工作人员需要对筛板进行更换或清理时，可以通过按压限位柱，使得限位柱与限位槽脱离，然后拉动筛板，即可进行装配，从而便于工作人员对筛板进行拆卸与安装，通过第一复位弹簧可以使得限位柱在按压后进行复位，上方筛板开设的滤孔大于大豆直径，便于对大于大豆直径的杂物进行筛选和过滤，下方筛板开设的滤孔小于大豆直径，便于对小于大豆直径的杂物进行筛选和过滤，通过启动振动电机，可以使得限位柱产生振动，从而可以使得安装块和筛板产生振动，从而可以降低滤孔的堵塞，通过提高筛选和过滤的速度。

21、通过设置滑动块，滑动块与滑动槽滑动卡接，进而当工作人员对筛板进行移动时，可以通过滑动块进行限位，从而可以避免筛板歪斜，通过出料口，当小于大豆直径的杂物通过下方筛板开设的滤孔落下后，可以通过出料口进行出料，通过设置电动推杆，电动推杆伸缩杆的一端固定安装有推动板，进而当工作人员通过启动电动推杆后，可以使得推动板进行移动，从而可以对筛板上的大豆与杂物进行推动，避免产生堵塞，同时，便于将大豆与杂物后续进行出料。

22、通过设置阻挡板，阻挡板与出料孔活动套设，进而可以通过阻挡板对出料孔进行阻挡，避免大豆与杂物在筛选和过滤的过程中散出，当启动电动推杆后，使得推动板进行移动，使得阻挡板被推动远离出料孔，从而可以使得上方筛板上的杂物从上方出料孔进行出料，下方筛板上的大豆从下方出料孔进行出料，通过设置第二复位弹簧，第二复位弹簧与阻挡柱固定安装，进而当阻挡板被推动板推动后，可以通过第二复位弹簧使得阻挡板进行复位，从而可以再次进行阻挡。

23、通过设置收集箱，收集箱的顶面固定安装有吸尘器，进而当工作人员启动吸尘器后，可以使得分离箱内部的灰尘通过连接管和输送管输送至收集箱的内部，进行收集，通过设置支撑柱，支撑柱的底端固定安装有防滑垫，进而当工作人员将分离箱进行放置后，可以通过支撑柱进行支撑，通过防滑垫可以增加防滑性。