一种粮食加工用筛分除杂机构的制作方法

本发明属于粮食加工，具体涉及到一种粮食加工用筛分除杂机构。

背景技术：

1、粮食是人体所需热量的主要来源，世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米等；而粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的过程，我国产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱。

2、粮食在收割后，为了方便粮食的后续储存和加工，一般需要对粮食中的杂质进行筛分除杂，粮食的筛分除杂需要使用到专用的加工设备，目前市场上也有多种不同类型的筛分除杂设备，但目前大多数筛分除杂设备通常只能加工一种类型的粮食或者体积大小相近的粮食，例如大麦、小麦、稻米以及高粱等，而对于玉米粒这种体积相对较大的粮食种类，一般无法用同一种筛分除杂设备进行加工，由于大多数普通的农业种植户的作物种植种类较为广泛，如果想要进行加工，只能更换不同的加工设备或者是更换设备的滤网，采用不同的设备或更换滤网的操作方式不仅使得使用成本大大提高，同时更加了操作难度，不利于提高粮食的加工效率；其次，由于现有筛分除杂设备的进料口一般都位于相对较高的位置，因此在利用包装袋或是网篮进行上料时，需要人工进行托举，不仅费时费力，同时也大大增加了操作人员的疲劳强度。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种粮食加工用筛分除杂机构。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种粮食加工用筛分除杂机构，包括支撑机构，所述支撑机构顶部的一侧设置有辅助抬升机构，所述支撑机构顶部另一侧固定连接有主支撑机架，所述主支撑机架顶部靠近辅助抬升机构的一侧固定连接有上料机构；

3、所述上料机构上安装有可拆卸的磁吸板，所述主支撑机架中心的顶部设置有震动筛架，所述震动筛架与主支撑机架之间通过多组摇摆连接机构活动连接；

4、所述震动筛架内壁的顶部安装有可调节筛选机构，所述可调节筛选机构包括固定于震动筛架内壁顶部的主筛板，所述主筛板顶部靠近上料机构的一侧开设有多个均匀分布的大筛孔，多个所述大筛孔均呈倒圆台状孔洞结构，使得掉落在主筛板上的粮食更容易的进入大筛孔中进行筛选除杂，于此同时，被拦截下来的较大杂物也更容易从大筛孔中被震出，并沿着主筛板向导料机构方向移动，可以有效避免杂物被卡在大筛孔中，并导致大筛孔被堵塞的情况发生；所述主筛板底部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动连接有调节筛板，所述调节筛板上靠近上料机构的一侧开设有多个均匀分布的小筛孔和圆孔，所述主筛板顶部开设有矩形孔，所述调节筛板顶部固定连接有贯穿矩形孔的固定推块，所述主筛板顶部的前后端的边缘处均螺纹连接有固定螺栓，所述调节筛板顶部前后端边缘处均分别开设有与固定螺栓相对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔，在需要加工大麦、小麦、稻米以及高粱等这些体积大小相近的粮食时，可以手动推动固定推块，进而带动调节筛板在调节滑槽内滑动，并使调节筛板上多个均匀分布的小筛孔与主筛板上对应的大筛孔相贯通，然后利用两个固定螺栓锁紧固定主筛板和调节筛板之间的相对位置，使其保持固定，不会发生滑动，此时，当上述粮食在掉落至主筛板上进行震动除杂时，只有对应的粮食和更加细小的沙粒杂质才能经大筛孔和小筛孔掉落至出料筛板上，而较大的杂物则会被小筛孔拦截在大筛孔中，并在持续的摇晃震动中逐渐向另一端更低的位置移动；当需要加工玉米这种颗粒相对较大的粮食时，同样通过手动推动固定推块，进而带动调节筛板在调节滑槽内滑动，并使调节筛板上多个均匀分布的圆孔与主筛板上对应的大筛孔相贯通，然后利用两个固定螺栓锁紧固定主筛板和调节筛板之间的相对位置，此时，当玉米粒掉落至主筛板上进行震动除杂时，由于圆孔与大筛孔的孔径大小相同，只有对应大小的玉米粒和更加细小的沙粒杂质才能经大筛孔和圆孔掉落至出料筛板上，而较大的杂物则会被拦截在大筛孔和主筛板上，并在持续的摇晃震动中逐渐向另一端更低的位置移动；

5、所述震动筛架内壁的中心固定安装有出料筛板，所述出料筛板上靠近上料机构的一侧开设有多个均匀分布的细筛孔，当粮食掉落在出料筛板上之后，细小的沙粒等杂质会在振动过程中经多个均匀分布的细筛孔掉落至震动筛架内底部，而正常大小的粮食则被拦截下来，并沿着倾斜的出料筛板向导料机构方向移动，所述震动筛架远离上料机构的一端固定连接有与出料筛板相对应的导料机构；

6、所述主支撑机架底部的一侧安装有与震动筛架相对应的震动驱动机构。

7、进一步的，所述支撑机构包括主支撑架和辅助支撑架，所述主支撑架和辅助支撑架底部的边角处均固定连接有减震脚垫。

8、通过上述技术方案，主支撑架和辅助支撑架主要起支撑作用，而多个减震脚垫可以起到一定减震作用，防止设备发生较大的晃动位移。

9、进一步的，所述辅助抬升机构包括固定于辅助支撑架顶部前后端的两个下导轨，两个下导轨的正上方均设有上导轨，两个所述上导轨之间的顶部固定连接有抬升板，两个所述下导轨内壁的一侧均开设有第一滑槽，两个所述上导轨内壁的一侧均开设有第二滑槽，两组所述下导轨和上导轨之间均安装有交叉臂，两个所述交叉臂之间的中心部位转动连接有中部连接杆，两个所述下导轨内壁远离第一滑槽的一侧均固定连接有第一铰接杆，两个所述上导轨内壁远离第二滑槽的一侧均固定连接有第二铰接杆，所述第一铰接杆和第二铰接杆分别与对应的交叉臂一端的底部和顶部转动连接，两个所述第一滑槽和两个所述第二滑槽内均分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与对应交叉臂另一端的底部和顶部转动连接，两个所述交叉臂之间底部靠近第一滑槽的一侧转动连接有固定连杆，所述固定连杆的中部固定连接有滚珠螺母座，所述辅助支撑架顶部两侧中间位置均固定连接有支撑轴承，两个所述支撑轴承之间转动连接有滚珠丝杠，所述辅助支撑架顶部的一侧安装有与滚珠丝杠相连接的伺服电机。

10、通过上述技术方案，当粮食被装在包装袋或网篮中时，可以将包装袋或网篮放置在抬升板上，然后启动伺服电机，由伺服电机的输出轴带动滚珠丝杠同步转动，滚珠丝杠转动时可以带动滚珠螺母座在滚珠丝杠上水平移动，进而可以带动两个交叉臂进行交叉活动，从而利用两个交叉臂的顶端向上顶起抬升板，从而将抬升板上的包装袋或网篮抬升至上料机构的上料位置，使得操作人员可以更方便的将包装袋或网篮中的粮食倾倒在上料机构中，以减轻操作人员的疲劳强度。

11、进一步的，所述上料机构包括固定于主支撑机架顶部的第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架和第三支撑架之间的顶部固定连接有下导料架，所述下导料架的内壁固定连接有上导料架，下导料架和上导料架均呈倾斜结构布置，从而使得粮食可以沿着下导料架和上导料架的倾斜面缓慢的自然滑落，所述下导料架与上导料架之间的前后端均通过多个固定螺钉固定，所述上导料架内壁的前后端均固定连接有限位滑轨，两个所述限位滑轨之间滑动连接有上料调节板，所述上导料架外壁的前后端均螺纹连接有用于锁紧上料调节板的第一锁紧螺栓，所述下导料架内壁的前后端均固定连接有第一斜挡板，所述下导料架底部外表面的两侧均固定连接有定位滑轨。

12、通过上述技术方案，操作人员可以将待筛分除杂的粮食缓慢倾倒在上导料架中，根据实际加工需求，可以调节上料调节板在两个限位滑轨之间的高度，使上料调节板底端与上导料架底部内表面之间的间隙达到合适的高度，从而可以在一定程度上控制粮食的上料速度和上料量，同时也可以使上导料架中的粮食可以均匀的缓慢掉落在下导料架上，以方便去除粮食中掺杂的少量金属碎屑。

13、进一步的，所述上导料架和下导料架均是由不锈钢材质制成，且磁吸板插接于两个定位滑轨之间。

14、通过上述技术方案，在两个定位滑轨之间插入磁吸板，并使磁吸板吸附固定在下导料架的底部，使得整个下导料架都具备一定的吸附力，当下落的粮食中掺杂有细小的金属碎屑时，可以快速被吸附在下导料架上，从而实现去除金属碎屑等杂质的作用，当设备使用完成后，可以抽出磁吸板，然后再对拦截的金属碎屑进行收集即可。

15、进一步的，所述震动筛架包括筛架主体，所述筛架主体内壁的顶部和中部分别固定连接有上层支撑板和中层支撑板，所述筛架主体内壁远离上料机构一侧的顶部和底部分别固定连接有上倾斜挡板和下倾斜挡板，所述筛架主体后端一侧的顶部和底部分别开设有上层排杂口和下层排杂口，所述上层排杂口和下层排杂口的后端分别固定连接有对应的上层排杂槽和下层排杂槽。

16、通过上述技术方案，震动筛架主要起支撑作用，于此同时，经过拦截后的较大的杂物可以沿着主筛板的倾斜面缓慢滑落，当杂物接触到上倾斜挡板时，会在上倾斜挡板的阻拦和导向作用下移动至上层排杂口，然后经上层排杂槽导向至指定的位置堆积；而落在筛架主体底部内表面的细小沙粒等杂物也会沿着筛架主体的底部倾斜面缓慢滑落，当杂物接触到下倾斜挡板时，会在下倾斜挡板的阻拦和导向作用下移动至下层排杂口，然后经下层排杂槽导向至指定的位置堆积。

17、进一步的，所述摇摆连接机构的数量为四组，且四组摇摆连接机构分别位于震动筛架外壁前后端的两侧，所述摇摆连接机构包括固定于主支撑机架内壁顶部的顶部连接杆和固定于筛架主体外壁的底部连接杆，所述顶部连接杆和底部连接杆之间转动连接有摇动摆臂。

18、通过上述技术方案，四组摇摆连接机构主要用于连接主支撑机架和震动筛架，使得震动筛架可以在主支撑机架上活动。

19、进一步的，所述主筛板的边角通过多个螺钉固定在上层支撑板上，所述出料筛板的边角通过多个螺钉固定在中层支撑板上，既能保证连接的牢固定与稳定性，同时也便于安装拆卸，筛架主体、主筛板和出料筛板均呈倾斜结构设置。

20、通过上述技术方案，使得掉落在筛架主体、主筛板和出料筛板上的粮食以及各种杂物均能在震动中沿着倾斜面向导料机构的方向移动，从而实现粮食的出料以及杂物的定点收集。

21、进一步的，所述导料机构包括固定于筛架主体一端的端板，所述端板上开设有出料口，所述端板的外侧固定连接有与出料口相对应的导料板。

22、通过上述技术方案，当出料筛板上经过筛分除杂后的粮食移动至导料机构时，粮食会经出料口进入导料板，然后经导料板导入指定的位置进行堆积。

23、进一步的，所述震动驱动机构包括固定于主支撑机架底部一侧的底部支撑板，所述筛架主体底部一侧的前后端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有固定杆，所述底部支撑板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有旋转盘，所述旋转盘前端的边缘位置转动连接有驱动连杆，所述驱动连杆的另一端与固定杆转动连接。

24、通过上述技术方案，当驱动电机启动后，驱动电机的输出轴会带动旋转盘匀速转动，旋转盘在转动时可以带动驱动连杆进行偏心运动，而驱动连杆的另一端与固定杆转动连接，使得驱动连杆可以带动整个筛架主体进行均匀的往复晃动及震动，从而带动粮食进行震动筛分除杂。

25、本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设计可调节筛选机构，使得该筛分除杂机构既能加工体积大小相近的粮食，如大麦、小麦、稻米以及高粱等，同时也可以加工玉米粒这种体积相对较大的粮食，加工不同的粮食无需更换不同的设备，使得其整体的适用性大大提高，使用成本也进一步降低，提高了粮食的加工效率；（2）本发明通过设计辅助抬升机构，可以自动将装有粮食的包装袋或网篮抬升至上料机构的上料位置，使得操作人员可以更方便的将包装袋或网篮中的粮食倾倒在上料机构中，从而大大减轻操作人员的疲劳强度；（3）本发明通过设计辅助抬升机构、上料机构、磁吸板、震动筛架、摇摆连接机构、可调节筛选机构、出料筛板和震动驱动机构，可以自动完成各种不同粮食的筛分除杂操作，包括除铁、除杂和除砂，保证了粮食的加工质量。